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  • 能耗分析钢铁企业能耗分析与未来节能对策研究
  • 分析我国煤矿企业的能耗现状,探究近些年我国能耗变化趋势以及当前煤矿企业的能源消费结构,加深对煤矿企业能耗的理解和认识。利用技术创新、加强管理、引进工艺等手段帮助煤矿企业节能减排,促进煤矿企业的健康、绿色...
  • 以某大型煤矿企业为研究对象,剖析了该煤炭企业的能源结构及能源消费。大型煤炭企业存在资源综合利用率较低,高耗能设备占据大部分生产线,缺乏新能源利用意识等问题。通过调整产业结构,进行节能技术改造等措施,构建...
  • 对问题建模进行了深入分析,设计了系统的组成结构及运行流程,并详细介绍了各功能模块中的关键技术,包括基于多目标进化机制的侦察序列求解算法和基于并行车间调度模型的数传序列求解算法。最后给出了一个应用实例及...
  • 纺织设备物联和企业能耗管理系统1/3企业简介作为工业互联网整体解决方案提供商、常州市工业互联网产业生态服务资源池单位,常州茂华信息科技有限公司重点为纺织企业提供能耗管理解决方案和设备物联方案,帮助企业...
    纺织设备物联和企业能耗管理系统
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    企业简介

    作为工业互联网整体解决方案提供商、常州市工业互联网产业生态服务资源池单位,常州茂华信息科技有限公司重点为纺织企业提供能耗管理解决方案和设备物联方案,帮助企业实现能耗实时统计分析、成本精准核算、用能决策优化等功能,助力企业提高管理水平,降低成本

    纺织企业痛点

    1、能源成本高,有巨大的节能空间。

    2、大部分企业只有能源总表,无法采集分析设备的能源使用数据,不能使设备运行效率最大化。

    3、能源统计不及时,大部分企业采用人工抄表,每日抄表一次,不能进行能源的精确统计和分析。

    4、缺乏人员操作有效反馈,无法达到人员效率最大化。

    5、产品的单位成本统计不精确,把大部分浪费资源计算到产品单位成本中,造成产品提质增效困难。

    系统简介

    茂华设备物联和企业能耗管理系统,为纺织企业而设计,目的是帮助企业管理者清晰的了解企业能源使用情况,对企业的用水、电、气等进行监控,设计能源架构,设置能源预警阈值,对生产的各个环节进行综合能源分析,对于有盲点的能源位置增加计量设备,电表或者流量计,监控企业三级能耗,以能耗金字塔的形式对企业用能情况进行整体分析;对企业的生产设备进行数据采集,采集机器运转情况,统计设备的开机率,故障情况,生产效率等,对设备的全部生命周期进行管控;既可以从能耗角度来分析设备运行情况,又可以从设备运行情况反映能耗状况,达到设备管理与企业用能的双闭环。

    1.系统架构

    “能耗清晰化、数据可视化、管理数字化、分析图表化、耗能指标化、成本合理化”的是该能耗管理系统设计理念。能耗管理系统主要由计量设备、通讯设备(工业智能网关)、茂华设备物联和能耗管理系统软件三部分组成。系统架构图如下图所示:

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    图1:设备物联和能耗管理系统架构图

    2.数据采集

    现场数据采集,通过带有LoRa通讯功能的数据传输模块连接能源计量设备包括表、水表、蒸汽表、天然气表等,将能源计量设备数据实时传送给智能网关,智能网关经由工业交换机将数据传输至本地服务器的数据库,完成能源数据的自动化采集。现场通过带有LoRa的数据采集器连接生产设备,将生产的运行情况数据传输给智能网关,智能网关再将数据写入到数据库,完成生产设备运行数据的自动化采集。

    3.软件功能

    茂华设备物联和能耗管理系统软件采用B/S架构部署在本地服务器,用户管理人员可通过浏览器对平台进行应用访问。茂华设备物联和能耗管理系统软件可对数据进行统计、汇总、分析,生成能耗管理各项报表。

    3.1能耗数据实时监测

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    能耗数据实时监测模块可实时直观全面展示全厂能耗及费用情况,包含能耗及费用展示、能源构成占比、能耗实时曲线。

    3.2能耗统计分析及历史数据查询

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    电量实时计量(也可采集蒸汽、天然气和压缩空气能源分类计量)提供数据帮助企业做厂级、车间级以及订单的能耗统计。

    平台可根据不同的对象和公司要求,进行实时数据展示、预警提示、不同时间的纵向对比分析、用能子项占比分析等;可生成各厂区的日、周、月、年或自定义时间,各项能耗的公示图表和数据,并可以 Excel 形式导出历史数据。系统内置强大的图形报表管理工具,用户可根据自己的需求从数据库中获得所需数据

    3.辅助决策

    企业通过能耗平台提供的统计数据进行用能分析,提供决策依据,辅助决策。

    3.4管理驾驶舱

    企业管理人员可以根据驾驶舱界面整体管控企业的能源使用和设备运转情况,实时观察企业健康状况。

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    4.定制化功能

    4.1单品能耗成本核算

    根据产品的产量信息,工单信息,流程信息,计算产品的单位能耗;可以以机器维度计算产品在单台机器的能耗使用情况,对比出机器差异对产品能耗的影响。还可以以产品全工艺流程为计算批次能耗,进而分摊单个产品全生产周期的能耗。

    4.2能耗异常实时报警

    根据企业实际情况,对重点设备或重点区域表计设计报警阈值,超过设定范围后系统以日志或弹窗方式进行实时报警。提供数据环比功能,通过环比的分析,直观了解用能情况的差异,对差异过大或用能异常进行显示报警,帮助企业管理人员进行异常处理。

    4.3分级管理

    根据企业不同管理者的身份设置不同的管理权限,总管理员可以看到整厂所有设备的能耗数据,管理员(部门或车间负责人)仅可单独查看所负责设备的电量数据,总管理员也可为其他管理员设置相应权限。分工明确,责任到人,大大提高企业管理效率。

    5.方案优势

    5.1采集传输优势

    采用无线采集传输的模式。利优比作为常州优质压铸企业,生产任务量大,一旦断电,将会对企业的生产产生影响,造成企业经济损失。茂华采集器采用有LoRa通讯功能的数据采集模块即可实现数据的实时采集,又不必断电,企业可正常生产。采用无线采集的模式,减少车间内的布线,安装更加便捷,并且综合成本低,维护方便。

    5.2系统优势

    拓展性:本系统中,所有的网络、存储及软件功能都遵循可扩充原则,后期可根据客户需求增加对天然气等能源的采集分析,也可在软件平台增加不同的功能,以适应能耗管理的发展而扩展。

    兼容性:本系统可开放接口和数据库,实现与ERP、MES等系统的对接。实现企业不同层面的生产、销售分析,提高企业管理效益。

    精细化管理

    1. 管理基于数据,数据源于计量;精细化的数据采集可以帮助企业管理者更好的了解生产现状,提高企业的管理效率。

    2. 人和设备的高效协同,通过能耗数据的横向对比,可以方便的了解生产设备的运行情况和生产操作人员的作业情况,及时进行查漏补缺。

    3. 能耗用量大的设备优先治理,通过能耗数据的采集和分析,找到用能大的设备,根据设备运行作业情况对设备进行优化分析。

    4. 设备的采购指导,通过同质化的设备对比分析,可以综合分析哪些是能源利用率高,从能源角度上对设备采购提供依据。

    5. 产品的单位能耗分析,提优体质,节能降本。单品能耗分析,可以精确到单位的单工序的生产能耗数据,有助于企业产品优化产品结构,增加企业的综合竞争力。

    案例

    项目背景:

    南通海盟纺织能耗管理项目,调研企业染整部分年销售额约9000万元,染整部分企业能源使用费用1880万元,要想找到企业的节能点,需要有企业整体的能源数据进行支撑,项目2019年10月完工,项目实施前全厂只有能源总表,统计每年各能源费用使用情况如下:

    电费:480万元/年;

    蒸汽费:500万元/年;

    天然气费:700万元/年;

    水费:200万元/年。

    项目实施:

    首先根据企业情况构建能源结构金字塔,厂区--车间--设备,构建三层能源结构金字塔模型。对三层模型数据进行数据采集,用于诊断能源使用情况。改造设备,对设备增加计量装置,增加电表、水表、蒸汽表等,完成基本能源数据的物联。部署能源管理系统,用于实时数据分析和存储。

    项目效果:

    经过一段时间的能源数据分析和对比计算得出以下结论:

    1.通过能耗数据分析,了解机器的实际能耗使用情况。企业管理者将部分设备能耗数据用于设备的改造中,对设备的器件选型,零配件配置等提供了数据支撑。

    2.集中治理污水和废气等用电量较大的设备,通过设备动力的改造达到节能增效的目的,改造污水处理设备,目前每天污水处理设备用电量为3000kwh;利用永磁电机替代现有的交流电机,预计节能30%,年节约费用约为21万元。

    3.每天观察停工时能耗使用情况,管好跑冒滴漏和无生产作业时能源浪费。

    4.通过能源数据优化管理方法,分析操作人员和设备运行效率,反映操作人员是否规范化操作。

    经济效益:

    能源年节约费用约25%;

    机器运行率提高10%;

    人员工作效率提高15%。

    联系我们18602583899拨打13222277370拨打jinyongshuang@foxmail.com复制江苏省常州市天宁区工业互联网大厦地图
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  • 能耗监测与分析系统

    2020-12-31 11:12:02
    《能耗监测与分析系统》融合了计算机、网络、通信和嵌入式系统等技术,实现对企业能耗的精细化管理。系统的运行能支撑企业科学规划设备能耗,合理应用节能措施,协调配置能耗设备,精细化安排产能。实现提高能耗效用...

    《能耗监测与分析系统》融合了计算机、网络、通信和嵌入式系统等技术,实现对企业能耗的精细化管理。系统的运行能支撑企业科学规划设备能耗,合理应用节能措施,协调配置能耗设备,精细化安排产能。实现提高能耗效用,降低生产成本,增强企业市场竞争力。

    其中包含的问题现状如下:

    1.不能对能耗进行科学、合理调配,能耗效率低

    2.由于设备部署、管理不当造成的能耗浪费问题难以发现;

    3.不能对科学安排产能、降低单位产品能耗提供有效指导

    4.系统平台二次开发或维护打造安全、优质系统平台

    功能介绍如下:

    1.精细化能耗和质量监测为产能调配决策提供依据

    2.智能化的能耗特征和数据分析 发现能耗成本瓶颈

    3.合理化的能耗效率和产能评估 指导技术管理节能实施

    4.在线用电区域和设备故障监测 降低生产以及维护成本

    展开全文
  • 摘要:本文以典型工业城市为主要实施目标,通过分析其重点用能企业用能情况,建设重点用能企业能耗在线监测系统,并将该系统应用到齐齐哈尔市。监测系统充分利用了互联网 +、大数据分析及数据建模等技术,建立了统一...

    摘要:本文以典型工业城市为主要实施目标,通过分析其重点用能企业用能情况,建设重点用能企业能耗在线监测系统,并将该系统应用到齐齐哈尔市。监测系统充分利用了互联网 +、大数据分析及数据建模等技术,建立了统一的应用平台,并取得了显着的效益。通过项目实践,表明重点用能企业能耗在线监测系统可以在能源管理中起到促进作用,有效提高能源管理水平。

    关键词:能源管理;节能降耗

    1引言

    近年来,我国工业化、城镇化进程明显加快,消费结构快速升级,对能源需求依然旺盛,社会经济的发展与资源环境保护之间的矛盾突出,提高能源使用率,在环境友好的情况下进行社会发展已成为国家策略和社会共识。

    按照国家“十三五”发展规划,到2020年,全国万元国内生产总值能耗比2015年下降15%,能源消费总量控制在50亿tce以内,虽然我国在环境保护方面取得了巨大成就,单位能耗保持持续降低的态势,但与国际先进国家相比差距较大,节能减排工作仍然面临巨大挑战。

    虽然节能形势严峻,但也迎来难得的历史发展机遇。一是由于开展了大量的社会宣传与科学普及活动,使得企业和个人的节能环保意识不断提高;二是国家的政策导向,使得企业不断加大调整产品结构力度,并突出科技创新能力在其中的作用。在这样的政策与社会环境下,为进一步推进节能减排创造了有利条件。

    2 解决方案

    工业化城市能源消耗较大,是目前节能领域重点管控对象。为此针对典型工业城市的能耗现状,需要开发重点用能企业能耗在线监测系统。在此系统中,主要从以下三个层面解决当前能耗在线监测系统的问题。

    2.1 数据采集层面

    企业能耗数据实时采集采取逐步推进的建设方式,逐步完善工业企业的实时采集对象,推进主要能源计量器具的智能化覆盖,实现能耗数据的在线实时采集。

    采用IEEE1888泛在绿色控制网络协议,完成对工业企业能耗数据进行采集,通过 Internet网络、GPRS/3G无线网络等方式,以压缩加密方式,传输到能耗在线监测预警平台的数据中心服务器,同时具备断点续传功能,保证企业采集能耗数据的实时性、可靠性。为此,在企业内部采用二级采集方式:数据采集网关直接面向各级生产系统,然后再通过企业端设备向上传输到上级系统(市级平台,见图 1)。

    图1 数据传输拓扑图

    2.2 数学分析层面

    运用大数据技术、云计算技术以及数据建模技术对系统进行支撑,解决系统数据量大、运算逻辑复杂、预测数据不准等问题。系统数据量巨大,首先要解决好存储问题,然后是查询、检索以及加工(处理)问题,因此,系统包含一系列面向大数据处理的工具和方法。通过大数据研发,可以将其发现的问题规律应用到相关领域,通过解决海量数据处理问题促进其突破性发展;另外云计算技术也将改变信息技术产业的生态环境,无论是基础设施、计算机与网络设备制造,还是软件都会发生巨大的变化。

    2.3 统一平台层面

    通过重点用能单位能耗在线监测系统,以工业能耗为重点,纳入建筑、交通、公共机构等领域能耗在线监测数据,实现多领域的数据共享,为全市节能减排工作整体规划提供数据支撑,提高齐齐哈尔市各职能部门的办公效率,降低监管成本,同时把分析数据通过系统接口的方式,按需提供给协同办公部门,打破数据孤岛壁垒。

    基于以上研究及探讨,开发出了面向典型工业城市的重点用能企业能耗在线监测系统。

    系统基于管控一体化信息平台,采用分布式部署方式。在整体需求的基础上,对系统的业务功能及核心数据进行统一规划,以期达到结构清晰和易于扩展。系统设计过程中,遵循实用可行、适用易用、安全可靠、先进成熟、可扩展、可移植的原则,以保证项目能够安全、稳定、有效的运行,同时也能满足未来 5年甚至15年的系统扩展需求。

    在系统功能方面,采用微服务的方式,设计了工业领域能耗动态监管、工业领域能耗水平识别评价、重点用能企业能效对标分析、重点用能企业节能分析及考核、城市能源预测及预警以及决策支持及专家智能等系统功能,同时提供了报表分析工具、计算引擎工具、模型分析工具等十多种支持工具,方便对能源数据进行管理和分析。

    齐齐哈尔市是一个典型的工业城市,重点用能企业能耗在线监测系统在齐齐哈尔市的实施具有代表性,本文将以该市为例进行说明。

    3 重点用能企业能耗在线监测系统在工业城市中的应用

    齐齐哈尔市是“一五”期间国家投资兴建起来的重工业基地,是典型的一市多镇工业城市。工业能源消费量的持续增长,给该市的能源管理带来了巨大的压力及挑战,传统的能源监测手段已经不能满足能源精细化管理的需求,需要引入新的能源监控平台及管理手段,而重点用能企业能耗在线监测系统在齐齐哈尔市的应用中达到了预期的效果。

    3.1 系统调研

    由能源管理专业团队进行专项调研,详细了解齐齐哈尔市能源管理现状,在调研过程中发现,该市在能源管理过程中存在以下特点:

    (1)工业领域能源消耗量高且呈逐年增长趋势,耗能相对集中,管理难度大

    2016年全市能源消耗量857.1万tce,其中规模以上工业综合能源消费量为510.85万tce,占比 59.6%;电力、热力生产和供应业能耗240.1万tce,占规模以上能耗比重为46.98%,耗能集中度较为明显。仅靠各企业上报的能耗数据,已经无法满足能源精细化管理的需求,管理难度大。

    (2)缺乏及时有效的数据及分析工具,管理手段单一

    数据获取滞后,已不能反映当前能源消耗和节能的状况,而能效分析、节能监察、能源宏观决策等对能源信息有较高的实时动态需求,缺乏时效性的数据难以满足要求。数据覆盖面窄,不能形成完整统一的数据体系,无法全面反映能源消费的情况。缺乏有效的数据分析模型和预测工具,对数据进行科学分析处理的手段不足,缺乏预测和预警的信息支撑,对国民经济发展和能源管理决策的支持力度较弱。

    (3)存在信息孤岛,未能实现信息共享

    全市能源计量信息、企业能源消耗信息、节能监察和监测相关信息等相互独立,没有实现资源共享,没有积累长期数据的技术手段,数据信息的价值没有发挥出来,缺乏对城市节能综合管理的支撑作用。

    3.2系统设计及实施

    针对调研过程中发现的问题,我们对“齐齐哈尔市重点用能企业能耗在线监测预警平台”的逻辑架构设计进行了相关调整和优化,以工业企业现场数据采集为起点,向上依次包括数据传输层、数据存储层、支撑平台层、应用层和展示层,清晰的层次结构既满足了项目的需求,又保证了后续的扩展性。

    图 2 能源在线监测系统设计框架

    3.3项目培训及交付和运维

    项目建成以后形成项目验收文档,并交付专家团队进行验收,验收内容包括项目过程文档、系统设计文档、系统测试文档等。项目验收之后转入后期运维及技术工作,此时运维团队介入,新的服务模式开启。

    依托于完整的运维体系,实现7×24h不间断的服务,系统问题15min内响应,2h出具解决方案的服务模式,同时对系统的运行状态进行监控,提前发现并及时解决系统问题,保证系统的稳定运行;运维全流程状态可视,便于管理者及时跟进。

    3.4系统应用成效

    目前该系统已经完成全市 62 家企业能耗的实时采集工作,通过对采集数据的分析、预警以及跟踪,能及时发现能耗异常情况并进行提前干预,提高了齐齐哈尔市能源管理水平,具体体现在以下几个方面:

    (1)实现由静态监管转为动态监管的转变

    通过建立标准化的能耗采集监测体系,规范采集实际工作中的操作流程,对接入监测的数据进行规范处理,确保能耗在线监测数据的有效性,从而根据在线监测的实时数据进行分析,对所管辖的企业进行数据的动态分析,及时干预,保证节能政策的、正确的执行。

    (2)实现由单一部门管理向联合办公的转变

    通过重点用能单位能耗在线监测系统,以工业能耗为重点,编入建筑、交通、公共机构等领域能耗在线监测数据,实现多领域的数据共享,为全市节能减排工作整体规划提供数据支撑,提高齐齐哈尔市各职能部门的办公效率,降低监管成本。

    (3)实现由强制执行变为主动引导的转变

    建立公共服务平台,实现政府、用能企业、节能服务公司及公众的紧密连接,通过平台发挥节能减排政策的激励作用和示范效应,引导企业提升能源利用效率、加强用能管理。向公众宣传节能理念,加大节能宣传和教育,提高全民节能意识。

    (4)实现由单维度分析向多维度分析的转变

    采用了数据立方体的分析方式,允许在多个抽象层进行数据分析,对于数据量大、维度多的统计分析提供了一个可泛化通用的工具,实现按照能源品类、区域、行业、工序等维度的多维度分析,从而实现对问题的精准定位。

    (5)实现由事后分析到预测分析的转变

    在全面获取监测范围内齐齐哈尔市重点区域、行业、企业能源使用、消耗、配置及调度情况的基础上,对历史能耗数据进行数据挖掘,并利用大数据技术进行精准的分析,基于企业实时、历史用能数据,实现对全市各个能源品种的平均日消费量进行趋势分析,对全市工业领域各个能源品种的库存周转情况进行储备预警,结合大数据技术和系统计算及优化模型,能够对能源消耗趋势进行精准的预测,提前掌握行业、区域的能源消费趋势,进行提前干预,提前布局管控政策,从而保证节能政策的和准确执行。

    4安科瑞工业能耗监测系统介绍(含元件选型)

    4.1系统概述

    多年以来,我国对于企业能耗的收集,大多采用企业定期上报耗能报表的采集方式,企业自行上报的能耗报表,往往因为企业自身经营的需要,带有或多或少有利于企业的倾向性特征,并非完全客观反映实际能耗。能耗管理部门也没有其他直接有效的手段,获取重点企业的实际能耗信息,因此更无法做到对不同类别耗能指标的有效分析,据此制定针对性的能耗管理政策。也无法进一步提出节能方案,有效降低能耗。

    工业能耗在线监测系统是一个集成Intranet/Internet网络技术、GPRS无线传输技术、Web Service软件技术、数据库技术等于一体的大型数据综合管理系统。系统为管理者、各级能耗内部用户、浏览者提供了一个访问的网络通道,搭建了一个合理、的信息传输平台和管理平台。工业能耗在线监测系统的开发应用为政府管理部门、企业生产管理、计量管理、节能管理提高到一个新的高度,是我们对节能减排、节能降耗实现的一种行之有效的解决方案。

    能源组成及监测内容:

    图3 能源组成

    图4 监测内容

    用电类:采集采暖、锅炉、空调、制冷、照明、办公、电梯、水泵、风机、通风机等耗电设备的用电信息。主要监测其用电量,对于大耗电设备监测其电流、电压及功率因数等信息。

    配电类:采集6kv/10kv配电开关设备、变压器,状态信号、电压、电流、有功功率、无功功率、功率因数、电能质量、电能量等。

    用水:自来水和蒸汽;采集具有485通讯功能的智能热量表、蒸汽流量计、水表等;

    用气:煤气、气;采集具有485通讯功能燃气表;

    环境参数:采集具有485通讯功能的温度/湿度计;采暖空调供回水温度;

    4.2系统框架

    (1)能源消费管理系统:该系统可以对重点用能企业煤、电、油、气、热、水等能源和耗能工质进行定期录入和实时采集,并将收集到的能耗数据进行整理存储,为汇总分析和上报作数据支持。

    (2)能源利用状况信息报送系统

    重点用能企业可通过该系统将企业本年度的《能源利用状况报告》,报送至市节能监察中心,经初审核后,上传至省节能监察总队审核,而后上报国家有关部门。

    (3)单位能耗水平识别评价系统

    利用重点用能单位能耗数据,对企业用能状况进行分析评价,查找问题。为政府节能管理部门掌握、分析信息和研究节能改造并制定相关政策措施提供科学的依据和平台。

    (4)决策服务和专家咨询服务系统

    系统提供直观、简明、快捷的数据信息查询和决策支持服务。对重点用能企业的能耗进行科学、合理的咨询指导,帮助重点用能企业做出及时、正确、可行、有效的解决方案。

    (5)能耗预测、能源安全预警系统

    通过系统全面掌握重点用能企业能源购置、使用、消耗及生产情况,对企业的用能情况进行综合的评判和分析,对比同期值和限定值,对能耗超标情况予以预警提示。

    在全面获取能源使用的基础上,进行数据挖掘分析,实现能耗的预测分析功能,为政府相关部门的宏观决策提供支撑体系。

    (6)节能监察及信息发布、法律法规知识培训系统:

    通过该系统平台,可对省重点耗能企业做全面节能监察工作;发布节能法律法规标准以及能源基础知识、能源统计知识、节能监测方法等资料;处理日常节能管理工作相关的公文、通知、公告等。

    4.3系统网络结构

    系统把数据信息从各个企业的能源监控中心采集到后台的数据库系统,经分析与处理,提供分析预测和预警功能。同时通过门户网站、无线终端等手段为省、市领导以及相关委办局提供了多方位、可视化的便捷服务。

    图6 系统网络结构

    4.4能耗监测系统产品选型

    5总结

    “面向典型工业城市的重点用能企业能耗在线监测平台”的建设是信息化与节能工作相结合的一种可行方式,能有效地提高企业的能源利用效率,挖掘企业的节能潜力,对提高企业的能源科学管理水平具有战略意义。该系统在齐齐哈尔市应用后,万元产值能耗降低5%左右,达到了预期的效果,而且随着监控系统的持续运行,单位能耗仍然会有下降的空间。

    展开全文
  • 安科瑞 崔庭宇一、企业能源管理现状1、能源管理分散,不够精细化。企业用能涉及多种能源类型,水、...二、工业企业能耗在线监测系统安科瑞工业能耗监测系统通过IT云计算、物联网等新技术应用,采用自动化、信息化技...

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    安科瑞 崔庭宇

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    一、企业能源管理现状
    1、能源管理分散,不够精细化。企业用能涉及多种能源类型,水、电、气、油等。
    2、能源管理自动化程度低,信息化程度落后。
    3、能源费用高,节能收益高。企业能源总费用代价较高,任何生产环节节能措施都会因为时间累计,产生明显收益。
    4、能源统计不完善,难以支持监管与分析。
    二、工业企业能耗在线监测系统
    安科瑞工业能耗监测系统通过IT云计算、物联网等新技术应用,采用自动化、信息化技术和集中管理模式,对企业的生产、输配和消耗环节实行集中扁平化的动态监控和数据化管理,监测企业电、水、燃气、蒸汽及压缩空气等各类能源的消耗情况,通过数据分析、挖掘和趋势分析,帮助企业针对各种能源需求及用能情况、能源质量、产品能源单耗、各工序能耗、重大能耗设备的能源利用情况等进行能耗统计、同环比分析、能源成本分析、用能预测、碳排分析,为企业加强能源管理,提高能源利用效率、挖掘节能潜力、节能评估提供基础数据和支持智慧能源管理系统的特点:一是智能化。信息化手段渗透到能源管理领域,能源的储存和使用更加智能;二是经济化。是成本更低、能源利用效率更高、环境污染更小;三是可视化。企业能耗状况及能耗水平可以通过管控平台直观展示。

    工业企业能耗在线监测系统

    二、结构

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    工业企业能耗在线监测系统

    三、能源应用可视化

    通过对重要的能源运行数据的采集,建立管理平台进行监测分析,力求在更低能耗、更2、低排放的水平下获取化运行和化生产力:

    1、实时能源介质测量(水、电、煤气、蒸汽、压缩空气等)

    2、直观历史和实时趋势(压力、温度、功率等)

    3、丰富的能源管理报表(产品、工序、设备、班组、部门车间)

    4、强大的分析工具(时间、电能质量分析、功率因数等)

    5、跨企业的能源使用消耗可视化界面(设备、车间、分厂、企业、集团等)

    6、动态实时能源使用消耗状况(小时、日、月、年、班组等)

    四、节能降耗创造价值

    1、优化能源使用效率,提高生产能力

    2、扩大节能降耗的改善空间

    3、实现对能源应用的全方位可视化

    4、提高能源供应的可靠性和有效性

    5、保障重要设备的稳定运行,减缓老化速度

    6、降低单耗以及环保成本

    五 系统功能

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    5.1 大屏展示
    大屏展示企业水电气当前用量、能源消耗趋势、产能走势、各类能源占比、各类能源消耗日/月/年同比,以及当前天气情况、污染情况,并三维展示企业重要工艺或工段的能源消耗动态。

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    5.2 能源看板
    展示企业电能峰平谷能耗统计占比,区域或重要工艺综合能耗占比和统计分析,碳排放量核算;并从企业管理需求出发,展示各重点监测区域的能耗比例、公司单位产品能耗和单位产值能耗同比分析,让企业一目了然地掌握能源消耗水平,以便及时做好节能减排策划。

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    5.3 能耗分析
    从能源使用种类、监测区域、生产工艺/工段时间、分项等维度,采用曲线、饼图、直方图、累积图、数字表等方式对企业用能统计、同比、环比分析、实绩分析,折标对比、单位产品能耗、单位产值能耗统计,找出能源使用过程中的漏洞和不合理地方,从而调整能源分配策略,减少能源使用过程中的浪费。

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    5.4运行监测
    系统对区域、工段、设备能源消耗进行数据采集,监测重点设备及工艺运行状态,如温度、湿度、流量、压力、速度等,并支持变配电系统一次运行监视。可直接从动态监测平面图快速浏览到所管理的能耗数据,支持按能源种类、车间、工段、时间等维度查询相关能源用量。

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    5.5 移动端支持
    APP支持Android、iOS操作系统,方便用户按能源分类、区域、车间、工序、班组、设备等不同维度掌握企业能源消耗、效率分析、同环比分析、能耗折标、用能预测、运行监视、异常报警等。

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  • 在我国的能源消耗中,企业是我国能源消耗的大户,企业能源消耗量占全国能源消耗总量的70%左右,而不同类型企业的工艺流程,装置情况、产品类型、能源管理水平对能源消耗都会产生不同的影响。建设一个全厂级的集中...
  • 本文介绍了包头矿业公司实现节能降耗的主要做法,通过对节能管理现状及能耗水平的分析,找出企业节能降耗的症结,实施了变频调速和通风运输系统节能改造,通过精细化管理与技术改造相结合的方式,降低电力单耗,实现节能...
  • 文章分析了生产能耗监控系统的主要技术组成,论述了煤矿企业生产能耗监控系统的3个设计组成,最后进行了设计实现,包括软件平台、模块划分、系统管理、能耗管理和节能管理等方面,取得了很好的节能效果。
  • 能耗管理系统按照能耗类型的不同分别进行管理,对其分类分项计量的数据进行统计计算,对实时数据、历史数据进行横向纵向分析对比,并且可以根据底层设备的自动化程度实现远方控制。 1.电能管理+配电监控 对高低压...
  • 以科学发展观为指导,首先概述了我国煤化工行业的情况,具体分析了我国煤化工企业能耗现状,然后提出了我国煤化工行业的节能战略,主导制订法规政策体系、加强政府监管与管理、积极提高节能技术含量和加强节能污染控制...
  • 能耗在线监测系统是一套以节能降耗为核心目的的能源在线监测与分析管理系统。它是通过对重点用能单位的节能设备、主要工艺设备、主要耗能设备的能耗和工况进行全面监测、诊断与分析,采用设备节能、工艺优化节能、...
  • 利用现有的网络环境运行大规模数据分析和处理任务是企业当前的实际需求,...实验参数来源于实际值,分析了单一优化模型和该模型在实验数值上的差异,最终证明该模型可以在带宽消耗优化和能耗消耗优化取得较好的平衡。
  • 一、系统功能概述 企业能源管理信息系统将能源... 而且为企业搭建了一个合理、 高效的信息传输平台和管理平台,形成一套行之有效的节能减排解决方案,对区域能源消耗数据及时、快速和准确的监测,实现科学分析、...
  • 企业电能消耗监测与分析系统融合计算机、网络、通信和嵌入式系统等技术,实现对企业能耗的精细化管理。系统的运行能支撑企业科学规划电能消耗,合理应用节能措施,协调配置电能消耗设备精细化安排产能实现提高电能...
  • 我国“十三五”期间的能源发展主要目标是:2020年全国能源消费总量控制在50亿t标准煤以内、能源...工业企业是能源消费的大户,工业企业能耗占工业能耗的主要部分,提高工业企业的能效减少其能耗对降低整个工业能耗、...
  • 利用我们的数据采集系统,结合企业的计量采集情况,建设完成相关计量数据的采集。同时在采集的数据的基础上,对采集的数据进行处理及实时显示、统计分析、趋势记录和报警,实现一体化管控的能源管理系统,报表包含有...
  • 国家发改委在制定的十二五规划中对企业电能消耗指标再次提出了明确的目标,对于单位产品能耗高于国家或地方强制性能耗限额标准的企业,进行重点限制用电。因此,精细化电能消耗分析,科学的、合理的电能消耗控制规划...
  • 这条线路执行下来,主要分析的是生产运行状态、产量、质量、能耗、储量等等,关注的是每个环节生产出来的成品(含废品)的指标和综合绩效。 另一条是根据企业的经营管理职权分配,也就是高层企业总览,中层的生产、...
  • 将各种能源计量设备(水、电、空调冷热量、燃气等)的能耗数据进行统计、管理、分析, 可实现系统能耗数据的可视化管理和动态监测,深度控掘节能潜力,优化现有设备运行,助推绿色建筑及节能企业的建设。 功能特点 ·电-...
  • 摘要:近年来工厂、企业等项目的不断建设,同时,IT集成化技术、网络技术、现场总线...为解决智能化工程对水、电、气的自动采集、记录、分析、报表等问题,通过设计一套能耗管理系统,将这些独立的检测仪表纳入到一个...
  • 本文提出,应结合酒店行业需求,整合数据资源,将酒店能耗数据与经营相关数据进行综合分析,设计开发出适用、易用、易实施的软件,才能更好为酒店企业能耗管理提供帮助,提高全行业节能管理水平,也为节能减排做出...
  • 将各种能源计量设备(水、电、空调冷热量、燃气等)的能耗数据进行统计、管理、分析, 可实现系统能耗数据的可视化管理和动态监测,深度控掘节能潜力,优化现有设备运行,助推绿色建筑及节能企业的建设。 功能特点 ·电-...
  • 电能能耗监测系统是什么?

    千次阅读 2018-06-26 17:20:23
    因此采取电能能耗监测系统对水电能耗进行监测分析,将会大大降低成本提高利润空间。电能能耗监测系统实现电表数据的可视化而电能能耗监测系统会连接到手机或电脑客户端,对数据进行实时监控,可以展示个时间段的用电...
  • 现如今,软件企业很难涉及到底层的设施,节能公司很少做云端产品,做服务的节能公司更少,长春市吉佳通达科技信息技术有限责任公司掌握能源应用技术,且对能耗数据管理的产业链清晰的知晓,并且一直都在进一步的实践...
  • 能耗管理系统可实时监控企业各种能源的详细使用情况,为企业查找能耗弱点,促进企业管理水平的提高及运营成本的降低,为节能降耗提供直观科学的依据作为一种高效的管理工具和新兴的管理手段,能耗管理系统在成品油...
  • 通过能源规划,能源监控,能源统计,能耗分析,关键能源设备管理,能源计量设备管理等手段,企业管理者可以准确把握公司的能源成本比例和发展趋势,并将能源消耗计划任务被分解为各生产部门的车间,使节能工作的责任...

空空如也

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企业能耗分析