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  • 那么,大家知道格力空调显示故障代码h5是什么意思吗? h5是个故障代码,这个故障代码的意思是指,空调正在化霜,也就是空调已经没有在制冷了。这个问题一般是冷热交替的空调才会存在的问题。一般来说,当我们的...

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    格力空调不仅是中国的知名品牌,在全球范围内都是非常的出名的,大部分人选择空调的时候会首先考虑格力。那么,大家知道格力空调显示故障代码h5是什么意思吗?

    h5是一个故障代码,这个故障代码的意思是指,空调正在化霜,也就是空调已经没有在制冷了。这个问题一般是冷热交替的空调才会存在的问题。

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    一般来说,当我们的室外温度太高的时候,空调运行到一定的时间,就会和室外的空调设备进行一个热交换。

    这个热交换会导致空调出现结霜,当热交换的速度和温度降低的时候,就会开始化霜。化霜有时候会自动进行而且持续的时候可能比较长,大约是10分钟。

    所以当我们在显示面板看见h5的时候,不需要太过担心,因为几乎所有可以制冷制热的格力空调都会出现这个问题,完全属于正常现象。

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    当除霜完成之后,h5这个故障代码就会消失。因为在化霜的过程中空调是可能会暂时性的停止制冷或者制热的,h5这个显示标志主要是为了提醒我们,此时空调正在除霜,制冷和制热的功能暂时被停止了,要过几分钟才会恢复。

    格力空调的功能是比较多的,质量也是很好的,所以购买的人也很多。我们使用格力空调前,可以多看一下相关介绍,免得有些功能不会用,或者出现什么异常就觉得是坏了,有时候只能贴心提示啦。

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  • 那么,低代码开发平台是什么呢? “低代码开发”指的是种用于快速设计和开发软件系统,且手写代码量最少的方法,它可以帮助您更快、更可靠地提供价值。通过在可视化设计器中,以拖拽的方式快速构建应用程序,您...

    国际知名的信息技术研究和分析公司Gartner曾预言,到2022年,50%以上的公司将采用低代码开发平台,来进行企业应用定制。低代码的声音已经出现了很长时间,我们似乎还是将其定义为新生事物。

    那么,低代码开发平台是什么呢?

    “低代码开发”指的是一种用于快速设计和开发软件系统,且手写代码量最少的方法,它可以帮助您更快、更可靠地提供价值。通过在可视化设计器中,以拖拽的方式快速构建应用程序,您可以跳过基础架构以及可能会让您陷入困境的技术细节,直接进入与业务需求紧密相关的工作。

    在低代码开发平台,技术人员和业务专业人员可通过图形界面(而不是传统的计算机编程)来创建业务应用程序,通过拖拽式的UI组件及可视化模型来代替一部分甚至全部的编码工作,而项目组件(如前、后端代码和配置文件)则可根据标准化的工具自动生成。

    创意甚至可以成为任何业务的支柱。创意所带来的种种价值,不仅对经营公司的人、也对他们的客户,都会产生强烈的影响。

    低代码开发平台的出现,可以说打破了业务人员与IT人员之间的界限,大家都可以通过简单的学习,去自行开发一款适合自身需求的业务应用。例如,销售人员可以根据客户需求、销售流程等因素,通过可视化拖拽式操作,快速创建一款销售管理软件,其中能包含业务流程、订单跟踪、数据分析等功能,而无需过分依赖IT人员,让他们从繁忙的工作抽身出来,从而大大缩减时间成本和人力成本。

    Zoho Creator就是这么一款低代码开发平台,你无需准备太多的开发知识,甚至是0基础,通过简单的操作就能让你快速将想法转化为成熟的应用程序。

    随着市场竞争的逐步激烈,企业对于应用程序的需求在不断攀升,而且,快速开发已经成为企业制胜市场的关键因素。Zoho Creator不仅直观,而且还带有许多易于使用的插件,模板等,使作为企业主、业务人员的你,可以创建自己的自定义数据库应用程序。

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  • 用Xcode写代码时间了,很早就注意到Xcode的项目导航视图里有点东西很奇怪,项目文件的后面都会跟个大写的字母:比如‘A’或者’M‘什么的, 当时想,这个并不影响我写代码,而且Xcode里面不明白的东西多...


    版本控制SVN有关:

    1、代码中 某文件后面有 “M” 标记,表示该文件已被修改,Modify

    2、代码中 某文件后面有 “A” 标记,表示该文件是新添加的,Add

    3、代码中 某文件后面有 “?” 标记,表示该文件是新添加的,并且脱离了SVN的管理,首先需要add,然后 commit.

    4、代码中 某文件后面有 “D” 标记,表示该文件在服务器上已被删除,Delete,这时update的话,可删除本地的文件。

    5、代码中 某文件后面有 “C” 标记,表示该文件与服务器的文件冲突, Conflict。



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  • 2. 非直线切削形式的定位我们的定义:采用独立的快速移动速率来决定每个轴的位置。刀具路径不是直线,根据到达的顺序,机器轴依次停止在命令指定的位置。3. 直线定位刀具路径类似直线切削(G01) 那样,以最短的...

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    代码解释 

    G00 定位


    1. 格式
    G00 X_ Y_ Z_
    这个命令把刀具从当前位置移动到命令指定的位置 (在绝对坐标方式下), 或者移动到某个距离处 (在增量坐标方式下)。
    2. 非直线切削形式的定位
    我们的定义是:采用独立的快速移动速率来决定每一个轴的位置。刀具路径不是直线,根据到达的顺序,机器轴依次停止在命令指定的位置。
    3. 直线定位
    刀具路径类似直线切削(G01) 那样,以最短的时间(不超过每一个轴快速移动速率)定位于要求的位置。

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    4. 举例
    N10 G0 X100 Y100 Z65

    G01 直线切削进程


    1. 格式
    G01 X_ Y_ Z_F_
    这个命令将刀具以直线形式按F代码指定的速率从它的当前位置移动到命令要求的位置。对于省略的坐标轴,不执行移动操作;而只有指定轴执行直线移动。位移速率是由命令中指定的轴的速率的复合速率。

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    2. 举例
    G01 G90 X50. F100;

    G01 G91 X30. F100;
    G01 G90 X50. Y30. F100;

    G01 G91 X30. Y15. Z0 F100;
    G01 G90 X50. Y30. Z15. F100;

    G02/G03G17/G18/G19 圆弧切削 (G02/G03, G17/G18/G19)


    1. 格式
    圆弧在 XY 面上
    G17 G02 ( G03 ) G90 ( G91 ) X_ Y_ F_;

    G17 G02 ( G03 ) G90 ( G91 ) I_ J_ F_;

    G17 G02 ( G03 ) G90 ( G91 ) R_ F_;

    圆弧在 XZ 面上
    G18 G02 ( G03 ) G90 ( G91 ) X_ Z_ F_;

    G18 G02 ( G03 ) G90 ( G91 ) I_ K_ F_;

    G18 G02 ( G03 ) G90 ( G91 ) R_ F_;

    圆弧在 YZ 面上
    G19 G02 ( G03 ) G90 ( G91 ) Y_ Z_ F_;

    G19 G02 ( G03 ) G90 ( G91 ) J_ K_ F_;

    G19 G02 ( G03 ) G90 ( G91 ) R_ F_;

    圆弧所在的平面用G17, G18 和G19命令来指定。但是,只要已经在先前的程序块里定义了这些命令,也能够省略。圆弧的回转方向像下图表示那样,由 G02/G03来指定。在圆弧回转方向指定后,指派切削终点坐标。G90 是指定在绝对坐标方式下使用此命令;而 G91 是在指定在增量坐标方式下使用此命令。另外,如果G90/G91已经在先前程序块里给出过,可以省略。圆弧的终点用包含在命令施加的平面里的两个轴的坐标值指定 ( 例如,在 XY平面里,G17用 X, Y 坐标值 ) 。终点坐标能够像 G00 和 G01 命令一样地设置。圆弧中心的位置或者其半径应当在设定圆弧终点之后设置。圆弧中心设置为从圆弧起点的相对距离,并且对应于 X,Y 和Z 轴表示为 I, J 和 K。圆弧起点坐标值减去圆弧中心对应的坐标值得到的结果对应分配给 I、J、K。
    2. 举例

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    圆弧起点的 X 坐标值 ------------ 30.
    圆弧中心的 X 坐标值 ------------ 10.
    因此,“I” 就是 20. (10 - 30 = 20)
    圆弧起点的 Y 坐标值 ------------ 10.
    圆弧中心的 Y 坐标值 ------------ 5.
    因此,“J” 就是 5. (10 – 5 = 5)
    结果,这个情况下圆弧命令如下所列:
    G17 G03 G90 X5. Y25. I-20. J-5.;
    或者,
    G17 G03 G91 X-25. Y15. I-20. J-5.;
    因为圆弧半径通常是已给了的,也能够用圆弧半径给命令赋值。
    在已给的例子里,圆弧半径是 20.616。因此,该命令能够如下表示:
    G17 G03 G90 X5. Y25. R20.616.;
    或者,
    G17 G03 G91 X-25. Y15. R20.616;
    注意 1) 把圆弧中心设置为 “I”, “J” 和 “K”时,必须设置为圆弧起点到圆弧中心的增量值 (增量命令).
    注意 2) 命令里的“I0”, “J0” 和 “K0” 可以省略。偏移值指定要求。
    G15/G16 极坐标指令

    G15/G16 极坐标指令

    坐标值可以用极坐标(半径和角度)输入。
    角度 的正向是所选平面的第1轴正向的逆时针转向,而负向是顺时针转向。
    半径和角度两者可以用绝对值指令或增量值指令(G90,G91)
    用绝对值指令指定角度和半径
    N1 G17 G90 G16
    指定极坐标指令和选择XY平面,设定工件坐标系的零点作为极坐标系的原点。
    N2 G81 X100.0 Y30.0 Z-20.0 R-5.0 F200.0
    指定100mm的距离和30度的角度
    N3 Y150.0
    指定100mm的距离和150度的角度
    N4 Y270.0
    指定100mm的距离和270度的角度
    N5 G15 G80
    取消极坐标指令
    用增量值指令角度,用绝对值指令极径
    N1 G17 G90 G16
    指定极坐标之林和和选择XY平面,设定 工件坐标系的零点作为极坐标的原点
    N2 G81 X100.0 Y30.0 Z-20.0 R-5.0 F200.0
    指定100mm的距离和30度的角度
    N3 G91 Y120.0
    指定100mm的距离和+120度的角度增量
    N4 Y120.0
    指定100mm的距离和+120度的角度增量
    N5 G15 G80
    取消极坐标指令

    G28/G30 自动原点返回 (G28, G30)


    1. 格式
    第一原点返回:
    G28 G90 ( G91 ) X_Y_Z_;
    第二、三和四原点返回:
    G30 G90 ( G91 ) P2 ( P3, P4 ) X_Y_Z_;
    #P2, P3, P4: 选择第二、第三和第四原点返回
    ( 如果被省略,系统自动选择第二原点返回 )
    由 X, Y 和 Z 设定的位置叫做中间点。机床先移动到这个点,而后回归原点。省略了中间点的轴不移动;只有在命令里指派了中间点的轴执行其原点返回命令。在执行原点返回命令时,每一个轴是独立执行的,这就像快速移动命令(G00)一样;通常刀具路径不是直线。因此,要求对每一个轴设置中间点,以免机床在原点返回时与工件碰撞等意外发生。
    2. 举例

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    G28 (G30) G90 X150. Y200.;
    或者,
    G28 (G30) G91 X100. Y150.;
    想学UG编程在QQ群304214709可以帮助你。

    注意:在所给例子里, 去中间点的移动就像下面的快速移动命令一样。
    G00 G90 X150. Y200.;
    或者
    G00 G91 X100. Y150.;
    如果中介点与当前的刀具位置一致(例如,发出的命令是 - G28 G91 X0 Y0 Z0;),机床就从其当前位置返回原点。如果是在单程序块方式下运行,机床就会停在中间点;当中间点与当前位置一致,它也会暂时停在中间点(即,当前位置)。

    G40/G41/G42 刀具直径偏置功能 (G40/G41/G42)


    1. 格式
    G41 X_ Y_;
    G42 X_ Y_;

    当处理工件 (“A”) 时,就像下图所示,刀具路径 (“B”) 是基本路径,与工件 (“A”)的距离至少为该刀具直径的一半。此处,路径 “B” 叫做由 A 经 R 补偿的路径。因此,刀具直径偏置功能自动地由编程给出的路径 A以及由分开设置的刀具偏置值,计算出补偿了的路径B。就是说,用户能够根据工件形状编制加工程序,同时不必考虑刀具直径。因此,在真正切削之前把刀具直径指派为刀具偏置值;用户能够获得精确的切削结果,就是因为系统本身计算了精确的补偿了的路径。

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    在编程时用户只要插入偏置向量的方向 (举例说, G41:左侧, G42:右侧)和偏置内存地址 (例如, D2:在“D” 后面是从 01 到 32的两位数字)。所以用户只要输入偏移内存号码 D (根据 MDI),只不
    过是由精确计算刀具直径得出的半径。
    2. 偏置功能
    G40: 取消刀具直径偏置
    G41: 偏置在刀具行进方向的左侧
    G42: 偏置在刀具行进方向的右侧

    G43/G44/G49 刀具长度偏置 (G43/G44/G49)


    1. 格式
    G43 Z_ H_;
    G44 Z_ H_;
    G49 Z_;

    2. 偏置功能
    首先用一把铣刀作为基准刀,并且利用工件坐标系的 Z 轴,把它定位在工件表面上,其位置设置为 Z0。(☼ 见 G92:坐标系设置)
    请记住,如果程序所用的刀具较短,那么在加工时刀具不可能接触到工件,即便机床移动到位置 Z0。反之,如果刀具比基准刀具长,有可能引起与工件碰撞损坏机床。

    为了防止出现这种情况,把每一把刀具与基准刀具的相对长度差输入到刀具偏置内存,并且在程序里让 NC 机床执行刀具长度偏置功能。
    G43: 把指定的刀具偏置值加到命令的 Z 坐标值上。
    G44: 把指定的刀具偏置值从命令的 Z 坐标值上减去。
    G49: 取消刀具偏置值。
    在设置偏置的长度时,使用正/负号。如果改变了 (+/-) 符号, G43 和 G44 在执行时会反向操作。因此,该命令有各种不同的表达方式。举例说:
    首先,遵循下列步骤度量刀具长度。
    1.把工件放在工作台面上。
    2.调整基准刀具轴线,使它接近工件表面上。
    3.更换上要度量的刀具;把该刀具的前端调整到工件表面上。
    4.此时 Z 轴的相对坐标系的坐标作为刀具偏置值输入内存。
    通过这么操作,如果刀具短于基准刀具时偏置值被设置为负值;如果长于基准刀具则为正值。因此,在编程时仅有 G43 命令允许您做刀具长度偏置。

    3. 举例
    G00 ZO; G00 G43 Z0 H01;
    G00 G43 Z0 H03;
    或者 G00 G44 Z0 H02;
    或者
    G00 G44 Z0 H02;
    G43, G44 或 G49 命令一旦被发出,它们的功效会保持着,因为它们是 “模态命令”。因此, G43 或 G44 命令在程序里紧跟在刀具更换之后一旦被发出;那么 G49 命令可能在该刀具作业结束,更换刀具之前发出。
    注意 1) 在用 G43 (G44) H 或者用 G 49 命令的指派来省略 Z 轴移动命令时,, 偏置操作就会像 G00 G91 Z0 命令指派的那样执行。也就是说,用户应当时常小心谨慎,因为它就像有刀具长度偏置值那样移动。
    注意 2) 用户除了能够用 G49 命令来取消刀具长度补偿,还能够用偏置号码 H0 的设置(G43/G44 H0) 来获得同样效果。
    注意 3) 若在刀具长度补偿期间修改偏置号码,先前设置的偏置值会被新近赋予的偏置值替换。
    标系就被取消。以上命令也能够用于取消局部坐标系。注意 (1) 当用户执行手动原点返回时,局部坐标系执行原点返回的轴的原点与工件坐标系就等同了。
    也就是说,这个操作与 [G52a0;] 命令一样 (a: 是执行原点返回进程的那个轴)。注意 (2) 即便已经设置了局部坐标,工件坐标系或者机床坐标系不会被改变。注意 (3) 工件坐标系是用 G92 命令设置的。如果各个坐标值未设置, 局部坐标系里未给坐标值的轴将被设置成先前各轴一样的值。注意 (4) 在刀具直径偏置方式下,用 G52 命令来暂时取消该偏置功能。注意 (5) 当移动命令紧跟在 G52 程序块功能之后发出时,通常必须采用绝对命令。

    G53 选择机床坐标系 (G53)


    1. 格式
    ( G90 ) G53 X_ Y_ Z_;
    2. 功能
    刀具根据这个命令执行快速移动到机床坐标系里的 X_Y_Z 位置。由于 G53 是 “一般” G 代码命令,仅仅在程序块里有 G53 命令的地方起作用。
    此外,它在绝对命令 (G90) 里有效,在增量命令里 (G91) 无效。为了把刀具移动到机床固有的位置,像换刀位置,程序应当用 G53 命令在机床坐标系里开发。注意 (1) 刀具直径偏置、刀具长度偏置和刀具位置偏置应当在它的 G53 命令指派之前提前取消。否则,机床将依照指派的偏置值移动。注意 (2) 在执行G53指令之前,必须手动或者用G28 命令让机床返回原点。这是因为机床坐标系必须在G53命令发出之前设定。

    G54-G59 工件坐标系选择(G54-G59)


    1. 格式
    G54 X_ Y_ Z_;
    2. 功能

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    通过使用 G54 – G59 命令,来将机床坐标系的一个任意点 (工件原点偏移值) 赋予 1221 – 1226 的参数,并设置工件坐标系(1-6)。该参数与 G 代码要相对应如下:
    工件坐标系 1 (G54) ---工件原点返回偏移值---参数 1221
    工件坐标系 2 (G55) ---工件原点返回偏移值---参数 1222
    工件坐标系 3 (G56) ---工件原点返回偏移值---参数 1223
    工件坐标系 4 (G57) ---工件原点返回偏移值---参数 1224
    工件坐标系 5 (G58) ---工件原点返回偏移值---参数 1225
    工件坐标系 6 (G59) ---工件原点返回偏移值---参数 1226
    在接通电源和完成了原点返回后,系统自动选择工件坐标系 1 (G54) 。在有 “模态”命令对这些坐标做出改变之前,它们将保持其有效性。
    除了这些设置步骤外,系统中还有一参数可立刻变更G54~G59 的参数。工件外部的原点偏置值能够用 1220 号参数来传递。

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    G73 高速深孔钻削循环(G73)


    1. 格式
    G73 X__Y__Z__R__Q__P__F__K__
    X_ Y:孔位数据
    Z_:从R点到孔底的距离
    R_:从初始位置到R点的距离
    Q_:每次切削进给的切削深度
    P_:暂停时间
    F_:切削进给速度
    K_:重复次数


    2. 功能
    进给 孔底 快速退刀。

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    G74 左螺旋切削循环(G74)


    1. 格式
    G74 X__Y__Z__R__Q__P__F__K__
    X_ Y:孔位数据
    Z_:从R点到孔底的距离
    R_:从初始位置到R点的距离
    Q_:每次切削进给的切削深度
    P_:暂停时间
    F_:切削进给速度
    K_:重复次数


    2. 功能
    进给 孔底 主轴暂停 正转 快速退刀。

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    G76 精镗孔循环(G76)


    1. 格式
    G76 X__Y__Z__R__Q__P__F__K__
    X_ Y:孔位数据
    Z_:从R点到孔底的距离
    R_:从初始位置到R点的距离
    Q_:每次切削进给的切削深度
    P_:暂停时间
    F_:切削进给速度
    K_:重复次数


    2. 功能
    进给 孔底 主轴定位停止 快速退刀。

    G 80 取消固定循环进程 (G80)


    1. 格式
    G80;
    2. 功能
    这个命令取消固定循环方式,机床回到执行正常操作状态。孔的加工数据,包括 R 点, Z 点等等,都被取消;但是移动速率命令会继续有效。(注) 要取消固定循环方式,用户除了发出G80 命令之外,还能够用 G 代码 01 组 (G00, G01, G02, G03 等等) 中的任意一个命令。

    G 81 定点钻孔循环(G81)


    1. 格式
    G81 X_Y_Z_R_F_K_;
    X_ Y:孔位数据
    Z_:孔底深度(绝对坐标)
    R_:每次下刀点或抬刀点(绝对坐标)
    F_:切削进给速度
    K_:重复次数 (如果需要的话)


    2. 功能

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    G81 命令可用于一般的孔加工。

    G 82 钻孔循环(G82)


    1. 格式
    G82 X_Y_Z_R_P_F_K_;
    X_ Y:孔位数据
    Z_:孔底深度(绝对坐标)
    R_:每次下刀点或抬刀点(绝对坐标)
    P_:在孔底的暂停时间(单位:毫秒)
    F_:切削进给速度
    K_:重复次数 (如果需要的话)


    2. 功能

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    G82 钻孔循环,反镗孔循环

    G83 深孔钻削循环(G83)


    1. 格式
    G83 X_Y_Z_R_Q_F_K_;
    X_ Y:孔位数据
    Z_:孔底深度(绝对坐标)
    R_:每次下刀点或抬刀点(绝对坐标)
    Q_:每次切削进给的切削深度
    F_:切削进给速度
    K_:重复次数
    2. 功能

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    G83 中间进给 孔底 快速退刀。

    G84 攻丝循环(G84)


    1. 格式
    G84 X_Y_Z_R_P_F_K_;
    X_ Y:孔位数据
    Z_:孔底深度(绝对坐标)
    R_:每次下刀点或抬刀点(绝对坐标)
    P_:暂停时间
    F_:切削进给速度
    K_:重复次数


    2. 功能

    主轴顺时针旋转执行攻丝,当到达孔底时,为了回退,主轴以相反方向旋转,这个过程生成螺纹。
    在攻丝期间进给倍率被忽略,进给暂停不停止机床,直到返回动作完成。
    在指定G84之前,用辅助功能使主轴旋转。
    当G84指令和M代码在同一个程序段中指定时,在执行第一个定位动作的同时,执行到R点的同时加偏置。

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    G84 进给 孔底 主轴反转 快速退刀。

    G85 镗孔循环(G85)


    1. 格式
    G85 X_Y_Z_R_F_K_;
    X_ Y:孔位数据
    Z_:孔底深度(绝对坐标)
    R_:每次下刀点或抬刀点(绝对坐标)
    F_:切削进给速度
    K_:重复次数


    2. 功能

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    G85 中间进给 孔底 快速退刀。

    G86 镗孔循环(G86)


    1. 格式
    G86 X_Y_Z_R_F_L_;
    X_ Y:孔位数据
    Z_:孔底深度(绝对坐标)
    R_:每次下刀点或抬刀点(绝对坐标)
    F_:切削进给速度
    K_:重复次数


    2. 功能

    46030c4a9a7f2b614c65cefc4d7a9476.png


    G86 进给 孔底 主轴停止 快速退刀。
    例:
    N005 G80 G90 G0 X0 Y0 M06 T1;换 ?20镗刀
    N010 G55 ;调用G55工件坐标系
    N020 M03 S1000
    N030 G43 H1 Z50 ;调用长度补偿
    N040 G86 Z-30 R1 F200 ;镗孔循环
    N050 G80 G0 Z50 ;取消固定循环???
    N060 M05
    N070 M30

    G87 反镗孔循环(G87)


    1. 格式
    G87 X_Y_Z_R_Q_P_F_K_;
    X_ Y:孔位数据
    Z_:孔底深度(绝对坐标)
    R_:每次下刀点或抬刀点(绝对坐标)
    Q_:刀具偏移量
    P_:暂停时间
    F_:切削进给速度
    K_:重复次数


    2. 功能

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    G87 进给 孔底 主轴正转 快速退刀。

    例:
    N005 G80 G90 G0 X0 Y0 M06 T1 ;换 20镗刀
    N010 G55 ;调用G55工件坐标系
    N020 M03 S1000
    N030 G43 H1 Z50;调用长度补偿
    N040 G87 Z-30 R1 Q2 P2000 F200 ;反镗孔循环
    N050 G80 G0 Z50 ;取消固定循环
    N060 M05
    N070 M30

    G88 镗孔循环(G88)


    1. 格式
    G88 X_Y_Z_R_P_F_K_;
    X_ Y:孔位数据
    Z_:孔底深度(绝对坐标)
    R_:每次下刀点或抬刀点(绝对坐标)
    P_:孔底的暂停时间
    F_:切削进给速度
    K_:重复次数


    2. 功能

    ad45f73effd06498ef32923887dbb030.png


    说明:沿着X和Y轴定位以后,快速移动到R点,然后,从R点到Z点执行镗孔,当镗孔完成后,执行暂停,然后主轴停止。刀具从孔底手动返回到R点,在R点,主轴正转,并且执行快速移动到初始位置。
    在指定G88之前,用辅助功能旋转主轴。
    当G88指令和M代码在同一程序段中指定时,在第一个定位动作的同时执行M代码,然后,系统处理下一个镗孔动作。
    当指定重复次数K时,只对第一个孔执行M代码,对第二或以后的孔,不执行M代码。对第二或以后的孔,不执行M代码。
    当在固定循环中指定刀具长度偏置(G43/G44或G49)时,在定位到R点的同时加偏置。限制
    轴切换?? 必须在切换镗孔轴之前取消固定循环
    镗加工?? 在不包含X.Y.Z或任何其它轴的程序段中,不执行镗加工。
    P??????? 在执行镗孔加工的程序段中指定P,如果在不执行镗孔加工的程序段中指定,P不能作为模态数据被贮存。
    取消???? 不能在同一程序段中指定01和G代码和G88,否则G88将被取消。
    刀具偏置? 在固定循环方式中,刀具偏置被忽略。

    G89 镗孔循环(G89)


    1. 格式
    G89 X_Y_Z_R_P_F_L_;
    X_ Y:孔位数据
    Z_:孔底深度(绝对坐标)
    R_:每次下刀点或抬刀点(绝对坐标)
    P_:孔底的停刀时间
    F_:切削进给速度
    K_:重复次数


    2. 功能

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    G89 进给 孔底 暂停 快速退刀。

    G90/G91 使用 绝对值命令/增量值命令 (G90/G91)


    此命令设定指令中的 X, Y 和 Z 坐标是绝对值还是相对值,不论它们原来是绝对命令还是增量命令。含有 G90 命令的程序块和在它以后的程序块都由绝对命令赋值;而带 G91 命令及其后的程序块都用增量命令赋值。

    G98/G99返回点平面

    当刀具到达孔底后,刀具可以返回到R点平面或初始位置平面,由G98和G99指定,一般情况下,G99用于第一次钻孔面G98用于最后钻孔,即使在G99方式中执行钻孔,初始位置品平面也不变。

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空空如也

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