在某大型饮料企业的生产线上，每分钟有成百上千桶饮品完成罐装、贴标、包装流程。过去，人工抽检无法快速覆盖全部产品，偶尔会出现某桶水的生产日期、批次等信息模糊或错误的情况。

这些“漏检之鱼”一旦流入市场，极易引发消费者投诉，甚至食品安全纠纷，不仅影响企业声誉，更可能导致巨大经济损失和监管处罚。

面对这些挑战，该大型饮料企业决定引入“新员工”——经过测试对比，最终选择了Regem Marr研祥金码R-6060H智能读码器，并搭配研祥金码瓶身检测设备EWL-10，结合MES系统，形成“一桶一码”追溯体系。

难点攻克：高速读码 | 复杂读码 | 数据共享

在实施过程中，首要问题便是高速生产线上的稳定读取。

研祥金码R-6060H智能读码器高帧率特性解决了这一难题，高性能传感器+自动调焦功能，能在毫秒内完成定位、对焦、采集和解码的全过程。在该企业3m/s的桶饮品产线上，也是清晰读取。

其次是复杂环境下的识读挑战：包装上的条码可能因为覆膜等多层工艺产生反光，严重影响读码效率。

研祥金码R-6060H智能读码器集成多组可控光源，消除了成像反光问题，同时搭载的深度学习技术能训练模型，在识读时自动校正反光区域，识读准确率高达99.99%！

最后是系统集成难题：需要将读码器与企业现有MES系统无缝集成，确保数据流畅传递和共享。

研祥金码R-6060H智能读码器兼容RS232 接口，支持TCP/IP、Serial、FTP、HTTP等常用通讯协议，团队实现了读码器与该大型饮料企业MES系统的高效协同，确保了生产数据的准确性和完整性。

而研祥金码瓶身检测设备EWL-10，能在产线上做到轻松识别瓶身缺陷（脏污、过薄、破损等），可满足7*24小时质量检测，大大提升产品良品率。

如今，在这家饮料企业的生产线上，每桶水都有了自己独特的“身份证”。 企业可以追溯从原料入库、生产加工到成品出库的全生命周期信息，消费者也能通过扫码获取产品信息，参与营销活动。

研祥金码 X 百亿饮料龙头共同打造的“一桶一码”追溯体系，减少因合规或质量问题导致的投诉及罚款风险，更为企业带来更强的行业竞争力。

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