为了帮助旅游客船、油轮和其他大型海洋传播的操作员，满足国际海事协会即将发布的国际海洋组织(IMO)压舱水排放要求，紫外线杀菌装置成功运用在船上水处理系统中。
　　所有远洋船舶都须用压舱水来达到稳定性。通常会在海岸港口区域采水，并一直运输到下一个港口，甚至直到地球的另一边目的港口才会排放掉。这种水通常会包含有海洋微生物，例如：浮游生物、海藻、细菌，以及各种生物的卵、胞囊和幼虫。尽管有很多都会在运输过程中死去，但是有一部分会存活下来，并影响当地的海洋环境、侵害本地物种，并对本地的生态系统起到严重的破坏作用。压舱水的环境影响，现在被认为是对世界海洋的最大威胁之一。
　　目前已提出了两种方法来战胜这个问题：船上压舱水处理和压舱水置换。顾名思义：压舱水处理主要是在排放之前处理压舱水;而压舱水置换则是在进入港口和沿海水域之前，在开放海域中抽放压舱水。此开放水域交换不是最理想的解决方案，因为存在潜在的安全隐患，并且可能使船舶不稳定。同时，由于现有的压舱水置换系统，无法完全排放出水箱中的水，沉淀物和一部分水会存留下来，使非本土的物种排放到目的港口。
　　压舱水置换除了不彻底以外，开放水域压舱水置换也难以管理和监控，而事实上很多船舶操作员根本就不进行管理和监控。由此，IMO建立的更严格的标准来控制压舱水操作，并已发布了两份国际公约来解决这个问题;第一份是防止船舶污染国际公约(MARPOL)，是针对从船舶中排放出来的废物和废水(于2003年生效);第二份是国际压舱水管理公约(BWM)，是用以控制外来物种的蔓延(将于2009年生效)。根据BWM公约，船舶上的压舱水必须进行处理，每立方水中尺寸在50um或以上的活的微生物在10个以下。
　　为了帮助船舶操作员应对这些要求，我们与领先的系统集成专家合作，设计出一个紫外线消毒系统。此系统联合一个过滤装置，可以杀死或消除压舱水中存在的几乎所有的微生物;此集成系统包含有一个高强度中压船舶压舱水处理单元，以及一个自动逆流过滤器。在压舱水流经过过滤器以消除大型生物之后，会流过紫外线处理腔来杀死较小的生物。在排放压舱水时，水会绕过过滤器，再次流经紫外线舱，以便进一步杀死水中任何残留的微生物。
　　集成系统体积小，可以安装在任何角落。因此，便于在船舶设备室内有限的空间中进行安装。在安装之后，此系统仅需要船员进行简单操作。它可以由一个主控PLC单元控制，此单元也可以并入船舶的机械自动化网络中。船舶压舱水处理配备全自动在线清洗装置，使紫外线灯始终保持洁净，船员唯一需要进行的维护工作，是每年替换一次紫外线灯管，以及一些非经常性的预防性保养工作。

　　紫外线杀菌装置是一种重要的工艺工具，可以确保纯净水回路在最高微生物污染标准下运行。其好处是多方面的安装容易、占地面积小、维修简便，可由现场工作人员进行。作为一种非化学处理方法，不会对产品的稳定性造成影响，且产品不会有意外的残留物、颜色和气味。
　　紫外线杀菌装置通常分为两种截然不同的类型：低压及中压。低压系统紫外线输出单色光谱(254纳米波长)，而中压系统输出多色光谱紫外线(波长介于240–310纳米之间)。
　　紫外线杀菌装置通过打断微生物脱氧核糖核酸(DNA)的腺嘌呤和硫胺分子，使其无法继续繁殖。微生物因而可在不使用化学药品的情况下被杀死。尽管254纳米是有效消毒波长，但脱氧核糖核酸能最有效地吸收的波长为265纳米的紫外线。了解这些不同波长紫外线杀菌能力差异是设计具有杀菌效果好、效率高的紫外线消毒设备的基础。总体来说，低压系统最好用于小流量、间歇性系统，而中压技术则更适合高流速水体消毒。
　　药品生产一般都是由几个工艺段组成，在不同阶段之间本身也可能遭至微生物污染，而紫外线消毒可以被用作为有效的保障，从而确保药品在各个工艺段之间不会发生变质。
　　紫外线安装典型阶段是在活性碳过滤器之后或RO之前，或者将紫外消毒及TOC降解系统设置于精处理单元。活性碳过滤器后面加上合适紫外消毒系统或RO处理单元之前装一个合适紫外线消毒系统将杀灭进水中99.9%的细菌。
　　安装紫外线杀菌装置后，不仅节省了成本，而且紫外线提供了高标准的脱氯效果，而且避免了所有化学物质或颗粒活性炭过滤器的缺点。
　　紫外线(UV)技术最初是用来确保城镇自来水的完全消毒。自40多年前该技术推出以来，紫外线杀菌装置现在已经应用于全球范围内许多行业包括制药企业的消毒、TOC(总有机碳的含量)降解、臭氧和氯胺分解以及生产工艺用水的余氯脱除。水是制药过程中用量最大的物质，在更多严格标准的驱动及日益复杂工艺要求下消毒技术已被采用。

　　飞利浦紫外线杀菌灯灯管是由石英玻璃制成，汞灯根据点亮后的灯管内汞蒸气压的不同和紫外线输出强度的不同，分为三种：低压低强度汞灯、中压高强度汞灯和低压高强度汞灯。
　　飞利浦紫外线杀菌灯杀菌效果
　　杀菌效果是由微生物所接受的照射剂量决定的，同时，也受到紫外线的输出能量，与灯的类型，光强和使用时间有关，随着灯的老化，它将丧失30%-50%的强度。紫外照射剂量是指达到一定的细菌灭活率时，需要特定波长紫外线的量，照射剂量越大，消毒效率越高，由于设备尺寸要求，一般照射时间只有几秒。在城市污水消毒中，一般平均照射剂量在300J/m2以上。低于此值，有可能出现光复活现象，即病菌不能被彻底杀死，当从渠道中流出接受可见光照射后，重新复活，降低了杀菌效果。杀菌效率要求越高，所需的照射剂量越大。影响微生物接受到足够紫外光照射剂量的主要因素是透光率(254
 nm处)，当飞利浦紫外线杀菌灯输出强度和照射时间一定时，透光率的变化将造成微生物实际接受剂量的变化。
　　飞利浦紫外线杀菌灯优点
　　大多数紫外线装置利用传统的低压紫外灯技术，也有一些大型水厂采用低压高强度紫外灯系统和中压高强度紫外灯系统，由于产生高强度的紫外线可能使灯管数量减少90%以上，从而缩小了占地面积，节约了安装和维修费用，并且使紫外线消毒法对水质较差的出水也适用。
　　飞利浦紫外线杀菌灯适用范围
　　1、紫外线可以杀灭各种微生物，包括细菌繁殖体、芽胞、分支杆菌、病毒、真菌、立克次体和支原体等，凡被上述微生物污染的表面，水和空气均可采用紫外线消毒器。
　　2、紫外线辐照能量低，穿透力弱，仅能杀灭直接照射到的微生物，因此消毒时必须使消毒部位充分暴露于紫外线下。
　　3、用紫外线消毒纸张、织物等粗糙表面时，要适当延长照射时间，且两面均应受到照射。
　　4、紫外线消毒的最适宜温度范围是20-40℃，温度过高过低均会影响消毒效果，可适当延长消毒时间，用于空气消毒时，消毒环境的相对湿度低于80%为好，否则应适当延长照射时间。
　　5、用紫外线杀灭被有机物保护的微生物时，应加大照射剂量。空气和水中的悬浮粒子也可影响消毒效果。
　　飞利浦紫外线杀菌灯注意事项
　　1、在使用过程中，应保持紫外线灯表面的清洁，一般每两周用酒精棉球擦拭一次，发现灯管表面有灰尘、油污时，应随时擦拭。
　　2、用紫外线灯消毒室内空气时。房间内应保持清洁干燥，减少尘埃和水雾，温度低于20℃或高于40℃，相对湿度大于60%时应适当延长照射时间。
　　3、用紫外线消毒物品表面时，应使照射表面受到紫外线的直接照射，且应达到足够的照射剂量。
　　4、飞利浦紫外线杀菌灯不得使紫外线光源照射到人，以免引起损伤。
　　5、飞利浦紫外线杀菌灯紫外线强度计至少一年标定一次。

　　紫外线耐候试验机也就是我们平常所说的紫外老化试验箱，其工作原理是通过模拟大自然界阳光中的紫外辐射和冷凝，对材料进行加速耐候性试验， 以获得材料耐候性的结果。随着科学技术以及工业自动化的快速发展，水处理飞利浦紫外线杀菌灯耐候试验机在我国已经得到广泛应用。
　　在紫外线耐候试验机中紫外线灯管属于一种低压汞紫外线杀菌灯管，利用低压汞蒸汽( <10-2Pa )被激发后发射紫外线的杀菌灯管，是以天然水晶为材料之纯石英玻璃所制造，纯石英管的紫外线穿透率很高，通常可达到于80%-90%。通过将待测材料曝晒放在经过控制的阳光和湿气的交互循环中，同时提高温度的方式来进行试验。采用紫外线灯管模拟阳光，同时还可以通过冷凝或喷淋的方式模拟湿气影响。
　　在紫外线耐候试验机的使用中其实很多外界因素均会对紫外线杀菌灯管的穿透力造成一定影响。如纸片、铅玻璃、塑料等都会不同程度的降低紫外线灯管照射强度。水处理紫外线杀菌灯外壁上的灰尘、油垢都会直接影响其穿透能力。
　　为了保证紫外线耐候试验机中紫外线灯管能够时刻保持最佳工作状态。在使用紫外线耐候试验机过程中应时刻注意紫外线灯管的洁净与保养。若发现灯管表面有灰尘、油污时，应随时擦拭清洁，保持灯管的干净和透明，以免影响紫外线的穿透及辐射强度。新紫外线灯管使用前，可先用75%浓度的酒精棉球擦拭，投入使用之后一般每2周擦拭一次为宜。