湍流强度：
I=0.16Re^(-1/8)
；
其中，雷诺数：
Re=vdρ/η
；
v-
平均速度；
P1=P0-
1/2ρv^2
；
P1-
进口压力；
P2=
出口压力；
d-
口径；
ρ
-
介质密度；
η——
介质动力粘度系数；
如何设置外流边界条件：湍流特征长度尺寸？
在外流例如机翼绕流时，如何计算获得湍流特征长度尺寸？
现在的都讲解内流的特征长度，与水力直径有关，
但没有说明外流的特征长度设置。
1
、
湍流强度
定义：
速度波动的均方根与平均速度的比值
小于
1%
为低湍流强度，
高于
10%
为高湍流强度。
计算公式：
I=0.16*(re)^(-1/8)
式中：
I
—
湍流强度，
re
—
雷诺数
2
、湍流
尺度及水力直径
湍流尺度
(
turbulence length)
：
a physical quantity related to the size of the
large eddies that contain the energy in turbulent flows
。
通常计算方式：
l=0.07L L
为特征
尺度，
可认为是水力直径，
因数
0.07
是基于充分发展的湍流管流中的混合长度的最大值。
湍
流参数的选取：
(
1
)充分发展的内部流动，选取湍流强度
(intensity)
和水力直径
(hydraulic
diameter)
(
2
)
导流叶片流动、
穿孔板等流动，
选取强度
(intensity)
和长度尺度
(length scale)
。
(
3
)四周为壁面引起湍流边界层的流动，选取强度(
intensity)
和长度尺度
(length
scale)
，
使用边界层厚度，
特征长度等于
0.4
倍边界层，
输入此值到
turbulence length scale
中。
3
、
湍动能(
Kinetic
energy)
湍流模型中最常见的物理量(
k
)
。利用湍流强度估算湍动能：
k=3/2*(u*I)^2
其中：
u
—
平均速度，
I
—
湍流强度
4
、
湍流耗散率
(turbulent disspipation rate)
湍流耗散率即传说中的
ε
。通常利用
k
和湍流尺度
l
估算
ε
计算公式为：
cu
通常取
0.09
，
k
为湍动能，
l
为湍流尺度
5
、比耗散率
ω
计算公式为：
ω=k^0.5/(l*c^0.25)
式中：
k
为湍
动能，
l
为湍流尺度，
c
为经验常数，常取
0.09
这都是内流的参数设置，
没有外流的，
有些人说这个参数对计算结果没什么影响，
但是个人
认为还是很有影响的，希望那位大侠能帮助解决下外流湍流边界的设置问题，在此请教
了

吴忠市船用对夹式不锈钢板浸没式液压蝶阀带CCS船检证书非标定做为了正确选择调节阀的口径，必须正确计算出调节阀的额定流量系数Kv值。调节阀额定流量系数Kv的定义是：在规定条件下，即阀的两端压差为10Pa，流体的密度为lg/cm，额定行程时流经调节阀以m/h或t/h的流量数。式中：FL－压力恢复系数，FF－流体临界压力比系数，PV－阀入口温度下，介质的饱和蒸汽压(绝对压力)，PC－流体热力学临界压力(绝对压力)，式中：Z-气体压缩系数，液体粘度过高或流速过低时，由于雷诺数下降，改变了流经调节阀流体的流动状态，在Rev<2300时流体处于低速层流，这样按原来公式计算出的KV值，误差较大，必须进行修正。式中：Φ―粘度修正系数，由Rev查FR－Rev曲线求得；不锈钢球阀只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。完全平等的阀体内腔为介质提供了阻力很小、直通的流道。球阀的主要特点是本身结构紧凑，易于操作和维修，不锈钢球阀可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。球阀阀体可以是整体的，也可以是组合式的。 本类阀门在管道中一般应当水平安装。不锈钢球阀分类：不锈钢气动球阀，不锈钢电动球阀，不锈钢手动球阀。球阀材质分为304,316,321不锈钢球阀。
吴忠市船用对夹式不锈钢板浸没式液压蝶阀带CCS船检证书非标定做故障处理：可迅速开、关副线或调节阀，让脏物从副线或调节阀处被介质冲跑。另一办法用管钳阀杆，在外加信号压力情况下，正反用力旋动阀杆，让阀芯闪过卡处。若不能则增加气源压力增加驱动功率反复上下移动几次，即可解决问题。如若仍不动作，则需解体处理。阀内漏，阀杆长短不适。气开阀，阀杆太长阀杆向上的(或向下)的距离不够，造成阀芯和阀座之间有空隙，不能充分接触，导致关不严而内漏。同样气关阀阀杆太短，导致阀芯和阀座之间有空隙，不能充分接触，导致关不严而内漏。解决办法：应缩短(或延长)调节阀阀杆使调节阀长度合适，使其不再内漏。填料泄漏。填料装入填料函以后，经压盖对其施加轴向压力。由于填料的塑性，使其产生径向力。1． 流体阻力小，其阻力系数与同长度的管段相等。
2． 结构简单、体积小、重量轻。
3． 紧密可靠，球阀的密封面材料广泛使用塑料、密封性好，在真空系统中也已广泛使用。
吴忠市船用对夹式不锈钢板浸没式液压蝶阀带CCS船检证书非标定做定期校验工作是预防性维护工作。根据不同工艺生产过程，调节阀的定期校验应有不同的校验周期。可结合制造商提供的资料确定各调节阀定期校验的周期。通常可在工艺生产过程进行大修的同时进行。一些调节阀应用在高压、高压降或腐蚀性较强的场合时，检验周期要缩短。检验的内容主要是调节阀静态性能测试，必要时可增加相应的测试项目，例如调节阀流量特性的测试等。定期校验需要有关测试设备和仪器，还需要有更换的部件，因此，通常可委托制造厂商完成。调节阀维修分应急维修、定期维修和预见性维修。应急维修是调节阀出现故障，不能满足工艺操作要求时的维修。定期维修通常包括日常维修和与工艺停车大修同时进行的维修。预见性维修是根据预见性维护的分析结果。
4． 操作方便，开闭迅速，从全开到全关只要旋转90°，便于远距离的控制。
5． 维修方便，球阀结构简单，密封圈一般都是活动的，拆卸更换都比较方便。
6． 在全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过时，不会引起阀门密封面的侵蚀。
7． 适用范围广，通径从小到几毫米，大到几米，从高真空至高压力都可应用。
吴忠市船用对夹式不锈钢板浸没式液压蝶阀带CCS船检证书非标定做并与阀杆紧密接触，但这种接触是并不是非常均匀的。有些部位接触的松，有些部位接触的紧，甚至有些部位没有接触上。调节阀在使用过程中，阀杆同填料之间存在着相对运动，这个运动叫轴向运动。在使用过程中，随着高温、高压和渗透性强的流体介质的影响，调节阀填料函也是发生泄漏现象较多的部位。造成填料泄漏的主要原因是界面泄漏，对于纺织填料还会出现渗漏(压力介质沿着填料纤维之间的微小缝隙向外泄漏)。阀杆与填料间的界面泄漏是由于填料接触压力的逐渐衰减，填料自身老化等原因引起的，这时压力介质就会沿着填料与阀杆之间的接触间隙向外泄漏。解决对策：为使填料装入方便，在填料函顶端倒角，在填料函底部放置耐冲蚀的间隙较小的金属保护环(与填料的接触面不能为斜面)。球阀已广泛应用于石油、化工、发电、造纸、航空、火箭等各部门，以及人们日常生活中。

01—概述
可以使用DEFINE_PROFILE定义一个自定义边界配置文件或单元格区域条件，该条件随空间坐标或时间而变化。可以自定义的变量如下:
速度，压力，温度，湍流动能，湍流耗散率；
质量流量；
目标质量流量作为流动时间的函数；
物种质量分数(物种输运)；
体积分数(多相流模型)；
壁面热边界条件(温度、热通量、产热率、传热系数、外发射率等等)；
壳层热生成率；
壁面粗糙度；
壁面的剪切和应力条件；
孔隙度；
多孔阻力方向矢量；
壁面粘附接触角(VOF多相流模型)；
源项；
固定的变量；
注意，DEFINE_PROFILE只允许修改壁面热流的单个值。对于ANSYS Fluent没有线性化的显式源项，采用单值计算。如果你想要线性化你的壁面热流源项，并分别考虑传导热流和辐射热流，你需要使用DEFINE_HEAT_FLUX来指定你的UDF。
02—用法
DEFINE_PROFILE (name, t, i)
symbol name：UDF的名字；
Thread *t：指向要在其上应用边界条件的线程的指针；
int i：标识要定义的变量的索引。当你通过图形用户界面将UDF与边界条件对话框中的变量连接时，就设置了i。这个索引随后通过ANSYS Fluent求解器传递到你的UDF，以便函数知道操作哪个变量。
函数返回值：void；
DEFINE_PROFILE通常用于指定边界面区域上的边界条件，但在计算期间也可以用于指定或固定单元区域中流动变量保持不变。注意，与term source和property udf不同，profile udf(使用DEFINE_PROFILE定义)不是ANSYS Fluent从边界区域中的线程循环中调用的。求解器只将指向与边界区域关联的线程的指针传递给DEFINE_PROFILE宏。你的UDF需要执行以下工作:遍历线程中的所有面，计算边界变量的面值，然后将值存储在内存中。ANSYS Fluent为你提供了一个面循环宏，可以在一个线程中对所有面进行循环(begin_f_loop…)。F_PROFILE通常与DEFINE_PROFILE一起使用，它是一个由ANSYS Fluent提供的预定义宏。F_PROFILE在内存中为给定的面和线程存储边界条件，并嵌套在面循环中，如下面的示例所示。需要注意的是，索引i是DEFINE_PROFILE的一个参数，它与F_PROFILE的参数是相同的。F_PROFILE使用线程指针t、面标识符f和索引i在内存中设置适当的边界面值。注意，在使用孔隙度配置文件的情况下，还可以使用C_PROFILE来定义这些类型的函数。在多相流情况下，可以多次调用DEFINE_PROFILE UDF(特别是在混合域线程中使用该概要文件时)。如果必须避免这种情况，那么将前缀MP_添加到UDF名称中。然后该函数将只被调用一次，即使它用于多个配置文件。
03—示例
有一根圆形管道，我们需要在管壁施加一个随着Z轴变化的热通量。
Q=8000+10000*Z
UDF代码如下：
#include "udf.h"
DEFINE_PROFILE(wall_heat_flux, thread, position)
{
  real x[ND_ND]; /* this will hold the position vector */
  real z;
  face_t f;
  begin_f_loop(f,thread)
  {
    F_CENTROID(x, f, thread);
    z =x[2];
    F_PROFILE(f, thread, position) = 8000.+10000.*z;
  }
  end_f_loop(f, thread)
}
04—计算结果
从上图可以看出，壁面的热通量是随Z轴变化的。
案例文件可关注公众号：“CFD流”获取。

01—概述
可以使用DEFINE_PROFILE定义一个自定义边界配置文件或单元格区域条件，该条件随空间坐标或时间而变化。可以自定义的变量如下:
速度，压力，温度，湍流动能，湍流耗散率；
质量流量；
目标质量流量作为流动时间的函数；
物种质量分数(物种输运)；
体积分数(多相流模型)；
壁面热边界条件(温度、热通量、产热率、传热系数、外发射率等等)；
壳层热生成率；
壁面粗糙度；
壁面的剪切和应力条件；
孔隙度；
多孔阻力方向矢量；
壁面粘附接触角(VOF多相流模型)；
源项；
固定的变量；
注意，DEFINE_PROFILE只允许修改壁面热流的单个值。对于ANSYS Fluent没有线性化的显式源项，采用单值计算。如果你想要线性化你的壁面热流源项，并分别考虑传导热流和辐射热流，你需要使用DEFINE_HEAT_FLUX来指定你的UDF。
02—用法
DEFINE_PROFILE (name, t, i)
symbol name：UDF的名字；
Thread *t：指向要在其上应用边界条件的线程的指针；
int i：标识要定义的变量的索引。当你通过图形用户界面将UDF与边界条件对话框中的变量连接时，就设置了i。这个索引随后通过ANSYS Fluent求解器传递到你的UDF，以便函数知道操作哪个变量。
函数返回值：void；
DEFINE_PROFILE通常用于指定边界面区域上的边界条件，但在计算期间也可以用于指定或固定单元区域中流动变量保持不变。注意，与term source和property udf不同，profile udf(使用DEFINE_PROFILE定义)不是ANSYS Fluent从边界区域中的线程循环中调用的。求解器只将指向与边界区域关联的线程的指针传递给DEFINE_PROFILE宏。你的UDF需要执行以下工作:遍历线程中的所有面，计算边界变量的面值，然后将值存储在内存中。ANSYS Fluent为你提供了一个面循环宏，可以在一个线程中对所有面进行循环(begin_f_loop…)。F_PROFILE通常与DEFINE_PROFILE一起使用，它是一个由ANSYS Fluent提供的预定义宏。F_PROFILE在内存中为给定的面和线程存储边界条件，并嵌套在面循环中，如下面的示例所示。需要注意的是，索引i是DEFINE_PROFILE的一个参数，它与F_PROFILE的参数是相同的。F_PROFILE使用线程指针t、面标识符f和索引i在内存中设置适当的边界面值。注意，在使用孔隙度配置文件的情况下，还可以使用C_PROFILE来定义这些类型的函数。在多相流情况下，可以多次调用DEFINE_PROFILE UDF(特别是在混合域线程中使用该概要文件时)。如果必须避免这种情况，那么将前缀MP_添加到UDF名称中。然后该函数将只被调用一次，即使它用于多个配置文件。
03—示例
有一根圆形管道，我们需要在管壁施加一个随着Z轴变化的热通量。
Q=8000+10000*Z
UDF代码如下：
#include "udf.h"
DEFINE_PROFILE(wall_heat_flux, thread, position)
{
  real x[ND_ND]; /* this will hold the position vector */
  real z;
  face_t f;
  begin_f_loop(f,thread)
  {
    F_CENTROID(x, f, thread);
    z =x[2];
    F_PROFILE(f, thread, position) = 8000.+10000.*z;
  }
  end_f_loop(f, thread)
}
04—计算结果
从上图可以看出，壁面的热通量是随Z轴变化的。
案例文件可关注公众号：“CFD流”获取。