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  • 本文主要讲了时间继电器星三角降压启动电路图及工作原理,下面一起来学习一下
  • 微处理器IC11(PIC18F2431)接收到室外机微处理器控制电路输送的变频驱动信号,经分析处理后,经21~26将PWM驱动信号送入到变频模块U1(PS21867)中,U1接收到驱动信号后,由U,V,W驱动端为压缩机电机输出驱动信号,...

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    下图所示为控制电路直接驱动变频电路的原理图。微处理器IC11(PIC18F2431)接收到室外机微处理器控制电路输送的变频驱动信号,经分析处理后,经21~26将PWM驱动信号送入到变频模块U1(PS21867)中,U1接收到驱动信号后,由U,V,W驱动端为压缩机电机输出驱动信号,压缩机启动制冷工作开始。

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    变频空调器变频电路结构

    变频空调器变频电路通过接线插件与压缩机相连,该电路主要由光电祸合器、变频模块、连接插件等构成,且在该电路板上还可以看到其各个连接部位的标识。其中,P、N端是变频模块直流电源的输入端,而U、V、W端则为变频压缩机的连接端,模块控制插件与室外机控制电路连接。

      在变频电路的背部与散热片连接的部位,为变频模块的安装位置。变频模块是一种混合集成电路,其内部有逻辑集成电路,门控功率管和阻尼二极管。变频空调器中常用变频模块主要有PS21564-P/SP、PS21865/7/9-P/AP、 PS21964/5/7-AT/AT、 PS21765/7、 PS21246、 FSBS15CH60等几种,这几种变频模块将微处理器输出的控制信号放大后,对空调器的压缩机电机进行控制。

      通过查找其引脚功能的含义,与变频模块的实物引脚相对照后,判断出在变频驱动电路中对压缩机及外围电路的信号输出功能。其中P为电源(+300V)输入端,U、V、W则为压缩机电机绕组提供驱动信号,N为电源接地端。如下图所示为PS21246变频模块的引脚功能及实物外形。

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      变频模块PS21246其内部主要由HVIC1、HVIC2、HVIC3和LVIC 4四个逻辑控制电路,6个功率输出IGBT管(门控管)和6个阻尼二极管等部分构成的。+300V的P端为IGBT管提供电源电压,由供电电路为其中的逻辑控制电路提供+5V的工作电压。由微处理器微处理器为PS21246输入控制信号,经功率模块内部的逻辑处理后为IGBT管控制极提供驱动信号,U、V、W端为电机绕组提供驱动电流。如下图所示为变频模块PS21246的内部结构。

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      在PS21246变频模块中,功率模块内部结构框图,如下图所示。

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      下图所示为PS21246变频模块的典型应用电路。电源供电电路为压缩机驱动模块提供直流工作电压后,由室外机控制电路中的微处理器为变频模块IC2(PS21246)提供驱动信号,经变频模块IC2(PS21246)内部电路的放大和变换,为压缩机电机提供变频驱动信号,驱动压缩机电机工作。

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      在变频压缩机驱动电路中,通过过流检测电路,对变频驱动电路进行检测和保护,当其内部的电流值过高时,过流检测电路便将过流检测信号送往微处理器中,由微处理器对室外机电路实施保护控制。
      关键提示:FSBS15CH60变频模块的结构

         FSBS15CH60变频模块主要有27个引脚,其中①~20脚是较细的引脚,主要用于数据信号的输入,而24~26脚则与压缩机电机的绕组相连接,用于信号的输出。在确定引脚时,可根据该变频模块上引脚端的金属片判断①脚的位置,如下图5-67所示为FSBS15CH60变频模块的引脚功能及外形结构。

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      FSBS15CH60变频模块的引脚功能含义,可参见下表。在对该模块检修时,可根据该引脚功能含义查找出该模块的信号输入/输出端,测量该模块的信号输入、输出是否正常。

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      下图所示为FSBS15CH60变频模块的内部结构图。微处理器CPU内的“WH门控管驱动”电路为FSBS15CH60变频模块的17脚连接,为WH输入端的电路提供驱动信号,驱动WH门控管工作,由26脚为变频电机的W绕组驱动端;微处理器CPU“VH门控管驱动”电路为该模块的⑨脚提供驱动信号,驱动该内部电路中的门控管工作,由25脚为变频电机的V绕组驱动端;“UH门控管驱动”则为该变频模块内部的⑨脚提供驱动信号,驱动门控管工作,由24脚为变频压缩机的U绕组驱动端。

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      FSBS15CH60变频模块内部设有保护电路,主要用于该模块内部的电流、电压等信号进行检测,实时监测该模块内部的电流、电压值,以防止该模块内部过载损坏导致电路的短路性故障。
      FSBS15CH60变频模块的27脚为+300V电压输入端,为该模块内部的IGBT管提供工作电压。
      微处理器CPU “WL门控管驱动”、“VL门控管驱动”、“UL门控管驱动”电路分别为该模块的“IN(UL)、IN(VL)、 IN(WL)”输送低侧U相、V相、W相的控制信号,驱动低侧的门控管工作。而U相IGBT管(门控管)、V相IGBT管(门控管)、W相IGBT管(门控管)导通后,其发射极流通的相电流经RFW、 RFV、 RFE限流后,为其外围电路输送相应的相电流检测信号。
      在变频电路中,除了变频模块外,控制电路输出的控制信号,主要由光电祸合器送入变频模块中,驱动变频模块工作。

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  •  它的工作原理流程是控制电路控制整个系统的运行,逆变电路完成由直流电转换为交流电的功能,滤波电路用于滤除不需要的信号,逆变器的工作过程就是这样子的了。  其中逆变电路的工作还可以细化为:首先,振荡电路...
  • 单片机复位电路就好比电脑的重启...本文介绍的就是单片机按键复位电路原理电路图解析。复位电路在单片机系统中,系统上电启动的时候复位一次,当按键按下的时候系统再次复位,如果释放后再按下,系统还会复位。所...

        单片机复位电路就好比电脑的重启部分,当电脑在使用中出现死机,按下重启按钮电脑内部的程序从头开始执行。单片机也一样,当单片机系统在运行中,受到环境干扰出现程序跑飞的时候,按下复位按钮内部的程序自动从头开始执行。本文介绍的就是单片机按键复位电路原理和电路图解析。

    复位电路

        在单片机系统中,系统上电启动的时候复位一次,当按键按下的时候系统再次复位,如果释放后再按下,系统还会复位。所以可以通过按键的断开和闭合在运行的系统中控制其复位。

        当这个电路处于稳态时,电容起到隔离直流的作用,隔离了+5V,而左侧的复位按键是弹起状态,下边部分电路就没有电压差的产生,所以按键和电容 C11以下部分的电位都是和GND相等的,也就是0V电压。我们这个单片机是高电平复位,低电平正常工作,所以正常工作的电压是0V电压,完全OK,没有问题。

        通常的按键分为独立式按键和矩阵式按键两种,独立式按键比较简单,并且与独立的输入线相连接,如下图所示。

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    独立式按键电路图

        4条输入线接到单片机的IO口上,当按键K1按下时,+5V通过电阻R1然后再通过按键K1最终进入GND形成一条通路,那么这条线路的全部电压都加到了R1这个电阻上,KeyIn1这个引脚就是个低电平。当松开按键后,线路断开,就不会有电流通过,那么KeyIn1和+5V就应该是等电位,是一个高电平。我们就可以通过KeyIn1这个IO口的高低电平来判断是否有按键按下。

        这个电路中按键的原理我们清楚了,但是实际上在我们的单片机IO口内部,也有一个上拉电阻的存在。我们的按键是接到了P2口上,P2口上电默认是准双向IO口,我们来简单了解一下这个准双向IO口的电路,如下图所示。

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    准双向IO口结构图

        当内部输出是高电平,经过一个反向器变成低电平,NPN三极管不会导通,那么单片机IO口从内部来看,由于上拉电阻R的存在,所以是一个高电平。当外部没有按键按下将电平拉低的话,VCC也是+5V,他们之间虽然有2个电阻,但是没有压差,就不会有电流,线上所有的位置都是高电平,这个时候我们就可以正常读取到按键的状态了。

        当内部输出是个低电平,经过一个反相器变成高电平,NPN三极管导通,那么单片机的内部IO口就是个低电平,这个时候,外部虽然也有上拉电阻的存在,但是两个电阻是并联关系,不管按键是否按下,单片机的IO口上输入到单片机内部的状态都是低电平,我们就无法正常读取到按键的状态了。

    矩阵按键和独立按键的关系

        我们在使用按键的时候有这样一种使用经验,当需要多个按键的时候,如果做成独立按键会大量占用IO口,因此我们引入了矩阵按键,如图6所示,使用了8个IO口来实现16个按键。

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        其实独立按键理解了,矩阵按键也简单,我们来分析一下。图6中,一共有4组按键,我们只看其中一组,如图7所示。大家认真看一下,当KeyOut1输出一个低电平,KeyOut2、KeyOut3、KeyOut4这三个输出高电平时,是否相当于4个独立按键呢。

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    单片机按键复位电路各元件的作用

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        如上图,R17 C13组成止电复位电路,刚上电时,C13是电压为0,电源通过R17对电容充电,因此,RST引脚呈现高电平,高电平时间大于2个晶振周期,单片机复位。

        电容充电完毕,RST引脚呈现低电平,复位结束。

        按钮S22和R16组成手动复位电路 ,按下S22,电源接通R16和 R17,由于R17阻值比较大,因此RST是高电平,同时电容通过R16迅速放电,即使按钮触点断开,电源也可对C13充电,使RST高电平稳定一段时间 ,保证可靠复位。C13容量较小时,R16可省掉,小电容短路放电不会损坏按钮触点。

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  • 光控电路工作原理

    2020-07-17 07:15:07
    工作原理:该装置应用电路工作原理如下图。在白天,由于光照较强,光敏电阻RG的内阻很小,此时有较大电流通过RG而使三极管VT饱和导通,VT饱和后,控制器DM的④端电压远低于1.6V,故DM内部截止,照明灯H不能点亮。当...
  • 启动工作原理软起动器(软启动器)是一种集电机软起动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的新颖电机控制装置,国外称为Soft Starter。软启器采用三相反并联晶闸管作为调压器,将其接入电源和电动机定子之间。...

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    软启动器工作原理

    软起动器(软启动器)是一种集电机软起动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的新颖电机控制装置,国外称为Soft Starter。软启器采用三相反并联晶闸管作为调压器,将其接入电源和电动机定子之间。这种电路如三相全控桥式整流电路。使用软启动器启动电动机时,晶闸管的输出电压逐渐增加,电动机逐渐加速,直到晶闸管全导通,电动机工作在额定电压的机械特性上,实现平滑启动,降低启动电流,避免启动过流跳闸。

    待电机达到额定转数时,启动过程结束,软启动器自动用旁路接触器取代已完成任务的晶闸管,为电动机正常运转提供额 定电压,以降低晶闸管的热损耗,延长软启动器的使用寿命,提高其工作效率,又使电网避免了谐波污染。软启动器同时还提供软停车功能,软停车与软启动过程相反,电压逐渐降低,转数逐渐下降到零,避免自由停车引起的转矩冲击。

    常用的五种电机软启动器接线图

    一、CMC-L系列数码型电机软启动器是一种将电力电子技术,微处理器和自动控制相结合的新型电机起动、保护装置。它能无阶跃地平稳起动/停止电机,避免因采用直接起动、星/三角起动、自耦减压起动等传统起动方式起动电机而引起的机械与电气冲击等问题,并能有效地降低起动电流及配电容量,避免增容投资。

    1、CMC-L系列数码型电机软启动器基本接线原理图:软起动器端子1L1、3L2、5L3接三相电源,2T1、4T2、6T3接电动机。当采用旁路接触器时,可通过内置信号继电器K2控制旁路接触器。

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    2、CMC-L系列数码型电机软启动器基本接线示意图:

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    3、CMC-L系列数码型电机软启动器典型应用接线图:

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    注意:

    1.上图所示为单节点控制方式。接点闭合软起动起动,接点打开软起动器停止。但要注意这种接线LED面板起动操作无效。端子3、4、5起停信号是一个无源节点。

    2.PE接地线应尽可能短,接于距软起动器最近的接地点,合适的接地点应位于安装板上紧靠软起动器处,安装板也应接地,此处接地为功能地而不是保护接地。

    3. 电流互感器副边线径不小于2.5mm2。

    二、CMC-M系列数码智能型电机软启动器是一种将电力电子技术,微处理器和自动控制相结合的新型电机起动、保护装置。它能无阶跃地平稳起动/停止电机,避免因采用直接起动、星/三角起动、自耦减压起动等传统起动方式起动电机而引起的机械与电气冲击等问题,并能有效地降低起动电流及配电容量,避免增容投资。

    1、基本接线原理图软起动器端子1L1、3L2、5L3接三相电源,2T1、4T2、6T3接电动机。软起动器可通过参数设定选择是否检测相序。当采用旁路接触器时,可通过内置信号继电器K2控制旁路接触器。

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    2、基本接线示意图

    3、典型应用接线图

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    注意:

    1.上图所示为单节点控制方式。接点闭合软起动起动,接点打开软起动器停止。但要注意这种接线LED面板起动操作无效。端子3、4、5起停信号是一个无源节点。

    2.PE接地线应尽可能短,接于距软起动器最近的接地点,合适的接地点应位于安装板上紧靠软起动器处,安装板也应接地,此处接地为功能地而不是保护接地。

    3. 电流互感器副边线径不小于2.5mm2。电流互感器接线时要注意方向P表示进线,K表示出线。请按照典型应用接线图接线。

    三、CMC-SX系列汉显智能型电机软启动器是国内唯一一款基于32位ARM核微控制器开发的电机软起动器,是一种新型智能化的异步电动机起动、保护装置。它是集起动、显示、保护、数据采集于一体的电机终端控制设备。用户使用较少的元件,就可实现较复杂的控制功能。而中英文界面显示又使得操作更简便。

    1、基本接线原理图软起动器端子1L1、3L2、5L3接三相电源,软起动器端子2T1、4T2、6T3接电动机。软起动器可通过参数设定选择是否检测相序。当采用旁路接触器时,可通过内置信号继电器K2控制旁路接触器。

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    2、基本接线示意图

    3、典型应用接线图

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    注意:

    1.上图所示为单节点控制方式。接点闭合软起动起动,接点打开软起动器停止。但要注意这种接线LCD面板起动操作无效。端子3、4、5起停信号是一个无源节点。

    2.PE接地线应尽可能短,接于距软起动器最近的接地点,合适的接地点应位于安装板上紧靠软起动器处,安装板也应接地,此处接地为功能地而不是保护接地。

    3. 电流互感器副边线径不小于2.5mm2。电流互感器接线时要注意方向P表示进线,K表示出线。请按照基本接线图接线。

    四、CT系列分级变频软启动器是采用电力电子技术、微处理器技术及现代控制理论技术生产的具有当今国际先进水平的新型起动设备。通过对晶闸管的控制达到有级变频、无级调压、小起动电流、大起动转矩的起动特性。集起动、显示、保护、数据采集于一体。用户使用较少的元件,就可实现较复杂的控制功能。而中英文界面显示又使得操作更简便。

    1、基本接线原理图软起动器端子1L1、3L2、5L3接三相电源、2T1、4T2、6T3接电动机、B1、B2、B3接旁路接触器。软起动器可通过参数设定选择是否检测相序。当采用旁路接触器时,可通过内置信号继电器K2控制旁路接触器。

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    2、典型应用接线图

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    注意:

    1.上图所示为单节点控制方式。接点闭合软起动器起动,接点打开软起动器停止。但要注意这种接线LCD面板起动操作无效。端子X11、X12、X13起停信号是一个无源节点。

    2.PE接地线应尽可能短,接于距软起动器最近的接地点,合适的接地点应位于安装板上紧靠软起动器处,安装板也应接地,此处接地为功能地而不是保护接地。

    五、CMC-MX系列内置旁路型电机软启动器是一种将电力电子技术,微处理器和自动控制相结合的新型电机起动、保护装置。它能无阶跃地平稳起动/停止电机,避免因采用直接起动、星/三角起动、自耦减压起动等传统起动方式起动电机而引起的机械与电气冲击等问题,并能有效地降低起动电流及配电容量,避免增容投资。同时CMC-MX软起动器内部集成电流互感器、接触器,用户无需外接。

    1、基本接线原理图软起动器端子1L1、3L2、5L3接三相电源, 2T1、4T2、6T3接电动机。无需外接旁路接触器,软起动器可通过参数设定选择是否检测相序。

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    2、三角形内接连接图

    若用户使用三角形内接连接时,用户必须严格按照下图进行连接,否则有可能导致电机或软起损坏。本机在启动前会对电机接线进行判断,若接线错误软起会报接线错误故障。

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    3、典型应用接线图

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    注意:

    1.上图所示为单节点控制方式。接点闭合软起动起动,接点打开软起动器停止。但要注意这种接线LED面板起动操作无效。端子3、4、5起停信号是一个无源节点。

    2.PE接地线应尽可能短,接于距软起动器最近的接地点,合适的接地点应位于安装板上紧靠软起动器处,安装板也应接地,此处接地为功能地而不是保护接地。

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  • 电脑主板开机电路工作原理分析

    千次阅读 2016-09-01 02:36:24
     对于不能触发开机的主板,如果知道ATX电源的启动原理,就可以直接将ATX电源的第14脚对地短接而强行开机,以检查除了开机电路外其他的电路是否正常,如图7-2所示。  开机电路就是在接收到开机触发信号后,...

    只要将ATX电源的第14脚的电压拉低,ATX电源就开始工作,输出各组电压。如图7-1所示,只要将ATX电源的第14脚对地短接,ATX电源就能开始工作。

    电脑主板开机电路工作原理分析 - 半支烟 - 李海的博客

     

       对于不能触发开机的主板,如果知道ATX电源的启动原理,就可以直接将ATX电源的第14脚对地短接而强行开机,以检查除了开机电路外其他的电路是否正常,如图7-2所示。

    电脑主板开机电路工作原理分析 - 半支烟 - 李海的博客

     开机电路就是在接收到开机触发信号后,通过电路实现将ATX电源第14脚的电压拉低的这么一个功能,它的电路原理如图7-3所示

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    在ATX电源接上市电后,电源虽然没有启动,但第9脚会有5V的电压输出,称之为待命电乐。5V待命电压经过稳压电路后,输出3.3V的电压供给触发电路。另外,5V待命电压经过一个电阻接到开机键的一端。

     开机时按下开机键,A点的电压被拉低,这样就会产生一个触发信号输入到触发电路中。

      触发电路从B点输出一个逻辑高电平(这个电压是一直保持的,直到第二次触发),这个高电平加在三极管的发射结(b-e)之间使得三极管导通,从而使集电极(c)的电位被拉低,也就是ATX电源的第14脚电位被拉低,这样ATX电源即开始工作,输出各组电压供给主板。

      关机时按下开机键,A点的电压被拉低,这样就会产生一个触发信号输入到触发电路中。触发电路接收到触发信号后使B点的电压翻转,即由原来的逻辑高电平翻转为逻辑低电平(这个电压是一直保持的,直到第二次触发)。由于三极管发射结(be)没有偏置电压,于是三极管截止,集电极(c)的电位升高,也就是ATX电源的第14脚电位升高,这样ATX电源即停止工作。

      有些主板不上CPU是不能开机的,例如一些SOCKET478 CPU座的主板,它是将三极管的发射极接到CPU座的AF26引脚,如图7-4所示。

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    不上CPU时,三极管的发射极相当于悬空,无法将集电极的电位拉低,因而也就不能开机。上CPU后,通过CPU的AF26引脚与AE26引脚(接地)相连,结果就与图7-3所示的电路一样,因此也就能控制开机了。

      根据这个原理,在CPU假负载上将AF26引脚与AE26引脚相连(SOCKET478的CPU假负载),如图7-5所示,这样主板就认为有CPU存在,因此不上CPU也能进行开机。

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                                                                             各种开机电路 
     

    常见的主板开机电路主要有:南桥芯片直接控制的开机电路、I/O芯片直接控制的开机电路。一些具有自己设计能力的主板厂商,会设计与众不同的开机电路,电路虽然各不相同,但原理是相同的,最终的目的就是将ATX电源第14脚的电位拉低,以实现开机的功能。希望读者能记住基本原理,举一反三。

      1  南桥芯片直接控制的开机电路
      
      由南桥芯片直接控制的开机电路如图7-6所示5V待机电压经过1117低压差线性稳压器后,输出一个稳定的电压(1.8~3.3V,视具体的南桥芯片而定)供给南桥芯片内部的触发电路。

      D1的电压并不一定取自C点,有的电路直接从5V待机电压通过电阻分压取得。当主板有5V待机电压时,D1输出的电压比D2输出的电压稍高,因此D2处于截止状态,南桥芯片内部的振荡电路及CMOS电路由D1供电。当主板没有5V待机电压时,D1也就没有电压输出,南桥芯片内部的振荡电路及CMOS电路由3.3V电池通过D2供电,这样可以保证时钟的正常运转和不使CMOS里的配置参数丢失。

      D1、D2可以是两个分立元件,也可以是一个集成元件。

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     有的主板还在开机触发电路部分加上了双D触发器( 74HC74),以取得稳定的触发,防止出现错误翻转的现象,其电路如图7-7所示。

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      2、I/O芯片直接控制的开机电路
     

    由I/O芯片直接控制的开机电路如图7-8所示。5V待机电压经过1117低压差线性稳压器后,得出一个稳定的电压(1.8~3.3V,视具体的南桥芯片而定)供给南桥芯片内部的触发电路。

      D1的电压并不一定取自C点,有的电路直接从5V待机电压通过电阻分压取得。在主板有5V待机电压时,D1输出的电压比D2输出的电压稍高,因此D2处于截止状态,南桥芯片内部的振荡电路及CMOS电路由D1供电。当主板没有5V待机电压时,D1也就没有电压输出,南桥芯片内部的振荡电路及CMOS电路由3.3V电池通过D2供电,这样可以保证时钟的正常运转和不使CMOS里的配置参数丢失。

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    开机时按下开机键,A点的电压被拉低,这样就会产生一个触发信号输入到南桥芯片的触发电路中。触发电路从B点输出一个逻辑高电平(这个电压是一直保持的,直到第二次触发),这个逻辑高电平进入I/O芯片内部的门电路进行逻辑电平转换,然后加在三极管的发射结(be)之间,使得三极管导通,从而使集电极(c)的电位被拉低,也就是ATX电源的第14脚电位被拉低,这样ATX电源开始工作,输出各组电压供给主板。

      关机时按下开机键,A点的电压被拉低,这样就会产生一个触发信号输入到南桥芯片的触发电路中。触发电路接收到触发信号后,使B点的电压翻转,即由原来的逻辑高电平翻转为逻辑低电平(这个电压是一直保持的,直到第二次触发),这个逻辑低电平进入I/O芯片内部的门电路进行逻辑电平转换,然后加在三极管的发射结(be)之间,因为发射结(be)没有偏置电压,于是三极管截止,集电极(C)的电位升高,也就是ATX电源的第14脚电位升高,ATX电源停止工作。

      部分I/O芯片直接控制的开机电路,它取消控制ATX电源第14脚的三极管,直接将E点连接到ATX电源的第14脚,如图7-8中的虚线所示,ATX电源第14脚的电位随着E点电位的改变而改变。

      参与开机触发的元器件的外观如图7-9所示。

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       开机电路故障检测

     

    无论那种开机电路,参与开机触发的元器件,其电源均直接或间接取自于待机电压。如果主板不能开机,应首先检查参与开机触发的元器件其供电是否正常。例如:开机键是否有3V左右的电压?CMOS跳线是否有3.3V电压?I/O芯片是否有5V和3.3V工作电压?1117低压差线性稳压器是否有5V电压输入,以及是否有1.8~3.3V的电压输出?门电路芯片是否有5V的工作电压?

      工作电压正常是元器件正常工作的首要条件。如果参与开机触发的元器件工作电压均正常,那么再检查南桥芯片的晶振是否起振?用示波器测晶振的任一脚,应该有32.768kHz的正弦波输出。

      接着就是测量开机控制信号,接下开机键,测量控制开机的三极管的基极是否有0.5V以上的电压,如果基极有0.5V以上的电压而不能开机,则是三极管损坏了。

      如果三极管的基极没有0.5V以上的电压,则证明开机电路不能触发。对于南桥芯片直接控制的开机电路(参见图7-7),应检查开机键、双D触发器74HC74的第5脚至南桥芯片是否断路。如果线路良好,检查当按下开机键时,74HC74的输出端1Q(或2Q)是否是高电平?如果是高电平,证明触发信号能正常进入南桥芯片,是南桥芯片的内部触发电路有问题而导致无开机控制信号输出;如果74HC74的输出端1Q(或2Q)为低电平,则是该芯片损坏了。对于I/O芯片直接控制的开机电路(参见图7-8),应检查开机键至南桥芯片是否断路,如果线路良好,检查当按下开机键时,B点的电平是否翻转,如果能翻转,则是I/O芯片有问题,导致无开机控制信号输出:如果不能翻转,则是南桥芯片的内部触发电路有问题。

      下面给出开机电路故障检测流程,如图7-10所示。

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