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  • 1、外观要求:(1)表面无污染、夹杂物,无手印与氧化,以防影响可焊性、绝缘性。(2)阻焊图形色泽一致,无剥落、漏印或偏位、渗油,以防影响焊接。(3)板边光洁,无凹凸或毛刺,以防影响装配尺寸、绝缘性。(4)...

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    PCB电路板的制作工艺很复杂,在质量方面有着严苛的要求。每一个电路板厂家都特别注重品质问题,那么,电路板厂家对PCB电路板都有哪些品质要求?

    1、外观要求:

    (1)表面无污染、夹杂物,无手印与氧化,以防影响可焊性、绝缘性。

    (2)阻焊图形色泽一致,无剥落、漏印或偏位、渗油,以防影响焊接。

    (3)板边光洁,无凹凸或毛刺,以防影响装配尺寸、绝缘性。

    (4)导线均匀,无过蚀、缺口、残余铜,以防影响电性能。

    (5)标记符号清楚,不糊可读,以防影响装配与维修。

    (6)表面无擦伤划痕,避免影响焊接装配和电性能。

    (7)导体或绝缘层间无起泡、分层,避免影响机械与电性能。

    2、电性能要求:

    多层线路板导线之间有着合适的电气间隙设置非常重要,可以防止PCB加工中的各导体之间发生闪烙和击穿,并能顺利通过产品安全标准的审核。

    3、机械性能要求:

    (1)开料前,必须对覆铜板进行烘板,确保板内水气挥发,树脂固化完全;

    (2)开料时严格按照开料指示的经纬向进行操作;

    (3)层压排版时,按照PCB加工板材的经纬方向,先区分好经纬向,再进行排版,保证经纬向一致;不允许私自调整冷压时间,并进行记录,确保板内应力完全释放,树脂完全固化;

    (4)电路板的字符高温烘烤时,需要按照板子的尺寸调整架子,插架时不允许板子出现弯曲、扭曲等。

    4、耐环境性及其它性能要求:

    电路板的耐环境性包括耐霉性、耐湿、耐蒸煮、耐温度冲击等性能。完善的质量管控系统是每一个PCB厂需要的。

    选择厂家的时候也要看厂家对电路板的一些品质要求,以上的内容在你选择厂家时可以参考一下~ 如果说问有什么比较推荐的厂家,我会推荐捷多邦哈哈哈,他们能做特殊工艺,还是一站式服务,打完样贴片也可以直接帮你解决,节省很多时间。感觉还是不错的,有兴趣的可以去了解一下https://www.jdbpcb.com/MC 近期他们还有“1元体验”活动,薅羊毛的时候来啦哈哈哈~

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  • 不同的树脂其粒径分布不一样,化学离子稳定性、机械稳定性不一样,油包水,水包油及其亲水性都不一样,对外观的影响作用很大。因此在选择树脂时,要充分考虑树脂自身特性,特别是树脂相溶性,以便统筹工艺配方中的...

    印花弹性白胶浆外观品质控制方法

    1. 选择适合配方设计要求的树脂

    树脂是印花弹性白胶浆配方中的重中之重。不同的树脂其粒径分布不一样,化学离子稳定性、机械稳定性不一样,油包水,水包油及其亲水性都不一样,对外观的影响作用很大。因此在选择树脂时,要充分考虑树脂自身特性,特别是树脂相溶性,以便统筹工艺配方中的填料、助剂等选用。

    2. 搭配好分散剂、流平剂

    不同厂家生产的流平剂、分散剂具有不同的HLB值。一般HLB值越大的分散剂、流平剂(水性),会使体系粘度降低越多;不同种类的分散流平剂随着其HLB值的增大,对体系粘度降低和对树脂的影响也越大。亲水性的分散流平剂会提高印花弹性白胶浆的贮存稳定性,疏水性的分散流平剂会提高印花弹性白胶浆成膜后的耐擦洗性。所以亲水性和疏水性的分散流平剂搭配使用,可以有效地提高印花弹性白胶浆的贮存性。如果加入较多的分散流平剂,会提高其亲水性、流动性,但会使其洗水牢度降低,耐水性变差。如果加入太少的分散流平剂,会直接影响其外观的质量,所以一般应控制在3~5﹪之间。

    3. 合理选用增稠剂,提高印花弹性白胶浆性能

    目前印花弹性白胶浆中常用的增稠剂有:聚丙烯酸类,纤维素醚类,碱溶性丙烯酸类,非离子缔合型聚氨酯类。

    1. 纤维素类增稠剂(主要包括羟甲基纤维素,羟乙基纤维素,羟丙基纤维素)具有增稠效率高,稳定性好,但流平性差,在网印中易造成网痕,并对浆料光泽有一定影响。
    2. 聚氨酯类增稠剂造价高一些,在印花弹性白胶浆中应用不多。
    3. 聚丙烯酸类增稠剂因有良好的流平性,不易产生网痕,不影响浆料的光泽,具有良好的耐水性和生物稳定性,其相溶性好,使颗粒之间形成分子链接,导致树脂-填料-树脂之间形成网状结构,提供较高的中高剪切速度,使印花弹性白胶浆具有较好的流变性,使外观呈乳白色流体半膏状。

    印花弹性白胶浆的外观品质是产品给予客户的第一印象,因此,做好印花胶浆的外观品质至关重要。要控制好印花弹性白胶浆的外观品质就要设计好配方中的树脂、助剂、填料等要素和使用正确的生产工艺。

    印花弹性白胶浆外观品质是其质量品质的外表现,它包括印花弹性白胶浆外观的状态、细腻程度、流动性能,质量品质好的印花弹性白胶浆其外观应为均匀液体,呈白色粘稠半膏状、细腻均衡、流动性良好、表面有光泽,而质量差的印花弹性白胶浆在贮存中常出现分层凝固,流动性差,絮凝分水,粘度过大,成膏状体,直接影响其质量,色泽,覆盖力,耐水性,流平性,遮盖率,光泽,得色率等性能。

    影响印花弹性白胶浆外观品质的因素很多:印刷材料方面如树脂(粘合剂)润湿分散剂、增稠剂、填料及其配方和生产工艺等都会对其产生影响。

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  • 这些应用类型都有着一个共同的热点,就是大批量生产、外观品质要求高、生产效率和精度要求高,人工检测已无法满足生产需求。在90年代,如此庞大的生产量面前,使用人工检测就招聘非常多的检测员工,投入很多...

    因为工业自动化的发展,机器视觉检测技术广运用在检测、识别等表面缺点检测领域,比如电子零件外观缺点检测、密封圈外观检测、o型密封圈尺寸检测、磁性材料外观缺点检测、塑胶产品外观缺点检测、印刷品字符、条码等检测,这些应用类型都有着一个共同的热点,就是大批量生产、外观品质要求高、生产效率和精度要求高,人工检测已无法满足生产需求。在90年代,如此庞大的生产量面前,使用人工检测就招聘非常多的检测员工,投入很多的人力成本、培训成本等,在工厂投入如果多的成本进去后,却不能有效的保证产品的检测合格率。而视觉检测完美的解决了人工检测单一、重复性的工作,密封圈外观自动检测设备的自动化能力、客观非接触性检测、高精度检测的特点已成为厂家优先的选择。机器视觉检测不仅能提供产品的检测合格率,还能形成实时数据反馈,从而让工程师能及时找到缺点原因,提高生产精度,节约生产成本。早在90年代,我国的机器视觉技术开始发展,在如今这个快速发展自动化的时代,机器视觉技术的使用时未来的大趋大势,机器视觉技术的大力普及,预示着未来的自动化时代。 密封圈在机械密封及整个机械领域中具有极其代表性的应用。密封圈外观自动检测设备对机械行业具有重要意义。

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    密封圈外观自动检测设备

      机器视觉目前应用行业十分广泛,主要有密封圈、橡胶件、硅胶件、包装、电子、汽车制造、半导体、纺织、交通、物流等行业,用机器视觉技术取代人工,可以有效提高生产效率和产品质量。为何要运用机器视觉系统?在工业自动化操控中运用机器视觉系统有以下五大主要原因:1:速度——机器能够更快的检测产品。特别是当检测高速运动的物体时,比如说出产线上,机器能够提高生产效率。2:准确性——因为人眼有物理条件的约束,在准确性上机器有显着的长处。即便人眼依托放大镜或显微镜来检测提高,机器仍然会愈加准确,因为它的精度能够到达千分之一英寸。3:成本——因为机器比人快,一台机器视觉检测设备能够承担好自己的使命。并且机器不需要停止、不会患病、能够接连工作,所以能够极大的提高出产效率。4:重复性——机器能可以把一个产品一次一次的进行检测工作而不会感到疲倦。与此相反,人眼每次检测产品时都会有粗细的不同,即便产品是完全一样的。5:客观性——人眼检测还有一个明显的缺点,即是人的不确定性带来的主观性,检测成果会随工人心情的好坏发生改变,而机器没有喜怒哀乐,检测的结果十分可靠。机器视觉系统的特点是提高产品的灵活性性和自动化程度。 重庆精密五金自动化检测设备价格深圳思普泰克研发销售的自动化检测设备可应用于检测橡胶圈圆形产品外圆直径、毛边各类材料零件表面缺点等。

      在现代工业自动化生产中,设计到各种各样的检验,生产坚实及零件识别的应用,在传统的人工检测监视中,通常人眼无法持续稳定的工作,其他物理传感器也很难发挥到作用。由此人们开始考虑利用视觉检测设备成像系统采集被控目标的图像,而后经计算机或专业的图像处理模块进行数字化处理,根据图像的像素分布,亮度和颜色等信息,来进行尺寸、形状、颜色等的判别。这样,就能把计算机的快速性、可重复性,与人眼视觉的高度智能化和抽象能力相组合,由此产生了机器视觉的概念。机器视觉在工业生产上的应用:1:外观缺点检测。检测生产线上产品有无质量问题,该环节也是取代人工**多的环节。如剪子行业中,电感电容的外观检测,包括有裂纹、崩缺、污点、变形等不良缺点检测。2:引导和定位。视觉定位要求机器视觉系统能够快速准确的找到被测零件并准确其位置,上下料使用机器视觉定位,引导器械手臂准确抓取。在半导体封装领域,设备需要根据机器视觉取得的芯片位置信息整拾去偷,准确拾取芯片并进行绑定,这就是视觉定位在机器视觉工业领域。3:识别,就是利用机器视觉对图像进行处理、分析和理解、以识别各种不同模式的目标和对象。可以达到数据的追溯和采集。

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    密封圈外观自动检测设备

      思普泰克在工业级机器视觉领域也有多年深耕,并研发出工业机器人3D视觉引导系统、二维定位以及检测等国内的技术。自动化检测设备基本包含以下部分。   镜头 镜头相当于人类眼球的存在,它在机器视觉系统中主要负责光束调制,并完成信号传递。据了解,目前为止市面上大多数的镜头都能够满足机器视觉应用的需求,但是更专业的机器视觉系统可能需要定制的镜头和涂层。幸运的是,许多具有内部生产能力的镜头制造商,已经准备好定制镜头来满足这些应用需求。  

      深圳市思普泰克信息技术科技有限公司致力于机械及行业设备,是一家生产型公司。公司业务涵盖视觉检测设备,光学筛选机,自动化检测设备,机器视觉系统等,价格合理,品质有保证。公司注重以质量为中心,以服务为理念,秉持诚信为本的理念,打造机械及行业设备良好品牌。思普泰克凭借创新的产品、专业的服务、众多的成功案例积累起来的声誉和口碑,让企业发展再上新高。

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  • 螺丝螺母在各行各业中几乎都有用到,它的用量很大...螺丝螺母对于品质要求极为严格,这时外观尺寸检测依靠传统人工检测是完全应付不过来的,所以主要还是采用机器视觉外观检测设备(螺丝螺母外观检测设备)来进行品质...

    螺丝螺母在各行各业中几乎都有用到,它的用量很大,往往都是大批量生产。螺母尺寸检测分为人工检测和机器检测两种。人工检测是最原始也是使用最为普遍的一种检测方式,主要用游标卡尺对螺母进行测量。另一种方式为机器视觉全自动检测,主要是自动化视觉检测设备检测。螺丝螺母对于品质要求极为严格,这时外观尺寸检测依靠传统人工检测是完全应付不过来的,所以主要还是采用机器视觉外观检测设备(螺丝螺母外观检测设备)来进行品质检测。

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    螺母外观检测设备

    螺丝螺母外观检测设备

    螺丝螺母外观检测设备依托的是机器视觉检测,机器视觉就是用机器代替人眼来做测量和判断。机器视觉检测系统主要是采用CCD照相机将被检测的目标转换成图像信号,传送给专用的图像处理系统,根据像素分布和亮度、颜色等信息,转变成数字化信号,图像处理系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征.如面积、数量、位置、长度,再根据预设的允许度和其他条件输出结果,包括尺寸、角度、个数、合格/不合格、有/无等等,针对螺丝螺母可能存在的缺陷(如裂纹,异行,混料等)系统处理剔除不良品。

    螺母尺寸检测

    螺母尺寸检测主要检测螺母的对边,高度,圆角,还有螺纹尺寸和精度,螺纹内孔尺寸等。而螺母外观检测就是检测产品的外观,例如产品外观尺寸,瑕疵,缺陷,划痕,毛刺,污点,变形等等。

    螺丝螺母外观检测设备的特点:

    1、检测效率可到到400-1200个/分钟;

    2、检测精度最高可达3μm;

    3、检测准确性可达99.99%;

    4、自动上料,下料,无需人工操作;

    5、稳定性好,操作简单,安全可靠。

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  • 随着消费者汽车品质需求的升级,汽车的外观质量越来越受到广泛的关注。因此,汽车外观品质在很大程度上决定了汽车产品在消费市场中竞争力的强弱。要想获得消费者的青睐,必须提高汽车外观匹配质量。而车身制造尺寸...
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  • 个人职业素养的养成

    2019-02-15 20:57:48
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  • 制程检验规范.docx

    2021-03-08 12:53:55
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空空如也

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品质对外观要求