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  • PLC无线远程服务及PLC远程监控系统软件开发方案一、概述 本系统软件是为无线远程服务及PLC监控系统配套开发的控制中心软件,该软件具有操作简单、界面友好、性能可靠的特点。能实现对所有联入本系统的网关进行实时...

    PLC无线远程服务及PLC远程监控系统

    软件开发方案

    一、概述

         本系统软件是为无线远程服务及PLC监控系统配套开发的控制中心软件,该软件具有操作简单、界面友好、性能可靠的特点。能实现对所有联入本系统的网关进行实时数据采集、数据处理、数据存储和显示、历史数据查询等功能。本系统能对任意网关所接设备发生故障主动报警并锁定设备,同时能够调阅系统所规定存储时间内的任何历史数据,方便客户进行远程故障诊断。

    二、网络架构

     

        HINET智能网关通过网口连接到现场设备控制器(西门子S7-300PLC/三菱PLC,再通过网关自带的4G模块将数据通过4G网络传输至服务中心通过服务中心上部署的本平台系统将功能和数据发布至监控端。

    三、功能模块

    GIS地图

     

    监控总览

     

     

    运行参数

     

    故障报警

     

    历史数据

     

    优势:

    1、功能强大,通过Hinet网关数据采集频率可多种设置,兼容多种PLC协议;

    2、定制周期短,ZT-IOT平台可二次开发;

    3、多种热门运用,支持故障报警、定位、视频监控、组态监控、历史数据等;

    4、实施方便,接入智能网关即可落地数据上云需求;

     PLC远程控制 PLC远程监控 PLC远程调试 PLC远程下载 PLC远程诊断 

     

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  • 随着云计算、大数据、物联网、SDN等新技术的快速应用发展,各行各业信息化建设不断深入和完善,各行各业亟需在细分运维场景中,建立运维故障智能分析模型,提供智能定位分析排障能力,保障业务高可用性。三分建设、...

              随着云计算、大数据、物联网、SDN等新技术的快速应用发展,各行各业信息化建设不断深入和完善,各行各业亟需在细分运维场景中,建立运维故障智能分析模型,提供智能定位分析排障能力,保障业务高可用性。三分建设、七分运维,寻求新的运维模式、方式和手段,构建新型智能化运维管理体系,成为运维革新的关键。
                                                                                                                                                                                                                                                                                     制造行业远程运维发展的必然性
    制造行业的维保现状:使用者不能监测到设备的参数,无法掌握设备部件的变化趋势,从而不能预测设备故障,每当设备故障发生时,无法判断故障原因,服务工程师在不能第一时间得到故障信息、不能看到设备状态、不清楚设备的历史动作时,无法做出正确的维保方案,只能到现场后才能诊断。在这样的维保过程中,故障的修复时间长、售后效率低等等的管理问题就无法避免!
    究其原因,不外乎两点:一是制造设备绝大部分属于非智能设备;对于部分自动化设备、半自动化设备的数据还不能完全采集,或者即便数据能够采集,但没有形成大数据;还有一些企业的设备甚至是纯手动的操作的机械设备,不能自动产生数据,得要靠人工测量、记录、填写;缺乏数据的支撑,设备的诊断修复时间就不得不延长。二是设备服务商在提供服务时,往往都是被动性的,对设备的状态不是特别了解(缺少历史数据以及当前状态信息),接到维保需求时,需要到现场查看后才能进行分析,再制定计划,进行维保实施,服务周期长;几乎所有的维保服务都需要服务商必须到现场才能进行维保实施。
    而随着制造行业迈入智能制造,传统模式下的维保方式带来的弊端越来越鲜明。从发展速度最快的IT运维行业吸取经验,建立制造行业的远程运维,解决制造企业的后顾之忧成为了智能制造发展过程中不可忽视的工作。制造业远程运维的发展是智能制造发展的基础,智能制造的发展也是制造行业远程运维发展的驱动器,二者相辅相成。
                                                                             华辰智通远程运维管理云平台
    建立远程运维平台,实现数据采集、数据存储、数据分析,提供资产管理、设备跟踪、设备在线监控及数据分析、故障远程诊断及运维、能源监控及数据分析、视频监控、研发辅助等功能,帮助用户降低成本、提高运营效率,为制造行业智能装备、智能生产单元、智能工厂提供在线增值服务。

    解决制造设备联网以及运行、状态、维保等数据的采集,将采集到的数据安全、即时、有效地传输到云平台进行大数据累积、展现分析、应用。通过智能预警模型、智能诊断模型、智能自学习知识库等应用,提供更好的设备维护方案、运营优化方案、运营战略管理方案。

    报修下单、审批流程、维修接单、备件领取、核算结款等流程全部搬到线上,实现快速派单接单。远程运维——解决制造设备物联、数据采集、效能提升及设备全生命周期管理等问题.
    基于可配置的组态技术,实现公司-工厂-车间-智能单元-智能设备等层级展示,底层数据驱动组态模型。实现远程的专家指导设备维修、保养、参数调整等。

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  • 其希望能对分布各在世界地的项目集中数据监控管理、远程调试、远程运维等,通过监控画面观察周边环境是否安全,远程控制现场设备,可以对项目现场的PLC程序远程上下载和程序监控等,减少出差。 解决方案 系统拓扑图 ...

    项目背景
    垃圾处理设备主要项目包括:生活垃圾破碎分选系统、大件垃圾资源化处理系统等,产品分布较广,环境恶劣.其希望能对分布各在世界地的项目集中数据监控管理、远程调试、远程运维等,通过监控画面观察周边环境是否安全,远程控制现场设备,可以对项目现场的PLC程序远程上下载和程序监控等,减少出差。
    解决方案
    系统拓扑图
    在这里插入图片描述
    垃圾处理设备运维模式:
    1.传统模式:现场需要就地安排运维高级工程师,一旦发生故障或者客户需要更改程序,工程师立马响应赶往现场解决。
    2.物联网模式:在客户现场安装一台工业智能网关,现场无需安排运维高级工程师,工程师可以在任何可以上网的地方,通过设备快线,远程调试、远程诊断,远程上下载程序,90%的设备故障可以在1小时以内完成,10%实在无法完成的,但也已经知道大致问题所在,可以让现场或周边的运维工程师协助,节约成本,有可以快速响应客户,提高企业形象。
    系统优势
    a.远程监控:通过PC、APP、微信小程序实时显示监控数据,以便随时了解各地现场处理设备工作状态。
    在这里插入图片描述

    b.远程运维:通过穿透云·设备快线,对PLC程序远程上下载和远程调试,一个工程师一天可以解决好几个现场的客户修改程序的需求,减少出差奔波、解决成本,还可以快速解决用户的需求,提高企业形象。
    c.远程控制:通过远程摄像头观察现场情况,通过WEB端或手机端远程启停现场设备。
    c.维保任务管理:可根据设备的运行时间去匹配或修改设备每次的配件保养任务,配件管理就能统计维保任务,进而分析出配件需要更换的时间、数量等运维任务。
    d.故障告警:通过采集故障报警、实时状态等数据,精准定位故障信息,及时通知周边维护人员维修。
    物通博联垃圾处理设备物联网为垃圾处理设备厂家实现全球设备统筹,打造一个安全监控、设备远程维护和管理、设备远程调试、配件管理、故障告警为一体的垃圾处理设备综合服务平台,实现从“生产型制造”向“服务型制造”的转型,提升生产效率、产品质量和技术支持水平。

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  • 设备远程运维系统-HDRS设备云远程综合管理平台的开发与应用 HDRS设备云远程综合管理平台是湖南华辰智通专门针对PLC等工业控制器的远程综合管理系统。系统以云为基础可以远程随时了解其销售出去的设备运行状态,设备...

    设备远程运维系统-HDRS设备云远程综合管理平台的开发与应用
    HDRS设备云远程综合管理平台是湖南华辰智通专门针对PLC等工业控制器的远程综合管理系统。系统以云为基础可以远程随时了解其销售出去的设备运行状态,设备所处位置等实时数据,一旦设备发生故障或者即将发生故障,系统为以短信,邮件等多种方式为用户或最终客户提供相关的报警或预警。能实现设备的远程故障检测、设备定位、设备远程管理、远程监控的功能,还能实现设备运行数据的远程传输以及修改,设备固件上下载等功能。
    硬件部分:
    工业智能网关

    采用新型工业安全通讯网关-HINET工业智能网关。相较于目前普遍使用的DTU/RTU产品,该网关具有接口丰富、环境适应性强、安全可靠等特点;

    目前大多数DTU/RTU采用透传和单一的通讯方式进行数据传输,而HINET智能网关是一个集成多种互联网通讯技术,面向工业领域的设备通讯终端产品。HINET智能网关12年批量进入市场,是国内最早的工业用途安全智能网关之一,也是目前市场占有率前十的工业智能网关。

    HINET智能网关具备双以太网口,双RS232串口,可以接入现场95%以上的设备。其包含的3G、4G、WIFI、有线网络等多种互联网接入方式,可以适应各种网络应用环境,提供随处可得的安全通讯链路。为设备的信息化管理提供高速的数据通道,为整个系统各功能得以实现提供安全可靠的保障和坚实的基础。

    HINET智能网关采用全工业化硬件设计平台,结合先进的软件功能,自带防火墙,自带软硬件看门狗,通讯链路采用128位RSA加密算法,使得企业能够在最小的投资范围内快速建设规模化的工业设备通讯网络,为客户提供包含数据、语音、视频在内的多业务通道。
    设备运维管理系统

    软件部分:
    采用先进的数据采集模式:
    由于目前工控设备厂商都相对比较封闭,各家通讯接口、通讯协议,自控系统均不统一,比如西门子采用PPI/MPI、PROFINET、PROFIBUS/DP等通讯协议,三菱采用CC-LINK等协议,且各家协议都没有多少公开的资料可查,在此之前一般都是采用OPC等中间件来实现不同自控设备的数据采集和汇集。而这种采集方式极大受限于第三方控件,同时数据采集模式必须是主动请求式的,也就是说服务器获取的每条数据都是服务器发送数据请求后得到的,这对服务器负载要求极高。
    数据采集和传输方式
    DTU方式数据采集和传输

    而本项目中依靠HINET智能网关的协议解析能力,在网关内部选择对应的通讯协议,将需要采集的数据点预先设置到网关中,然后依靠网关的协议处理和数据采集能力将采集到的数据定时主动上传到中心服务器,服务器只被动接收网关上传的数据即可,这种方式极大的降低的服务器的通讯负载,为服务器轻量化、大规模设备数据采集、大规模数据并发提供了可靠基础。
    智能网关传输方式
    本系统数据采集和传输方式

    采用先进数据库结构
    传统信息化系统中,使用最多的是关系型数据库,如mysql、Oracle等。但是经过长期现场测试和验证发现,关系型数据库并不适合工业大规模数据实时写入的现场。因此,在本系统中采用了采用关系型数据库结合非关系数据库的方式,因为工业现场数据大多数采用实时自动写入的方式,前端采用非关系数据库可以保证文档数据库的实时性,同时基于非关系数据库支持大量I/O吞吐、支持分布式数据挖掘(云计算数据挖掘)的特性,保证现场实时数据的及时写入,最大程度降低数据丢包风险,同时也保证后期以较低代价实现数据库的分布式布局。经过非关系数据库处理后的历史数据再分类存入关系型数据库,最大程度保证数据的真实性以及架构的稳定性。

    数据处理框架上也是采用ThinkPHP5 +MongoDB +Redis +Workerman等一系列成熟大数据计算框架,提供系统分布式弹性建设的基础能力,保证系统稳定可靠,保证大数据并发和大规模设备及用户接入。
    数据库处理架构

    本系统数据处理架构
    HDRS设备云远程综合管理平台项目实施
    数据采集方面
    截止目前HINET工业智能网关已经进入了第五代产品,稳定性、可靠性得到进一步提升, HINET智能网关作为本系统的底层数据采集端,主要为解决工业设备联网以及设备通讯接口和协议不开放、不统一的难题,方便企业不同地点、不同型号、不同批次的设备统一的通过工业互联网、全网通4G等网络联网接入以及进行数据采集和共享。

    HINET智能网关已在全球数十个国家2000多个现场得到应用,包括亚洲的印度、泰国、越南、印度尼西亚,欧洲的德国、意大利,大洋洲的澳大利亚、新西兰,南美洲的巴西、厄瓜多尔,北美洲的美国、加拿大,非洲的沙特、尼日利亚等。通过HINET VPN OVER P2P的通讯架构为设备建立近乎本地化的操作体验。

    同时,HINET智能网关支持市面上95%以上的PLC的接入,包括西门子、三菱、欧姆龙、施耐德、松下、台达、和利时、汇川、信捷、永宏、海为、海得、AB、ABB等。支持90%以上的PLC的通讯协议解析,包括西门子全系列PLC、欧姆龙、三菱、松下、施耐德、台达、AB等等,支持统一集中采集各型号PLC的数据,为企业建立更加智能化的设备运维服务云平台。
    设备远程运维

    HDRS设备云远程综合管理平台开发内容
    l 设备接入,设备可以在不同的可联网的地点方便的接入平台。
    l 设备参数采集,将控制器通讯协议嵌入现场通讯网关,通过现场工业智能网关将数据进行预处理,然后打包到到云服务器。
    l 设备配置,设定状态值的正常范围,超出范围时即为异常状态、设置异常状态的告警级别、告警时限和告警方式(短信、邮件、系统内告警)。
    l 设备告警,系统检测到设备有异常状态,获取状态的告警级别、告警时限和告警方式发起告警通知。
    l 设备的状态查询和控制,包括对设备的实时和一段时间内的历史状态查询、向设备发送控制命令并返回结果。
    l 设备的程序更新,用户可以远程对设备进行编程和调试。
    l 设备访问权限的控制,可以设定权限以限制用户对设备的访问。
    l 用户登录的安全认证。
    l 设备的安全认证。
    l 提供监控墙、PC、各类移动终端设备形式提供平台访问
    l 能耗或其他关联智能设备集成
    l 多维度报表查询分析、各类图表展示、大数据分析为决策提供参考
    设备管理平台
    在这里插入图片描述
    建立了产品即服务的新型盈利模式
    自从工业互联网和工业4.0+智能制造被提出以后,产品即服务的理念被广大设备制造商所接受,而本系统即是产品即服务的一个尝试。设备出售给客户后,和客户建立的不再是简单的买卖关系,而是长期持续性服务与被服务的关系,包括为客户建立更加信息化、智能化的设备维护体系,通过数据收集帮助用户提高产量,帮助用户提高能源利用率等等。而这些都是建立在主动获取设备信息后才能得到的。相比传统买卖关系,产品即服务的模式,厂家具有更强的主动性,用户粘性也更大。

    其他设备制造商也可借鉴企业的成功经验,进行产品即服务模式的探索。甚至可给其他设备制造商创造新型的盈利模式。

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  • PLC远程采集终端

    2020-11-18 09:36:27
    把片面性、效率低、周期性的机房巡检管理变成全面型、高效率、实时性强的自动运维,有效加强了动环设备以及环境的监控水平。 一、采集硬件(根据不同的应用场景进行删减) 1、电力类:变压器、高压柜、低压柜、列头...
  • PLC远程监控技术近年来越来越多的应用于工业生产过程中,在纺织废水处理系统中使用这种技术可以帮助企业建立完善的设备远程智能监控系统,降低企业的运维成本,提高废水处理设备的生产效率。 PLC远程监控纺织废水...
  • 但随着科技发展,污水处理中对设备实施PLC远程监控,已被水处理生产商、使用商们慢慢重视。以下以工业设备主动运维系统首倡者华辰智通为例。 污水处理 目前,在水处理过程中,排污成本高,设备维护管理不方便以及...
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  • 本方案采用3G、4G、5G、WIFI等无线通讯方式,运用华辰智通的HDRS PLC远程通讯网关实现管理员及售后人员对空压机等PLC设备状态的远程监测、控制及远程售后运维。 原理分析 该项目利用空气压缩机给煤矿井下提供气体...
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空空如也

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