精华内容
下载资源
问答
  • 参考文献符号含义

    2018-03-25 10:08:00
    一、参考文献是对期刊论文引文进行统计和分析重要信息源之一,在本规范中采用GB 7714推荐顺序编码制编排。二、参考文献著录项目a.主要责任者(专著作者、论文集主编、学位申报人、专利申请人、报告撰写人、...

    一、参考文献是对期刊论文引文进行统计和分析的重要信息源之一,在本规范中采用 GB 7714推荐的顺序编码制编排。
        二、
    参考文献著录项目
        a. 主要责任者 (专著作者、论文集主编、学位申报人、专利申请人、报告撰写人、期刊文章作者、析出文章作者)。多个责任者之间以“,”分隔,注意在本项数据中不得出现缩写点“.”。主要责任者只列姓名,其后不加“著”、“编”、“主编”、“合编”等责任说明。  b. 文献题名及版本(初版省略)。
        c. 文献类型及载体类型标识。
        d. 出版项(出版地、出版者、出版年)。
        e. 文献出处或电子文献的可获得地址。
        f. 文献起止页码。
        g. 文献标准编号(标准号、专利号……)。
        三、参考文献类型及其标识  
        1、根据 GB 3469规定,以单字母方式标识以下各种参考文献类型:

    参考文献类型

    专著

    论文集

    报纸文章

    期刊文章

    学位论文

    报告

    标准

    专利

    文献类型标识

    M

    C

    N

    J

    D

    R

    S

    P

        2、对于专著、论文集中的析出文献,其文献类型标识建议采用单字母“A”;对于其他未说明的文献类型,建议采用单字母“Z”。
        3、对于数据库 (database) 、计算机程序 (computer program) 及电子公告 (electronic bulletin board)等电子文献类型的参考文献,建议以下列双字母作为标识:

    电子参考文献类型

    数据库

    计算机程序

    电子公告

    电子文献类型标识

    DB

    CP

    EB

        4、电子文献的载体类型及其标识
        对于非纸张型载体的电子文献,当被引用为参考文献时需要在参考文献类型标识中同时标明其载体类型。本规范建议采用双字母表示电子文献载体类型:磁带(magnetic tape)——MT,磁盘(disk)——DK,光盘(CD-ROM)——CD,联机网络(online)——OL,并以下列格式表示包括了文献载体类型的参考文献类型标识:
        [文献类型标识/载体类型标识] 
         如:[DB/OL]——联机网上数据库(database online)
             [DB/MT]——磁带数据库(database on magnetic tape)
             [M/CD] ——光盘图书(monograph on CD-ROM)
             [CP/DK]——磁盘软件(computer program on disk)
             [J/OL] ——网上期刊(serial online)
             [EB/OL]——网上电子公告(electronic bulletin board online)
        以纸张为载体的传统文献在引作参考文献时不必注明其载体类型。
        四、文后参考文献表编排格式
    参考文献按在正文中出现的先后次序列表于文后;表上以 “参考文献:”(左顶格)或“[参考文献]” (居中)作为标识;参考文献的序号左顶格,并用数字加方括号表示,如[1]、[2]、…,以与正文中的指示序号格式一致 。参照ISO 690及ISO 690-2,每一参考文献条目的最后均以“.”结束。各类参考文献条目的编排格式及示例如下: 
        a. 专著、论文集、学位论文、报告[序号] 主要责任者. 文献题名 [文献类型标识]. 出版地: 出版者, 出版年. 起止页码(任选).
      [1]刘国钧, 陈绍业,王凤翥. 图书馆目录[M]. 北京:高等教育出版社,1957. 15-18.                                                                  [2]辛希孟. 信息技术与信息服务国际研讨会论文集:A集[C]. 北京: 中国社会科学出版社, 1994. 
      [3]张筑生. 微分半动力系统的不变集[D]. 北京:北京大学数学系数学研究所, 1983.                                                            [4]冯西桥. 核反应堆压力管道与压力容器的LBB分析[R]. 北京 :清华大学核能技术设计研究院, 1997.
        b. 期刊文章
    [序号] 主要责任者.文献题名[J]. 刊名,年,卷(期): 起止页码.
      [5]何龄修. 读顾城《南明史》[J]. 中国史研究,1998,(3):167-173. 
      [6]金显贺,王昌长,王忠东,等. 一种用于在线检测局部放电的数字滤波技术 [J]. 清华大学学报(自然科学版), 1993, 33(4): 62-67.                   c. 论文集中的析出文献
    [序号] 析出文献主要责任者. 析出文献题名 [A]. 原文献主要责任者(任选) . 原文献题名 [C]. 出版地:出版者,出版年. 析出文献起止页码. 
      [7]钟文发. 非线性规划在可燃毒物配置中的应用[A]. 赵玮. 运筹学的理论与应用——中国运筹学会第五届大会论文集[C]. 西安:西安电子科技大学出版社,1996. 468-471.
        d.报纸文章
        [序号] 主要责任者. 文献题名 [N]. 报纸名,出版日期 (版次).
      [8] 谢希德. 创造学习的新思路[N]. 人民日报,1998-12-25(10). e. 国际、国家标准  [序号] 标准编号,标准名称 [S]. 
      [9] GB/T 16159-1996,汉语拼音正词法基本规则[S].
        f.专利
        [序号] 专利所有者. 专利题名 [P]. 专利国别:专利号,出版日期.
      [10] 姜锡洲. 一种温热外敷药制备方案 [P]. 中国专利:881056073,1989-07-26. 
        g.电子文献
        [序号]主要责任者.电子文献题名[电子文献及载体类型标识].电子文献的出处或可获得地址,发表或更新日期/引用日期(任选). 
      [11] 王明亮. 关于中国学术期刊标准化数据库系统工程的进展 [EB/OL]. http://www. cajcd.edu.cn/pub/wml.txt/980810-2.html, 1998-08-16/1998-10-04. [12]万锦坤. 中国大学学报论文文摘(1983-1993). 英文版[DB/CD]. 北京:中国大百科全书出版社,1996.  
        h.各种未定义类型的文献
        [序号]主要责任者.文献题名 [Z]. 出版地:出版者,出版年. 
        五、参考文献与注释的区别
        参考文献是作者写作论著时所参考的文献书目,一般集中列表于文末;注释是对论著正文中某一特定内容的进一步解释或补充说明,一般排印在该页地脚 。参考文献序号用方括号标注,而注释用数字加圆圈标注(如①、②…)。

     

    出处:http://blog.sina.com.cn/s/blog_85f0e5410101epcb.html

    转载于:https://www.cnblogs.com/slhs/p/8643177.html

    展开全文
  • MTK中NVRAM WARNING的含义

    千次阅读 2017-08-09 09:06:04
    最近在和NVRAM打交道,所以务必要总结一下知识,如有雷同,纯属巧合。以下的知识点参考MTK_on_line最新...NVRAM WARNING的含义:(1)NVRAM WARNING = 0x00 表示NVRAM文档不存在(2)NVRAM WARNING = 0x02 表示NVRAM版本

    最近在和NVRAM打交道,所以务必要总结一下知识点,如有雷同,纯属巧合。以下的知识点参考MTK_on_line最新的文档总结。

    在做开发的时候,搜索网络AP经常会看到NVRAM WARING警告的信息,后面会有对应的数值。

    NVRAM WARNING的含义:

    (1)NVRAM WARNING = 0x00   表示NVRAM文档不存在

    (2)NVRAM WARNING = 0x02   表示NVRAM版本与DRIVER版本不对

    (3)NVRAM WARNING = 0x04   表示NVRAM的TX Power  Value 不Valid

    (4)NVRAM WARNING = 0x08   表示NVRAM的DPD参数不Valid

    (5)NVRAM WARNING = 0x10   表示没有写MAC Address

    关于(5)点,上篇博文有所涉及。

    http://blog.csdn.net/morixinguan/article/details/76850600


    展开全文
  • 在本文里我们给大家整理了关于linux cd的含义以及用法并把相关知识做了详细介绍,需要的朋友们参考下。
  • FANUC车床G代码G代码解释G00定位 (快速移动)G01直线切削G02顺时针切圆弧 (CW,顺时钟)G03逆时针切圆定位 (快速...无效G27检查参考点返回G28参考点返回G29从参考点返回G30回到第二参考点G32切螺纹G40取消刀尖半径偏置...

    da62fd20d95a73a57943adf76231ccdb.png

    7ce90309a0ed8109979195b91801aa32.png

    FANUC车床G代码

    G代码

    解释

    G00

    定位 (快速移动)

    G01

    直线切削

    G02

    顺时针切圆弧 (CW,顺时钟)

    G03

    逆时针切圆定位 (快速移动)弧 (CCW,逆时钟)

    G04

    暂停 (Dwell)

    G09

    停于精确的位置

    G20

    英制输入

    G21

    公制输入

    G22

    内部行程限位 有效

    G23

    内部行程限位 无效

    G27

    检查参考点返回

    G28

    参考点返回

    G29

    从参考点返回

    G30

    回到第二参考点

    G32

    切螺纹

    G40

    取消刀尖半径偏置

    G41

    刀尖半径偏置 (左侧)

    G42

    刀尖半径偏置 (右侧)

    G50

    修改工件坐标;设置主轴最大的 RPM

    G52

    设置局部坐标系

    G53

    选择机床坐标系

    G70

    精加工循环

    G71

    内外径粗切循环

    G72

    台阶粗切循环

    G73

    成形重复循环

    G74

    Z 向步进钻削

    G75

    X 向切槽

    G76

    切螺纹循环

    G80

    取消固定循环

    G83

    钻孔循环

    G84

    攻丝循环

    G85

    正面镗孔循环

    G87

    侧面钻孔循环

    G88

    侧面攻丝循环

    G89

    侧面镗孔循环

    G90

    (内外直径)切削循环

    G92

    切螺纹循环

    G94

    (台阶) 切削循环

    G96

    恒线速度控制

    G97

    恒线速度控制取消

    G98

    每分钟进给率

    G99

    每转进给率

    支持宏程序编程

    FANUC铣床G代码

    G代码

    解释

    G00

    顶位 (快速移动)定位 (快速移动)

    G01

    直线切削

    G02

    顺时针切圆弧

    G03

    逆时针切圆弧

    G04

    暂停

    G15/G16

    极坐标指令

    G17

    XY 面赋值

    G18

    XZ 面赋值

    G19

    YZ 面赋值

    G28

    机床返回原点

    G30

    机床返回第2和第3原点

    *G40

    取消刀具直径偏移

    G41

    刀具直径左偏移

    G42

    刀具直径右偏移

    *G43

    刀具长度 + 方向偏移

    *G44

    刀具长度 - 方向偏移

    G49

    取消刀具长度偏移

    *G53

    机床坐标系选择

    G54

    工件坐标系1选择

    G55

    工件坐标系2选择

    G56

    工件坐标系3选择

    G57

    工件坐标系4选择

    G58

    工件坐标系5选择

    G59

    工件坐标系6选择

    G73

    高速深孔钻削循环

    G74

    左螺旋切削循环

    G76

    精镗孔循环

    *G80

    取消固定循环

    G81

    中心钻循环

    G82

    反镗孔循环

    G83

    深孔钻削循环

    G84

    右螺旋切削循环

    G85

    镗孔循环

    G86

    镗孔循环

    G87

    反向镗孔循环

    G88

    镗孔循环

    G89

    镗孔循环

    *G90

    使用绝对值命令

    G91

    使用增量值命令

    G92

    设置工件坐标系

    *G98

    固定循环返回起始点

    *G99

    返回固定循环R点

    G50

    G51

    比例缩放

    G68

    G69

    坐标系旋转

    支持宏程序编程

    FANUC M指令代码

    M代码

    说明

    M00

    程序停

    M01

    选择停止

    M02

    程序结束(复位)

    M03

    主轴正转 (CW)

    M04

    主轴反转 (CCW)

    M05

    主轴停

    M06

    换刀

    M08

    切削液开

    M09

    切削液关

    M30

    程序结束(复位) 并回到开头

    M48

    主轴过载取消 不起作用

    M49

    主轴过载取消 起作用

    M94

    镜象取消

    M95

    X坐标镜象

    M96

    Y坐标镜象

    M98

    子程序调用

    M99

    子程序结束

    SIEMENS铣床 G代码 

    地址

    含义

    D

    刀具刀补号

    F

    进给率(与G4 一起可以编程停留时间)

    G

    G功能(准备功能字)

    G0

    快速移动

    G1

    直线插补

    G2

    顺时针圆弧插补

    G3

    逆时针圆弧插补

    CIP

    中间点圆弧插补

    G33

    恒螺距的螺纹切削

    G331

    不带补偿夹具切削内螺纹

    G332

    不带补偿夹具切削内螺纹. 退刀

    CT

    带切线的过渡圆弧插补

    G4

    快速移动

    G63

    快速移动

    G74

    回参考点

    G75

    回固定点

    G25

    主轴转速下限

    G26

    主轴转速上限

    G110

    极点尺寸,相对于上次编程的设定位置

    G110

    极点尺寸,相对于当前工件坐标系的零点

    G120

    极点尺寸,相对于上次有效的极点

    G17*

    X/Y平面

    G18

    Z/X平面

    G19

    Y/Z平面

    G40

    刀尖半径补偿方式的取消

    G41

    调用刀尖半径补偿, 刀具在轮廓左侧移动

    G42

    调用刀尖半径补偿, 刀具在轮廓右侧移动

    G500

    取消可设定零点偏置

    G54

    第一可设定零点偏置

    G55

    第二可设定零点偏置

    G56

    第三可设定零点偏置

    G57

    第四可设定零点偏置

    G58

    第五可设定零点偏置

    G59

    第六可设定零点偏置

    G53

    按程序段方式取消可设定零点偏置

    G60*

    准确定位

    G70

    英制尺寸

    G71*

    公制尺寸

    G700

    英制尺寸,也用于进给率F

    G710

    公制尺寸,也用于进给率F

    G90*

    绝对尺寸

    G91

    增量尺寸

    G94*

    进给率F,单位毫米/分

    G95

    主轴进给率F,单位毫米/转

    G901

    在圆弧段进给补偿"开"

    G900

    进给补偿"关"

    G450

    圆弧过渡

    G451

    等距线的交点

    I

    插补参数

    J

    插补参数

    K

    插补参数

    I1

    圆弧插补的中间点

    J1

    圆弧插补的中间点

    K1

    圆弧插补的中间点

    L

    子程序名及子程序调用

    M

    辅助功能

    M0

    程序停止

    M1

    程序有条件停止

    M2

    程序结束

    M3

    主轴顺时针旋转

    M4

    主轴逆时针旋转

    M5

    主轴停

    M6

    更换刀具

    N

    副程序段

    :

    主程序段

    P

    子程序调用次数

    RET

    子程序结束

    S

    主轴转速,在G4 中表示暂停时间

    T

    刀具号

    X

    坐标轴

    Y

    坐标轴

    Z

    坐标轴

    CALL

    循环调用

    CHF

    倒角,一般使用

    CHR

    倒角轮廓连线

    CR

    圆弧插补半径

    GOTOB

    向后跳转指令

    GOTOF

    向前跳转指令

    RND

    圆角

    支持参数编程

    SIEMENS802S/CM 固定循环

    循环

    说明

    LCYC82

    钻削,沉孔加工

    LCYC83

    深孔钻削

    LCYC840

    带补偿夹具的螺纹切削

    LCYC84

    不带补偿夹具的螺纹切削

    LCYC85

    镗孔

    LCYC60

    线性孔排列

    LCYC61

    圆弧孔排列

    LCYC75

    矩形槽,键槽,圆形凹槽铣削

    SIEMENS802DM/810/840DM 固定循环 

    循环

    说明

    CYCLE82

    中心钻孔

    CYCLE83

    深孔钻削

    CYCLE84

    性攻丝

    CYCLE85

    铰孔

    CYCLE86

    镗孔

    CYCLE88

    带停止镗孔

    CYCLE71

    端面铣削

    LONGHOLE

    一个圆弧上的长方形孔

    POCKET4

    环形凹槽铣削

    POCKET3

    矩形凹槽铣削

    SLOT1

    一个圆弧上的键槽

    SLOT2

    环行槽

    SIEMENS车床 G 代码

    地址

    含义

    D

    刀具刀补号

    F

    F

    进给率(与G4 一起可以编程停留时间)

    G

    G功能(准备功能字)

    G0

    快速移动

    G1

    直线插补

    G2

    顺时针圆弧插补

    G3

    逆时针园弧插补

    G33

    恒螺距的螺纹切削

    G4

    快速移动

    G63

    快速移动

    G74

    回参考点

    G75

    回固定点

    G17

    (在加工中心孔时要求)

    G18*

    Z/X平面

    G40

    刀尖半径补偿方式的取消

    G41

    调用刀尖半径补偿, 刀具在轮廓左侧移动

    G42

    调用刀尖半径补偿, 刀具在轮廓右侧移动

    G500

    取消可设定零点偏置

    G54

    第一可设定零点偏置

    G55

    第二可设定零点偏置

    G56

    第三可设定零点偏置

    G57

    第四可设定零点偏置

    G58

    第五可设定零点偏置

    G59

    第六可设定零点偏置

    G53

    按程序段方式取消可设定零点偏置

    G70

    英制尺寸

    G71*

    公制尺寸

    G90*

    绝对尺寸

    G91

    增量尺寸

    G94*

    进给率F,单位毫米/分

    G95

    主轴进给率F,单位毫米/转

    I

    插补参数

    I1

    圆弧插补的中间点

    K1

    圆弧插补的中间点

    L

    子程序名及子程序调用

    M

    辅助功能

    M0

    程序停止

    M1

    程序有条件停止

    M2

    程序结束

    M30

    M17

    M3

    主轴顺时针旋转

    M4

    主轴逆时针旋转

    M5

    主轴停

    M6

    更换刀具

    N

    副程序段

    :

    主程序段

    P

    子程序调用次数

    RET

    子程序结束

    S

    主轴转速,在G4 中表示暂停时间

    T

    刀具号

    X

    坐标轴

    Y

    坐标轴

    Z

    坐标轴

    AR

    圆弧插补张角

    CALL

    循环调用

    CHF

    倒角,一般使用

    CHR

    倒角轮廓连线

    CR

    圆弧插补半径

    GOTOB

    向后跳转指令

    GOTOF

    向前跳转指令

    RND

    圆角

    支持参数编程

    SIEMENS 801、802S/CT、 802SeT 固定循环

    循环

    说明

    LCYC82

    钻削,沉孔加工

    LCYC83

    深孔钻削

    LCYC840

    带补偿夹具的螺纹切削

    LCYC84

    不带补偿夹具的螺纹切削

    LCYC85

    镗孔

    LCYC93

    切槽循环

    LCYC95

    毛坯切削循环

    LCYC97

    螺纹切削

    SIEMENS 802D、810D/840D 固定循环

    循环

    说明

    CYCLE71

    平面铣削

    CYCLE82

    中心钻孔

    YCLE83

    深孔钻削

    CYCLE84

    刚性攻丝

    CYCLE85

    铰孔

    CYCLE86

    镗孔

    CYCLE88

    带停止镗孔

    CYCLE93

    切槽

    CYCLE94

    退刀槽形状E..F

    CYCLE95

    毛坯切削

    CYCLE97

    螺纹切削

    HNC车床G代码

    G代码

    解释

    G00

    定位 (快速移动)

    G01

    直线切削

    G02

    顺时针切圆弧 (CW,顺时钟)

    G03

    逆时针切圆弧 (CCW,逆时钟)

    G04

    暂停 (Dwell)

    G09

    停于精确的位置

    G20

    英制输入

    G21

    公制输入

    G22

    内部行程限位 有效

    G23

    内部行程限位 无效

    G27

    检查参考点返回

    G28

    参考点返回

    G29

    从参考点返回

    G30

    回到第二参考点

    G32

    切螺纹

    G36

    直径编程

    G37

    半径编程

    G40

    取消刀尖半径偏置

    G41>

    刀尖半径偏置 (左侧)

    G42

    刀尖半径偏置 (右侧)

    G53

    直接机床坐标系编程

    G54—G59

    坐标系选择

    G71

    内外径粗切循环

    G72

    台阶粗切循环

    G73

    闭环车削复合循环

    G76

    切螺纹循环

    G80

    内外径切削循环

    G81

    端面车削固定循环

    G82

    螺纹切削固定循环

    G90

    绝对值编程

    G91

    增量值编程

    G92

    工件坐标系设定

    G96

    恒线速度控制

    G97

    恒线速度控制取消

    G94

    每分钟进给率

    G95

    每转进给率

    支持参数与宏编程

    HNC铣床G代码

    G代码

    组别

    解释

    *G00

    01

    定位 (快速移动)

    G01

    直线切削

    G02

    顺时针切圆弧

    G03

    逆时针切圆弧

    G04

    00

    暂停

    G07

    16

    虚轴指定

    G09

    00

    准停校验

    *G17

    02

    XY 面赋值

    G18

    XZ 面赋值

    G19

    YZ 面赋值

    G20

    08

    英寸输入

    *G21

    毫米输入

    G22

    脉冲当量

    G24

    03

    镜像开

    *G25

    镜像关

    G28

    00

    返回到参考点

    G29

    由参考点返回

    *G40

    07

    取消刀具直径偏移

    G41

    刀具直径左偏移

    G42

    刀具直径右偏移

    G43

    08

    刀具长度 + 方向偏移

    G44

    刀具长度 - 方向偏移

    *G49

    取消刀具长度偏移

    *G50

    04

    缩放关

    G51

    缩放开

    G52

    00

    局部坐标系设定

    G53

    直接机床坐标系编程

    *G54

    14

    工件坐标系1选择

    G55

    工件坐标系2选择

    G56

    工件坐标系3选择

    G57

    工件坐标系4选择

    G58

    工件坐标系5选择

    G59

    工件坐标系6选择

    G60

    00

    单方向定位

    *G61

    12

    精确停止校验方式

    G64

    连续方式

    G68

    05

    旋转变换

    *G69

    旋转取消

    G73

    09

    高速深孔钻削循环

    G74

    左螺旋切削循环

    G76

    精镗孔循环

    *G80

    取消固定循环

    G81

    中心钻循环

    G82

    反镗孔循环

    G83

    深孔钻削循环

    G84

    右螺旋切削循环

    G85

    镗孔循环

    G86

    镗孔循环

    G87

    反向镗孔循环

    G88

    镗孔循环

    G89

    镗孔循环

    *G90

    03

    使用绝对值命令

    G91

    使用增量值命令

    G92

    00

    设置工件坐标系

    *G94

    14

    每分钟进给

    G95

    每转进给

    *G98

    10

    固定循环返回起始点

    G99

    返回固定循环R点

    支持参数与宏编程

    HNC M指令

    M代码

    说明

    M00

    程序停

    M01

    选择停止

    M02

    程序结束(复位)

    M03

    主轴正转 (CW)

    M04

    主轴反转 (CCW)

    M05

    主轴停

    M06

    换刀

    M07

    切削液开

    M09

    切削液关

    M98

    子程序调用

    M99

    子程序结束

    KND100铣床G代码

    G代码

    组别

    解释

    G00

    01

    定位 (快速移动)

    G01

    直线切削

    G02

    顺时针切圆弧

    G03

    逆时针切圆弧

    G04

    00

    暂停

    G17

    02

    XY 面赋值

    G18

    XZ 面赋值

    G19

    YZ 面赋值

    G28

    00

    机床返回原点

    G29

    从参考点返回

    *G40

    07

    取消刀具直径偏移

    G41

    刀具直径左偏移

    G42

    刀具直径右偏移

    *G43

    08

    刀具长度 + 方向偏移

    *G44

    刀具长度 - 方向偏移

    G49

    取消刀具长度偏移

    *G53

    14

    机床坐标系选择

    G54

    工件坐标系1选择

    G55

    工件坐标系2选择

    G56

    工件坐标系3选择

    G57

    工件坐标系4选择

    G58

    工件坐标系5选择

    G59

    工件坐标系6选择

    G73

    09

    高速深孔钻削循环

    G74

    左螺旋切削循环

    G76

    精镗孔循环

    *G80

    取消固定循环

    G81

    钻孔循环(点钻)

    G82

    钻孔循环(镗阶梯孔)

    G83

    深孔钻削循环

    G84

    攻丝循环

    G85

    镗孔循环

    G86

    钻孔循环

    G87

    反向镗孔循环

    G88

    镗孔循环

    G89

    镗孔循环

    *G90

    03

    使用绝对值命令

    G91

    使用增量值命令

    G92

    00

    设置工件坐标系

    *G98

    10

    固定循环返回起始点

    *G99

    返回固定循环R点

    KND100车床G代码

    G代码

    组别

    解释

    G00

    01

    定位 (快速移动)

    G01

    直线切削

    G02

    顺时针切圆弧 (CW,顺时钟)

    G03

    逆时针切圆弧 (CCW,逆时钟)

    G04

    00

    暂停 (Dwell)

    G10

    偏移值设定

    G20

    06

    英制输入

    G21

    公制输入

    G27

    00

    检查参考点返回

    G28

    参考点返回

    G29

    从参考点返回

    G31

    跳跃机能

    G32

    01

    切螺纹

    G36

    X轴自动刀偏设定

    G37

    Z轴自动刀偏设定

    G40

    07

    取消刀尖半径偏置

    G41

    刀尖半径偏置 (左侧)

    G42

    刀尖半径偏置 (右侧)

    G50

    00

    坐标系设定

    G54

    工件坐标系

    G55---G59

    工件坐标系

    G70

    00

    精加工循环

    G71

    内外径粗切循环

    G72

    台阶粗切循环

    G73

    成形重复循环

    G74

    端面深孔加工循环

    G75

    外圆、内圆切削循环

    G76

    切螺纹循环

    G90

    01

    (内外直径)切削循环

    G92

    切螺纹循环

    G94

    (台阶) 切削循环

    G96

    12

    恒线速度控制

    G97

    恒线速度控制取消

    G98

    05

    每分钟进给率

    G99

    每转进给率

    KND100 M指令

    M代码

    说明

    M00

    程序停

    M01

    选择停止

    M02

    程序结束(复位)

    M03

    主轴正转 (CW)

    M04

    主轴反转 (CCW)

    M05

    主轴停

    M06

    换刀

    M08

    切削液开

    M09

    切削液关

    M10

    卡紧

    M11

    松开

    M32

    润滑开

    M33

    润滑关

    M98

    子程序调用

    M99

    子程序结束

    GSK980车床G代码

    G代码

    组别

    功能

    G00

    01

    定位(快速移动)

    *G01

    直线插补(切削进给)

    G02

    圆弧插补CW(顺时针)

    G03

    圆弧插补CCW(逆时针)

    G04

    00

    暂停,准停

    G28

    返回参考点

    G32

    01

    螺纹切削

    G50

    00

    坐标系设定

    G65

    宏程序命令

    G70

    00

    精加工循环

    G71

    外圆粗车循环

    G72

    端面粗车循环

    G73

    封闭切削循环

    G74

    端面深孔加工循环

    G75

    外圆,内圆切槽循环

    01

    外圆,内圆车削循环

    G92

    螺纹切削循环

    端面切削循环

    G96

    02

    恒线速开

    G97

    恒线速关

    *G98

    03

    每分进给

    G99

    每转进给

    支持参数与宏编程

    GSK980T M指令

    M代码

    说明

    M03

    主轴正转

    M04

    主轴反转

    M05

    主轴停止

    M08

    冷却液开

    M09

    冷却液关(不输出信号)

    M32

    润滑开

    M33

    润滑关(不输出信号)

    M10

    备用

    M11

    备用尖(不输出信号)

    M00

    程序暂停,按'循环起动'程序继续执行

    M30

    程序结束,程序返回开始

    GSK928 TC/TE G代码

    G代码

    功能

    G00

    定位(快速移动)

    *G01

    直线插补(切削进给)

    G02

    圆弧插补CW(顺时针)

    G03

    圆弧插补CCW(逆时针)

    G32

    攻牙循环

    G33

    螺纹切削

    G71

    外圆粗车循环

    G72

    端面粗车循环

    G74

    端面深孔加工循环

    G75

    外圆,内圆切槽循环

    G90

    外圆,内圆车削循环

    G92

    螺纹切削循环

    G94

    外圆内圆锥面循环

    G22

    局部循环开始

    G80

    局部循环结束

    *G98

    每分进给

    G99

    每转进给

    G50

    设置工件绝对坐标系

    G26

    X、Z轴回参考

    G27

    X轴回参考点

    G29

    Z轴回参考点

    支持参数与宏编程

    GSK928 TC/TE M指令

    M代码

    说明

    M03

    主轴正转

    M04

    主轴反转

    M05

    主轴停止

    M08

    冷却液开

    M09

    冷却液关(不输出信号)

    M32

    润滑开

    M33

    润滑关(不输出信号)

    M10

    备用

    M11

    备用尖(不输出信号)

    M00

    程序暂停,按'循环起动'程序继续执行

    M30

    程序结束,程序返回开始

    GSK990M G代码

    G代码

    组别

    解释

    G00

    01

    定位 (快速移动)

    G01

    直线切削

    G02

    顺时针切圆弧

    G03

    逆时针切圆弧

    G04

    00

    暂停

    G17

    02

    XY 面赋值

    G18

    XZ 面赋值

    G19

    YZ 面赋值

    G28

    00

    机床返回原点

    G29

    从参考点返回

    *G40

    07

    取消刀具直径偏移

    G41

    刀具直径左偏移

    G42

    刀具直径右偏移

    *G43

    08

    刀具长度 + 方向偏移

    *G44

    刀具长度 - 方向偏移

    G49

    取消刀具长度偏移

    *G53

    14

    机床坐标系选择

    G54

    工件坐标系1选择

    G55

    工件坐标系2选择

    G56

    工件坐标系3选择

    G57

    工件坐标系4选择

    G58

    工件坐标系5选择

    G59

    工件坐标系6选择

    G73

    09

    高速深孔钻削循环

    G74

    左螺旋切削循环

    G76

    精镗孔循环

    *G80

    取消固定循环

    G81

    钻孔循环(点钻)

    G82

    钻孔循环(镗阶梯孔)

    G83

    深孔钻削循环

    G84

    攻丝循环

    G85

    镗孔循环

    G86

    钻孔循环

    G87

    反向镗孔循环

    G88

    镗孔循环

    G89

    镗孔循环

    *G90

    03

    使用绝对值命令

    G91

    使用增量值命令

    G92

    00

    设置工件坐标系

    *G98

    10

    固定循环返回起始点

    *G99

    返回固定循环R点

    GSK990M M指令

    M代码

    说明

    M00

    程序停

    M01

    选择停止

    M02

    程序结束(复位)

    M03

    主轴正转 (CW)

    M04

    主轴反转 (CCW)

    M05

    主轴停

    M06

    换刀

    M08

    切削液开

    M09

    切削液关

    M10

    卡紧

    M11

    松开

    M32

    润滑开

    M33

    润滑关

    M98

    子程序调用

    M99

    子程序结束

    GSK928MA G代码

    G代码

    解释

    G00

    定位 (快速移动)

    G1

    直线切削

    G02

    顺时针切圆弧

    G03

    逆时针切圆弧

    G04

    延时等待

    G17

    XY 面赋值

    G18

    XZ 面赋值

    G19

    YZ 面赋值

    G28

    机床返回原点

    G29

    从参考点返回

    *G40

    取消刀具直径偏移

    G41

    刀具直径左偏移

    G42

    刀具直径右偏移

    *G43

    刀具长度 + 方向偏移

    *G44

    刀具长度 - 方向偏移

    G49

    取消刀具长度偏移

    *G53

    机床坐标系选择

    G54

    工件坐标系1选择

    G55

    工件坐标系2选择

    G56

    工件坐标系3选择

    G57

    工件坐标系4选择

    G58

    工件坐标系5选择

    G59

    工件坐标系6选择

    G73

    高速深孔钻削循环

    G74

    左螺旋切削循环

    G80

    取消固定循环

    G81

    钻孔循环(点钻)

    G82

    钻孔循环(镗阶梯孔)

    G83

    深孔钻削循环

    G84

    右旋攻牙循环

    G85

    镗孔循环

    G86

    钻孔循环

    G89

    镗孔循环

    *G90

    使用绝对值命令

    G91

    使用增量值命令

    G92

    设置浮动坐标系

    *G98

    固定循环返回起始点

    *G99

    返回固定循环R点

    G10 G11

    圆凹槽内粗铣

    G12 G13

    全圆内精铣

    G14 G15

    外圆精铣

    G22

    系统参数运算(模态)

    G23

    判参数值跳转

    G27

    机械零点检测

    G28

    经中间点快速定位到程序

    G31

    快速返回R基准面

    G34 G35

    矩形凹槽内精铣

    G38 G39

    矩形外精铣

    GSK928MA M指令

    M指令

    解释

    M0

    程序停止。完成程序段其它指令后,停止主轴,关冷却液,指向下一程序段,

    并停止做进一步处理,等待按 RUN(运行)键,才继续运行该程序段。

    M2

    程序结束,停止。停主轴,关冷却液,消除G93坐标偏置和刀具偏置返回到起始程

    序段(不运行)。执行M2后,系统将切换到基准工件坐标系。

    M3

    主轴正转

    M4

    主轴反转

    M5

    停止主轴

    M8

    开冷却泵

    M9

    关冷却泵

    M12

    暂停: 等待按"运行"键才继续运行(按急停键则停止)

    M30

    程序结束,消除刀具偏置,返回起始程序段(不运行). 执行M30后,系统将切换到

    基准工件坐标系。

    M32

    润滑开;

    M33

    润滑关;

    M98

    调用子程序

    M99

    子程序结束返回

    三菱 E60 铣床G代码

    G代码

    组别

    解释

    ※G00

    01

    位置定位 (快速进给)

    *G01

    直线补间

    G02

    顺时针切圆弧(CW)

    G03

    逆时针切圆弧(CCW)

    G04

    00

    暂停

    G05

    高速加工模式

    G09

    正确停止检查

    G10

    程式参数输入/补正输入

    G11

    程式参数输入取消

    G12

    圆切削CW

    G13

    圆切削CCW

    *G17

    02

    平面选择X-Y

    ※G18

    平面选择Z-X

    G19

    平面选择Y-Z

    ※G20

    06

    英制指令

    G21

    公制指令

    G27

    00

    参考原点检查

    G28

    参考原点复归

    G29

    开始点复归

    G30

    第2~4参考原点复归

    G31

    跳跃机能

    G33

    01

    螺纹切削

    G37

    00

    自动工具长测定

    G38

    刀具径补正向量指定

    G39

    刀具径补正转角圆弧补正

    *G40

    07

    刀具径补正取消

    G41

    刀具径补正左

    G42

    刀具径补正右

    G43

    08

    刀具长补正量(+)

    G44

    刀具长补正量(-)

    *G49

    工具长补正量取消

    G52

    00

    局部坐标系设定

    G53

    机械坐标系选择

    *G54

    12

    工件坐标系1选择

    G代码

    组别

    解释

    G55

    12

    工件坐标系2选择

    G56

    工件坐标系3选择

    G57

    工件坐标系4选择

    G58

    工件坐标系5选择

    G59

    工件坐标系6选择

    G60

    00

    单方向位置定位

    G61

    13

    工确停止检查模式

    G62

    自动转角进给率调整

    G63

    攻牙模式

    *G64

    切削模式

    G73

    09

    固定循环(步进循环)

    G74

    固定循环(反向攻牙)

    G76

    固定循环(精镗孔)

    *G80

    固定循环取消

    G81

    固定循环(钻孔/铅孔)

    G82

    固定循环(钻孔/计数式镗孔)

    G83

    固定循环(深钻孔)

    G84

    固定循环(攻牙)

    G85

    固定循环(镗孔)

    G86

    固定循环(镗孔)

    G87

    固定循环(反镗孔)

    G88

    固定循环(镗孔)

    G89

    固定循环(镗孔)

    *G90

    03

    绝对值指令

    *G91

    增量值指令

    G92

    00

    机械坐标系设定

    G93

    05

    逆时针进给

    *G94

    非同期切削(每分钟进给)

    *G95

    同期切削(每回钻进给)

    *G96

    17

    周速一定控制有效

    *G97

    周速一定控制无效

    *G98

    10

    固定循环起始点复归

    G99

    固定循环R点复归

    支持参数与宏编程

    DASEN 3I铣床G代码

    G代码

    组别

    解释

    ※G00

    01

    位置定位 (快速进给)

    *G01

    直线补间

    G02

    顺时针切圆弧(CW)

    G03

    逆时针切圆弧(CCW)

    G04

    00

    暂停

    G05

    高速加工模式

    G09

    正确停止检查

    G10

    程式参数输入/补正输入

    G11

    程式参数输入取消

    G12

    圆切削CW

    G13

    圆切削CCW

    *G17

    02

    平面选择X-Y

    ※G18

    平面选择Z-X

    G19

    平面选择Y-Z

    ※G20

    06

    英制指令

    G21

    公制指令

    G27

    00

    参考原点检查

    G28

    参考原点复归

    G29

    开始点复归

    G30

    第2~4参考原点复归

    G31

    跳跃机能

    G33

    01

    螺纹切削

    G37

    00

    自动工具长测定

    G38

    刀具径补正向量指定

    G39

    刀具径补正转角圆弧补正

    *G40

    07

    刀具径补正取消

    G41

    刀具径补正左

    G42

    刀具径补正右

    G43

    08

    刀具长补正量(+)

    G44

    刀具长补正量(-)

    *G49

    工具长补正量取消

    G52

    00

    局部坐标系设定

    G53

    机械坐标系选择

    *G54

    12

    工件坐标系1选择

    G55

    12

    工件坐标系2选择

    G56

    工件坐标系3选择

    G57

    工件坐标系4选择

    G58

    工件坐标系5选择

    G59

    工件坐标系6选择

    G60

    00

    单方向位置定位

    G61

    13

    工确停止检查模式

    G62

    自动转角进给率调整

    G63

    攻牙模式

    *G64

    切削模式

    G73

    09

    固定循环(步进循环)

    G74

    固定循环(反向攻牙)

    G76

    固定循环(精镗孔)

    *G80

    固定循环取消

    G81

    固定循环(钻孔/铅孔)

    G82

    固定循环(钻孔/计数式镗孔)

    G83

    固定循环(深钻孔)

    G84

    固定循环(攻牙)

    G85

    固定循环(镗孔)

    G86

    固定循环(镗孔)

    G87

    固定循环(反镗孔)

    G88

    固定循环(镗孔)

    G89

    固定循环(镗孔)

    *G90

    03

    绝对值指令

    *G91

    增量值指令

    G92

    00

    机械坐标系设定

    G93

    05

    逆时针进给

    *G94

    非同期切削(每分钟进给)

    *G95

    同期切削(每回钻进给)

    *G96

    17

    周速一定控制有效

    *G97

    周速一定控制无效

    *G98

    10

    固定循环起始点复归

    G99

    固定循环R点复归

    支持参数与宏编程

    DASEN 3I车床G代码

    G代码

    组别

    解释

    ※G00

    01

    快速移动定位

    ※G01

    直线补间

    G02

    圆弧补间 (CW,顺时钟)

    G03

    圆弧补间  (CCW,逆时钟)

    G04

    00

    暂停

    G09

    正确停止

    G10

    程式参数/补正输入

    G11

    程式参数/补正输入模式取消

    ※G17

    02

    X-Y平面选择

    ※G18

    Z-X平面选择

    ※G19

    Y-Z平面选择

    ※G20

    06

    英制输入

    ※G21

    公制输入

    G27

    00

    参考点复归核对

    G28

    自动参考点复归

    G29

    从参考点复归

    G30

    第2,3,4参考点复归

    G31

    跳跃机能

    G33

    01

    螺纹切削

    G34

    可变螺纹切削

    G37

    00

    自动刀具补正

    *G40

    07

    刀径补正取消

    G41

    刀径补正 (左侧)

    G42

    刀径补正 (右侧)

    G46

    刀径补正(自动方向选择)ON

    G52

    00

    局部坐标系设定

    G53

    机械坐标系选择

    ※G54

    12

    工件坐标系选择1

    G55

    工件坐标系选择2

    G56

    工件坐标系选择3

    G57

    工件坐标系选择4

    G58

    工件坐标系选择5

    G59

    工件坐标系选择6

    G61

    13

    正确停止核对模式

    G62

    自动转角控速

    G63

    攻牙模式

    *G64

    切削模式

    G70

    09

    精切削循环

    G71

    直车粗切削加工循环

    G72

    端面粗切削加工循环

    G73

    粗加工循环中的主轴台移动

    G74

    端面切削循环

    G75

    直车削循环

    G76

    螺纹切削复循环

    G77

    从切削循环

    G78

    车牙固定循环

    G79

    端面切削固定循环

    *G80

    加工孔循环指令取消

    G83

    深钻孔循环(Z轴)

    G84

    攻牙循环(Z轴)

    G85

    镗孔循环(Z轴)

    G87

    深孔钻孔循环(X轴)

    G88

    攻牙循环(X轴)

    G89

    镗孔循环(X轴)

    ※G90

    03

    绝对值命令

    ※G91

    增量值命令

    G92

    00

    坐标系设定/主轴速度设定

    ※G94

    05

    非同期进给(每分钟进给)

    ※G95

    同期进给(每转进给)

    ※G96

    17

    周速一定控制ON

    ※G97

    周速一定控制OFF

    *G98

    10

    固定循环 初期值复归

    G99

    固定循环 R点复归

    支持参数与宏编程

    华兴车床G代码

    G代码

    解释

    G00

    快速定位

    G01

    直线插补

    G02

    顺时针圆弧插补

    G03

    逆时针圆弧插补

    G04

    延时

    G09

    进给准停

    G20

    独立子程序调用

    G22

    独立子程序定义

    G24

    独立子程序定义结束,返回调用程序

    G25

    跳转加工

    G26

    程序块调用加工程序内子程序调用

    G27

    无限循环

    G30

    倍率取消

    G31

    倍率定义

    G47

    短直线速度自动过渡

    G48

    取消

    G54~G59

    工件坐标系选择

    G71

    内外径切削复合循环

    G72

    端面切削复合循环

    G73

    封闭轮廓复合循环

    G74

    返回机床参考点(机械原点)

    G75

    返回对刀点

    G76

    返回加工开始点

    G77

    恢复当前坐标系

    G81

    外圆加工循环

    G82

    端面加工循环

    G85

    英制刚性攻丝循环

    G86

    公制螺纹加工循环

    G87

    英制螺纹加工循环

    G90

    绝对值方式编程

    G91

    增量值方式编程

    G92

    设置程序零点

    G96

    恒线速切削有效

    G97

    取消恒线速切削

    G98

    取消每转进给

    G99

    设定每转进给

    P= 参变量赋值

    华兴车床M指令

    M指令

    解释

    M01

    条件停

    M02

    程序结束并停机

    M03

    主轴正转

    M04

    主轴反转

    M05

    主轴停

    M06

    冷却开

    M07

    冷却关

    M08

    工件夹紧

    M09

    工件松开

    M10

    开指定的继电器

    M11

    关指定的继电器

    M20

    设定刀补号

    M21

    程序结束并返回程序开头

    M71~M85

    继电器脉冲输出

    华兴铣床G代码

    G代码

    解释

    G01

    直线插补

    G02

    顺时针圆弧插补或螺旋线插补

    G03

    逆时针圆弧插补或螺旋线插补

    G04

    延时

    G09

    伺服准停到位

    G11

    程序块沿Y轴镜像

    G12

    程序块沿X轴镜像

    G13

    程序块以原点镜像加工

    G17

    选择XOY平面

    G18

    选择XOZ平面

    G19

    选择YOZ平面

    G20

    子程序调用

    G22

    子程序定义

    G24

    子程序定义结束,返回调用程序

    G25

    跳转加工

    G26

    转移加工

    G27

    无限循环

    G30

    放大/缩小倍率取消

    G31

    放大/缩小倍率定义

    G40

    取消刀具半径补偿

    G41

    左刀具半径补偿

    G42

    右刀具半径补偿

    G43

    建立刀具长度补偿

    G44

    撤消刀具长度补偿

    G47

    短直线速度自动过渡

    G48

    取消短直线速度自动过渡

    G54~G59

    工件坐标系选择

    G73

    高速深孔加工循环

    G74

    返回机床参考点(机械原点)

    G75

    返回对刀点

    G76

    从当前位置返回程序零点

    G78

    精镗循环

    G81

    中心孔钻孔循环

    G82

    带停顿的中心钻孔循环

    G83

    深孔加工循环

    G84

    公制刚性攻丝循环

    G85

    英制刚性攻丝循环

    G86

    镗孔循环(自动返回)

    G87

    反镗循环

    G88

    镗孔循环(手动返回)

    G89

    带停顿的镗孔循环

    G90

    绝对值方式编程

    G91

    增量值方式编程

    G92

    设定工件座标系

    P= 参变量赋值

    华兴铣床M指令

    G代码

    解释

    M00

    程序暂停

    M01

    L××(K××)

    M02

    程序结束并停机

    M03

    主轴正转

    M04

    主轴反转

    M05

    主轴停

    M08

    冷却开

    M09

    冷却关

    M10

    工件夹紧

    M11

    工件松开

    M20

    K××号继电器

    M21

    K××关××号继电器

    M30

    程序结束并返回程序开头

    M71~M85

    继电器脉冲输出

    仁和32TG代码

    G代码

    解释

    G00

    快速点定位指令

    G01

    直线插补指令

    G02、G03

    圆弧插补指令

    G04

    程序延时指令

    G26、G27

    G28、G29

    返回起始点指令

    G22、G80

    程序循环指令

    G23

    矩形循环指令

    G37、G38

    G39、G36

    返回硬参考点指令

    G82、G83

    螺纹循环指令

    G46、G47

    G48、G49

    返回软参考点指令

    G96、G97

    恒线速切削功能

    仁和32T M指令

    M指令

    解释

    M00

    程序暂停指令

    M02

    程序结束指令

    M30

    主轴停止,程序结束指令

    M20

    自动循环指令

    M03

    主轴正转指令

    M04

    主轴反转指令

    M05

    主轴停止指令

    M06

    发信后等待回答指令

    M26

    发信指令

    M21

    发信后等待回答指令

    M97

    程序跳转指令

    M98

    子程序调用指令

    M99

    子程序返回指令

    SKY 2003N M G代码

    G代码

    组别

    类型

    功能

    G00

    01

    1

    定位(快速移动)

    G01

    直线插补(进给)

    G02

    圆弧插补(顺时针)

    G03

    圆弧插补(逆时针)

    G02+Z

    右螺旋线插补

    G03+Z

    左螺旋线插补

    G04

    02

    2

    暂停

    G17

    04

    1

    XY平面选择

    G18

    1

    ZX平面选择

    G19

    YZ平面选择

    G40

    07

    1

    刀具补偿抹消

    G41

    刀具补偿左侧

    G42

    刀具补偿右侧

    G43

    08

    刀具长度正向补偿

    G44

    刀具长度负向补偿

    G49

    刀具长度补偿抹消

    G50

    11

    缩放、镜像关

    G51

    11

    缩放、镜像开

    G54

    14

    工件坐标系1选择

    G55

    工件坐标系2选择

    G56

    工件坐标系3选择

    G57

    工件坐标系4选择

    G58

    工件坐标系5选择

    G59

    工件坐标系6选择

    G68

    03

    坐标旋转

    G69

    03

    坐标旋转抹消

    G73

    15

    步进循环

    G74

    反攻牙循环(加工中心)

    G76

    精镗孔循环(加工中心)

    G80

    固定循环抹消

    G81

    钻孔、锪孔循环

    G82

    钻孔、反镗孔循环

    G83

    深孔钻循环

    G84

    攻牙循环

    G85/G86

    镗孔循环

    G87

    反镗孔循环

    G88/G89

    镗孔循环

    G90

    00

    绝对值编程

    G91

    增量值编程

    G92

    05

    坐标系设定

    G98

    16

    返回初始平面

    G99

    返回R点平面

    SKY 2003N M M指令

    组别

    M代码

    功能

    A

    M00,M01,M02

    程序停止,程序选择停,程序结束

    B

    M03,M04,M05

    主轴正转,主轴反转,主轴停

    C

    M06

    自动换刀

    D

    M08,M09

    冷却液开,冷却液关

    E

    M98,M99

    调用子程序,子程序返回

    来源:网络 侵权删除

    资料整理不易,如对您有帮助,请分享您朋友,让更多跟您一样爱学朋友一起学习成长

    b9ef7164b11353f38f562a7107806d61.png

    ece33fc1a9a3a9494c86403e5b6af850.gif

    b9ef7164b11353f38f562a7107806d61.png

    往 期 精 选 

    FANUC系统 -G10使用方法

    宏程序-椭圆

    宏程序-G1铣锥度螺纹-NPT

    宏程序-极坐标平面螺旋铣

    宏程序-铣凸半球

    宏程序-螺旋铣键槽

    宏程序-飞面

    宏程序-可变式G1钻深孔循环

    宏程序-G1平面螺旋铣

    宏程序-凸圆型腔

    宏程序-螺旋铣孔

    宏程序-铣斜面

    宏程序基础知识之三角函数

    宏程序-坐标循环语句运用

    宏程序条件转移和循环语句的灵活运用

    FANUC自动分中方法-三点找圆心

    FANUC PMC通过外部输入自动设定刀补案例

    西門子 刀具补偿 及坐标参数说明

    FANUC查找PMC [符号&注释] 的小技巧

    【软件】FanucMacroHelper宏程序助手下载

    有了这个品质提升了好多-宏程序刀具寿命管理

    刻字宏程序-日期和时间

    探头程序实例操作

    雷尼绍测头编程

    数控人必知!数控系统参数丢失了就该这样处理!

    在数控编程中,常常会遇到撞刀、弹刀、过切、漏加工、多余的加工、空刀过多、提刀过多和刀路凌乱等问题,这些难题该怎么解决呢?

    FANUC 各类刀纹调试案例 分享

    数控铣床与数控加工中心编程和操作的区别

    数控加工中心操机时的四种跳段方式,你知道吗?

    人工智能到来,年轻人不好好读书,未来做工人的机会都很难

    变态!前苏联曾经有多强大?这些图片连美国都后怕不已!

    图档[ 大展宏图]

    展开全文
  • 在本篇文章里小编给大家分享的是关于Python关于__name__属性的含义和作用知识,需要的朋友们可以参考下。
  • CSS伪类的含义

    2020-06-07 00:21:53
    伪类:同一个标签,根据其不同种状态,有不同样式。这就叫做“伪类”。伪类用冒号来表示。 比如div是属于box类,这一点很明确,就是属于box类...参考: https://www.cnblogs.com/qianguyihao/p/8280814.html ...

    伪类:同一个标签,根据其不同的种状态,有不同的样式。这就叫做“伪类”。伪类用冒号来表示。

    比如div是属于box类,这一点很明确,就是属于box类。但是a属于什么类?不明确。因为需要看用户点击前是什么状态,点击后是什么状态。所以,就叫做“伪类”。

    参考:

    https://www.cnblogs.com/qianguyihao/p/8280814.html

    展开全文
  • 几何管理方法place中anchor的含义

    千次阅读 2019-02-02 22:50:18
    几何管理方法place中anchor的含义 关于place的用法,重点在于理解anchor的用法。在一个大矩形中准确地定义一个小矩形(有面积,不是点)的位置,需要知道三个信息:一是坐标系定义,二...如果取0,则参考点横坐标为...
  • 在本篇文章里小编给各位分享了关于pow在python中是什么意思相关知识内容,有需要朋友们参考学习下。
  • 关于指针的指针郁闷很久了,一直不知道该怎么用,和其中每个元素的含义 ,今天又空搞了下,明白了,写下来,以便以后参考。我写了如下代码: char * arr[20]; /*################################################...
  • 参考下面图示    更多教学视频和资料下载,欢迎关注以下信息: 我优酷空间: http://i.youku.com/acetaohai123  我在线论坛: http://csrobot.gz01.bdysite.com/  问题交流...
  • dbi与dbd的含义与区别

    2021-03-10 22:10:52
    2. dbi是用理想源全向天线为参考得出天线增益db值 3. dbd是用半波偶极子天线增益为参考的天线增益db值 2. dbi、dbd两者间关系为同一天线增益用前者表示值为后者值加2.15db (即dbi=dbd+2.15;G(dBi)=10...
  • `对于`*`引用的典型案例指针的典型案例符号的上下文决定了符号的含义。总结 不管是刚刚接触C++的初学者还是已经熟练掌握STL的大佬,引用和指针一直来都是C++或其他类C语言让人头疼的东西,可以说没有真正接触引用和...
  • 面是由出国留学网小编为大家整理的“沉寂与静寂的含义及区分方法”,欢迎大家阅读,仅供大家参考,希望对您有所帮助。更多文章在出国留学网实用资料栏目,希望您关注与阅读。沉寂与静寂的含义及区分方法“沉寂”...
  • 深度相机深度测量值含义

    千次阅读 2019-09-12 04:11:23
    最近想起从前工作中跟领导一个争执,深度相机测量值究竟是什么,是物体到相机平面垂直距离(到平面到距离),还是到相机中心点点距离。我认为是前者,被骂得很惨。。事实证明领导过分自信。 再次重申,...
  • 常见的坐标系 在使用ROS进行定位导航等操作时,我们经常会遇到各种坐标系。每种坐标系都有明确的含义。...对于不同的机器人平台,底盘上会有不同的参考点。不过ROS也给了推荐的坐标系取法。 x 轴指向机...
  • 原标题:电路设计中有几种地?...在电路原理设计阶段,为了降低电路之间互相干扰,工程师一般会引入不同GND地线,作为不同功能电路0V参考点,形成不同电流回路。GND地线分类1模拟地线AGND模拟地...
  • 参考资料: 偏向锁、轻量级锁、自旋锁、重量级锁 锁机制-自旋锁、偏向锁、轻量级锁、重量级锁 Synchronized原理及自旋锁,偏向锁,轻量级锁,重量级锁区别 锁从宏观上分类,分为悲观锁与乐观锁。 乐观锁 乐观...
  • 留意 title 中有特定含义的大写字母若某文献标题中含有特定含义大写字母(“SVM” “EM”等),应特别用第二重{}将其括起来才可使其正常表示。如,Title = {{BPR}: Bayesian personalized ranking from implicit ...
  • 本文实例讲述了mysql中null(IFNULL,COALESCE和NULLIF)相关知识。分享给大家供大家参考,具体如下:在MySQL中,NULL值表示一个未知值,它不同于0或空字符串'',并且不等于它自身。我们如果将NULL值与另一个NULL值...
  • 目录RS-274X格式简介功能指令具体说明M codeG codeD code...(1) X和Y坐标定义的点 (2) 相对于X,Y方向偏移量,称为I,J数据 坐标系采用右手坐标系。坐标是模态(modal) ,如果一个X被忽略,则X将保留上一次X坐标
  • 参考了这位大佬https://blog.csdn.net/CSS360/article/details/105969569 第1行表示相机数量为16,路标数量为22106,观测数量为83718,这不奇怪,因为不同相机不一定能看到所有路标点,观测数量并非16*22106 ...
  • 这里是修真院后端小课堂,每篇分享文从 【背景介绍】【知识剖析】【常见问题】【解决方案】【编码实战】【扩展思考】【更多讨论】【参考文献...今天给大家分享一下,修真院官网 Java任务中可能会使用到知识: ...
  • 本文将通过个人口吻介绍linuxman命令中编号含义(包括系统调用和库函数解释),在目前时间【2017年6月13号】下,所掌握技术水平有限,可能会存在不少知识理解不够深入或全面,望大家指出问题共同交流,在...
  • 指针变量类型及含义——小结

    千次阅读 2015-04-17 14:40:56
    参考书籍《C程序设计(第四版)》谭浩强 把变量名抹去就是他们类型了 当指针遇上二维数组时,就常常老鼠,老虎,傻傻分不清楚了。小zz根据教材总结了以下几: 例如:int a[3][4]={.......} 1. a[i] :指向...
  • 尤其是在现在信息泄露高发期以及个人隐私保护没保障的情况下,都能深深的感受到“数据无价”这个词的含义,既然数据这么重要,那么选择一款安全稳定的数据库服务器就显得尤为重要,那么我们该如何选择数据库服

空空如也

空空如也

1 2 3 4 5 ... 20
收藏数 652
精华内容 260
关键字:

参考点的含义