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  • PLM 产品生命周期管理

    千次阅读 2016-12-20 12:51:21
    根据业界权威的CIMDATA的定义,PLM是一种应用于在单一地点的企业内部、分散在多个地点的企业内部,以及在产品研发领域具有协作关系的企业之间的,支持产品全生命周期的信息的创建、管理、分发和应用的一系列应用解决...
    (product lifecycle management)产品生命周期管理
    根据业界权威的CIMDATA的定义,PLM是一种应用于在单一地点的企业内部、分散在多个地点的企业内部,以及在产品研发领域具有协作关系的企业之间的,支持产品全生命周期的信息的创建、管理、分发和应用的一系列应用解决方案,它能够集成与产品相关的人力资源
    产品生命周期管理产品生命周期管理
    、流程、应用系统和信息。PLM包含以下方面的内容:
    ★ 基础技术和标准(例如XML、可视化、协同和企业应用集成);
    ★ 信息创建和分析的工具(如机械CAD、电气CAD、CAM、CAE、计算机辅助软件工程CASE、信息发布工具等);
    ★ 核心功能(例如数据仓库、文档和内容管理、工作流和任务管理等);
    ★ 应用功能(如配置管理、配方管理、合规);
    ★ 面向业务/行业的解决方案和咨询服务(如汽车和高科技行业)。

    PLM业内著名公司
    国外
    参数技术公司(PTC[1] )、达索公司(Dassault Systèmes )、西门子PLM公司(Siemens Product Lifecycle Management Software Inc.)、SAP ("Systems, Applications and Products in Data Processing") 、甲骨文公司(Oracle Agile)、欧特克公司(Autodesk, Inc. )。
    国内
    华天软件(HOTEAMSOFT)、思普软件(SIPM)、三品软件(SPLM)、汉均信息、浙大联科(ZDLINK)、开目、北京数码大方科技股份有限公司(CAXA)、鼎捷、金蝶(KINGDEE)、用友(UFIDA)等。

    发展历史

    在ERP、SCM、CRM以及PLM这四个系统中,PLM的成长和成熟花费了最长的时间,并且最不容易被人所理解。它也与其它系统有着较大的区别,这是因为迄今为止,它是惟一面向产品创新的系统,也是最具互操作性的系统。
    产生命周期曲线产生命周期曲线
    例如,如果企业为了制造的用途,使用PLM软件来真正管理一个产品的全生命周期,它需要与SCM、CRM特别是ERP进行集成。如果作为一个概念来说,PLM出现的时间已经很长了。但是作为一个整体解决方案的范畴,它仅仅是在最近一两年刚刚成为可行。之所以花费了数年的时间来确立产品生命周期管理的市场定位,部分原因是由于它的来历甚至名字都与PDM和CAD软件系统有密切的关系。因为从技术角度上来说,PLM是一种对所有与产品相关的数据、在其整个生命周期内进行管理的技术。
    产品生命周期管理(PLM)-并不只是另一种企业应用产品
    许多企业解决方案-如ERP(企业资源规划)、CRM(客户关系管理)和SCM(供应链管理)-侧重于优化实物产品和事务或交易的流程。对于涉及到反复地按照相同的方式做相同的事情的过程,这些应用程序和工作效果还好。而实际上,对于成功开发产品所需的那一类快速迭代和创新工作而言,它们就无能为力了。
    对于此类工作,产品开发者需要的是擅长于支持许多互相依赖的过程和灵活解决方案,这些过程是将成功的产品推向市场所必需的。PLM提供了从规划到支持的解决方案,范围覆盖所有相应的部门以及整个供应链。通过使用完整的数字化产品表示形式,开发小组能够快速进行试验分析、更改设计、运行假设分析方案、细化设计,以及执行其他更多操作。通过为所有利益相关者提供内容的个性化视力,可以使数字化产品逐渐完善、引人注目并且性能稳定-而这一切都是在费用高昂的实际制造过程开始之前完成的。

    对比关系

    与PDM关系
    PLM完全包含了PDM的全部内容,PDM功能是PLM中的一个子集。但是PLM又强调了对产品生命周期内跨越供应链的所有信息进行管理和利用的概念,这是与PDM的本质区别。
    由于PLM与PDM的渊源关系,实际上几乎没有一个以“全新”面貌出现的PLM厂商。大多数PLM厂商来自PDM厂商。有一些原PDM厂商已经开发了成体系的PLM解决方案,成功地实现了向PLM厂商的转化,如EDS、IBM。当然,也有ERP厂商的加入,如SAP,已经提出了自己的基于ERP立场的PLM解决方案,试图在这个广大的市场上来分一勺羹;还有一些CAD或工程软件厂商也在正在做这样的努力。需要指出的是,有一些原来本是PDM/CAD的厂商,并没有推出实际的PLM产品,而只是改了个名字就自称为PLM解决方案厂商,顺道搭车卖一些低端的PDM/CAD产品。这样一些鱼目混珠的动作给市场和广大客户都造成了很多的困惑。PLM,并不是一种简单的“系统集成”——例如,把一个PDM,两个CAD,再来一个数字化装配,加之连接上某个ERP或是SCM系统,辅之以Web技术,就是“PLM”系统了——这样
    PLM重塑曲线所产生的效益PLM重塑曲线所产生的效益
    做,只是实现了一种技术的堆积和继承,只是完成了任务和过程自动化这样的功能,没有体现出PLM真正的思想和内涵。尽管以上的技术是需要的,但是对于实施PLM战略是不充分的。首先要理解到,由于PLM策略是完全从事于不同的商业使命,因而它需要更复杂的系统体系结构。PLM技术的选择和实施必须以这样的方式来做,构建一个面向更广泛的商业使命的生命周期财富管理系统来组成。技术的采用必须根据这个高层次的使命的原则来选择,而不是以完成任务和过程自动化这样传统的历史使命来选择。

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  • 我们谈谈TFS2010生命周期管理包括的几大内容: (1)工作项跟踪(Work Item Tracking) 这是TFS生命周期管理中最重要的特性,提供需求管理,计划和任务跟踪,故障管理,测试管理。基本认为可以覆盖从项目管理,...
    我们谈谈TFS2010生命周期管理包括的几大内容:
    

    (1)工作项跟踪(Work Item Tracking)

    这是TFS生命周期管理中最重要的特性,提供需求管理,计划和任务跟踪,故障管理,测试管理。基本认为可以覆盖从项目管理,需求管理,测试管理,故障管理等管理类的功能。在敏捷项目中,这些部分都是必不可少的。

       项目管理-迭代计划和任务状况;

       需求管理-管理用户故事及其状态;

       测试管理-管理测试用例(验收准则,测试步骤等)

       故障管理-敏捷项目也需要简化的故障单跟踪;

    工作项跟踪这个功能我认为比较强,最大的特色是把各种管理无缝集成在一起。大家想想,以前一个软件研发企业中,往往有多套系统:

    需求管理用ReqPro,Door,EXCEL等

    计划管理用Project,Project Server等

    测试管理用Test Director,QA center,Test Manager

    故障管理用CQ,Bug Free等

    甚至很多企业自己开发了很多类似的小系统。

    这些系统往往每个系统都是一个信息孤岛,难以最有效的把对一条需求的开发端到端的管理起来。而工作项跟踪功能就是为了实现这样的一个集成管理。

    这个集成化功能,对敏捷项目的重要性是不言而喻的。类似工具业界也不是没有,业界比较有名的类似工具有Version One,Rally,Mingle等,还有一些相对简单的,比如Scrum Works,XP Plan。笔者做过完整的试用比较,后续放上来。总体而言,TFS2010的工作项跟踪,是集成度最高,最简便的一种。

    敏捷项目,特别是实施Scum的项目,工作项跟踪这个功能,会是最频繁最重用的功能,我们后续大部分内容就是集中在这里。

    (2)设计

    主要是采用UML来进行建模。敏捷项目更加偏向于简单设计,传统的MDA(模型驱动开发,以及UML代码生成等)都不再流行。所以VS2010版中的建模也没有提供正向生成代码的功能,而是仅仅提供了根据源代码逆向生成构架图(调用图和类图)的功能,做为卖点来炒作。

       注意:在敏捷方法中,代码重构成为了重要的举措。因为简单设计导致的设计不充分,代码结构较差,需要通过重构来优化,所以逆向工程就比较重要了。后续我们再深入来讨论。

    (3)构建(Build)

    构建是软件开发团队的重要活动,构建不仅仅是一个编译问题,也是版本管理问题。TFS2010把构建和持续集成整合在一起,可以比较好的支持几种敏捷项目的构建模式。比如一种封闭构建模式,可以让没有通过编译或静态分析的代码无法签入(Check In)。分布式持续集成也是一个很好用的方法。

    (4)测试管理(Test Manager)

    TFS2010对测试管理(注意,主要是验收测试/自动化测试,敏捷方法流行称为ATTD,不是代码级别的TDD)支持算是比较强了。从完整的测试生命周期管理,到对自动化测试的支持,功能都比较独到。这部分功能与HP的QA center(TD+QTP)是类似的。

    (5)部署(Deployment)

    TFS2010最主要的特色是对虚拟机部署的功能比较强,建立了一个虚拟实验室的方法,特别适合于大量的测试环境的部署。不过这个功能需要结合Visual Studio Lab Management 与 Hyper-V 和 SCVMM等。

    (6)代码或文档版本管理

      这是TFS的基础,即版本管理功能,类似SVN,我们就不多说。

    (7)度量和分析

    TFS集成了SQL分析数据库和报表数据库,把上面各种子系统中的数据采集到一个数据仓库中,从而让项目组可以很容易,自动化的统计和分析研发过程度量和结果数据。这个也是很大的特色。是很多研发企业花费很多年都很难以建立起来的一套体系。我们后续文章来深入探讨。

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  • 企业信息系统安全的生命周期

    千次阅读 2015-01-16 15:43:32
    企业信息系统安全这每个主要阶段及其子阶段中,都要反复运用系统过程,包括需求分析,功能分析,综合分析,系统分析与控制,因此在企业信息系统安全生命周期中,完成过程实施需求时,就能有效地运用系统的基本原则...

    在企业信息系统安全这每个主要阶段及其子阶段中,都要反复运用系统过程,包括需求分析,功能分析,综合分析,系统分析与控制,因此在企业信息系统安全生命周期中,完成过程实施需求时,就能有效地运用系统的基本原则。

    企业信息系统安全,生命周期主要包括九个阶段,星期该女阶段,概念阶段,需求阶段,系统设计阶段,初步设计阶段,详细设计阶段,实现和测试阶段,配置审计阶段,运行和支持阶段,下面将对信息系统安全的每一阶段做详细介绍:

    先期概念阶段

    先期概念阶段的目的是确定用户的任务需求,支出开始构建一个信息系统应具备的安全能力,考察任务,和分期任务,此阶段与系统获取中的先期概念阶段基本一致,都是确认任务要求。

    概念阶段

    概念阶段的目标是探索研究信息系统概念层面的安全方案,确定哪些方案可能满足任务需求,并从中选出需要进一步,讨论的方案。概念阶段进一步讨论一些能最好地满足要求,君宏调用资源,恰当地考虑性质的概念,概念阶段主要集中于评估系统概念,便于今后采取措施,降低系统概念上的风险,同时使开发者和用户,都能理解系统的需求和问题。

    需求阶段

    需求阶段的主要目标是对概念阶段得出的企业信息系统安全需求和概念进一步发展,生成一份正式的企业信息系统安全需求报告,为企业信息系统的设计和测试,做准备,使企业信息系统的使用者,获取,办事机构及系统开发小组等对系统概念的需求有一致的理解,需求阶段通常出现在新开始的系统获取中,但系统出现重大修改时也可能出现。

    系统设计阶段

    企业信息安全系统设计阶段的主要目的是完成系统的顶层设计,并确定组成系统的配置项和系统指标。企业信息系统设计阶段和以后的开发阶段都是由系统的开发小组来完成的。

    初步设计阶段

    在初步设计阶段,但开发新系统或者对系统进行修改时,系统层面上的设计要求和指标被分配到配置项层面上,在这一阶段要提供初步设计评审报告,也包括对每个系统配置项的软件评审和软件评审。

    详细设计阶段

    详细设计阶段的目标是完成那些没有现成成品的配置项的系统设计。它的主要内容包括,按照配置项和关键设计都未解决的问题,考虑系统与其他系统的兼容性,确定CI设计,和具体的系统是完整的,确定系统设计需求,接口需求,和系统限制于可验证的结论保持一致并进行证明。

    实现和测试阶段

    在实现和测试阶段,开发一个新系统,或者是对原系统进行修改,都必须准备好所有的开发和,非开发的产品,然后将所有产品己成为一个完整系统,并检查确认集成的系统,能够满足要求,另外,也要检查系统进一步的生产和部署准备情况。

    配置审计阶段

    配置审计阶段的任务是从系统层面进行评审,确保每个CI都进行了配置升级,比较建好的系统和前面各阶段的记录文件,文件记录了系统应达到的指标,你解决发现的问题或偏差,另外,配置审计阶段还要证实系统所有安全工程的实现,都有文档记录。

    运行和支持阶段

    在运行和支持阶段,系统开始部署使用,运行和支持阶段要持续到系统拆除为止,从系统发挥作用到最终拆除,企业确保系统安全得到维护,处理系统在现场运行时的安全问题采取措施使系统的安全水平在系统运行期间不会下降。

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  • TiPLM---产品全生命周期管理系统

    千次阅读 2019-08-26 16:27:22
    信息化时代,现代化大中型企业,迎来了数据统一化整合、产品全生命周期管理的重要机遇与挑战,信息化变革,对提升企业管理效率、提高产品制造质量具有举足轻重的意义。中车信息技术有限公司(原北京清软英泰信息技术...

    信息化时代,现代化大中型企业,迎来了数据统一化整合、产品全生命周期管理的重要机遇与挑战,信息化变革,对提升企业管理效率、提高产品制造质量具有举足轻重的意义。  中车信息技术有限公司(原北京清软英泰信息技术有限公司)是中国中车与清华大学合资共建的产学研三位一体的高新技术企业,承担着我国信息化建设领航的责任,是信息化建设的国家队,同时也承担着把清华大学信息技术领域的科研成果转化为生产力、服务于社会的责任,是清华大学科研成果转化的窗口。 


        站在时代的风口浪尖,中车信息技术有限公司,依托清华大学学科背景,集成业内最新创新技术,致力于以最具创新性的解决方案,为大中型企业信息化变革指引方向。作为拥有着完全自主知识产权的领先产品,中车信息技术有限公司Ti PLM系统,在行业内具有着无可争议的市场影响力与竞争力,成为我国大中型企业信息化首选产品。

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        中车信息技术有限公司TiPLM系统,一款致力于整合企业智能资产管理、产品创新资源支持的统一化产品生命周期管理解决方案,是基于模型驱动的一体化PLM平台,在企业 产品数据管理中,实现了统一的组织和权限管理、统一的数据模型与版本管理、统一的业务过程管理、统一的数据存储与访问管理以及统一的用户操作界面管理。

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        TiPLM系统,作为一款可支持以BOM为主线的产品数据管理以及以项目为主线的业务过程管理的产品生命周期管理解决方案,为大中型企业集团在设计、工艺、制造、服务一体化管理提供了智能化数据管理解决系统。 

    2TiPLM 系统的核心思想 
        大数据时代,数据资源已经成为当下炙手可热的议题,对于企业而言,数据资产对企业未来发展更具有至关重要的意义。但在海量的数据中,有多少是真正有价值的“真金白银”,又如何在汪洋肆意的数据海洋中“沙里淘金”,是现代企业所要面临的真正难题。如果将数据资产比作矿藏,那么PLM系统则是发掘数据矿藏的现代化机械。 
      
        在产业信息化进程中,数据资产结构化,将企业具有价值的知识与数据储存于PLM系统之中,如同将现金存储于银行之内,随时可取可用。我们需要看到:数据、知识是极具投资价值的“现金”:它会因“存款”而增加,却不会因“取款”而减少,而只有实现数据的有效利用,发掘出最具价值的数据矿藏,那么企业的现代化进程则如虎添翼。

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        引领信息变革,直击行业痛点。作为产业信息化智能管理的先行者,中车信息技术有限公司TiPLM系统,围绕以BOM为主线的产品相关数据管理、以项目管理为主线的过程管理的两大主线,基于产品全生命周期的数据模型,以崭新的视野,着力打造面向未来的企业全局化信息资源采集、管理、利用的宏大体系,不断推进企业选用规范进程,极大提升企业产品零部件设计的重用性及通用性,为现代化产品全生命周期数据管理开辟出崭新路径。

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        发掘数据金矿,释放企业潜力。作为企业一体化协同管理的开拓者,中车信息技术有限公司TiPLM系统,兼容并蓄,拓新而为,通过构建基于设计、工艺、制造一体化数据模型与过程管理模型,成功实现企业业务过程的一体化协同办公,致力于推动现代化企业管理实现智能化转型。 
      
        创新管理路径,规避集成风险。作为以产品结构为核心的创新者,中车信息技术有限公司TiPLM系统,依托设计、工艺、制造一体化管理模型,全方位保障数据的完整性、借用件的有效管理、数据的变更管理,为企业高效创新发展奠定了坚实的基础,极大缩短了新产品设计与变形设计的准备周期,并以业务流程驱动设计、工艺、生产、售后服务对相关数据的协同使用,创造性的建立起现代化企业一体化协同管理平台。  
      
        服务产业,提升效能,立足实际,开拓创新。TiPLM系统,既是业内领先的软件管理平台,更可为企业产品研发提供全方位的管理支持,在不断实践中理清企业管理脉络,在开发团队的组织管理、开发流程的结构性和非结构性订制、多种部门协同作业、产品重用模块的建立和重用度的考评、项目管理的支持、变更依据管理等诸多方面搭建起高效管理架构,以一体化协同的解决方案,为企业信息高效整合提供新的选择,极大降低各类信息系统集成成本,规避集成风险。 
      
    3TiPLM 解决方案的配置框架 
        铸就数据共享桥梁,打造柔性开放平台。TiPLM系统,以高度可扩展性拓延开放服务边界,在业内率先应用系统动态建模技术,可满足不同类型企业的定制化应用需求。 

        以客户为导向,以需求为指引,TiPLM系统在不断创新中,始终坚持推进企业持续创新,实现高效便捷管理,历经多年潜心研发,所着力打造的产品数据管理方案、工艺设计管理方案、制造管理解决方案、项目管理方案等,成为企业应用需求最佳配置解决方案。

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        纵观PLM在企业信息化变革中的发展历程,经过数十年来的探索与创新,PLM已经成迄今为止唯一面向产品创新的成熟系统,并以其最具交互性操作特征,为企业研发、产品全生命周期管理、企业信息化管理带来巨大变革。 

        相较于世界一线品牌的PLM产品,中车TiPLM系统,依托清华大学技术优势,集成业内最新创新技术,以Microsoft.NET平台为底层技术平台,可为客户提供国际主流的多层分布式软件体系架构,并支持企业的SOA总体应用架构,作为一套分布式多层体系架构的软件系统,与传统的PLM产品相比具有显著的平台化特征,拥着无可争议的行业地位。

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    产品技术特点 
        1产品线工程思想,在基础平台上进行领域和行业应用系统进行构造; 
        2模型驱动的技术,具有对业务数据、业务流程、业务操作、用户界面等的定制能力;3构件完全松耦合,支持对应用构件的定制; 
        4基于规则的授权模型,权限控制可细粒度到对象级和属性级; 
        5层次化流程建模技术,支持子流程调用和多PLM间的流程协同和邦联; 
        6丰富的流程插件框架,支持插件的灵活定制和二次开发; 
        7二进制文件存储支持数据库、文件系统两种方式; 
        8客户端应用支持,桌面客户端和Web浏览器客户端两种方式。 
        9三种二次开发方法,具有强大的开放性和二次开发能力,支持第三方独立应用和插件开发。 

    4TiPLM 产品特征 
        信息时代,最不缺少的是信息。但信息时代,最具价值的仍然是信息。对于PLM系统而言,关键是数据与知识结构的有效整合,PLM系统愈庞大,其结构就越重要。如同一个图书馆,图书越多,编目与存放就越重要。对于一个拥有数百万册图书的图书馆,如果没有严谨的编目与有序的存放,则很难找到所需的图书,那么藏书也就变成了废纸。

    说明: 7.jpg行业内

        中车TiPLM系统通过采用全相关管理技术,整合产品相关数据,实现统一性管理,确保相关数据的完整性、一致性、与正确性。一体化管理方案的有效实施,可使设计人员、工艺人员、制造车间人员以及相关技术人员在权限范围内迅速精准查找到相关数据信息,推动企业内部信息的高效流动,为企业内部的知识共享奠定基础,极大缩短研发周期,提升设计研发质量。 

    1权限管理 
        如果将企业比作一个高速运转的机器,每一个员工都有着所对应的角色模块,只有明确各自权责,协同配合,方能实现高效运转。而在具体的管理之中,权限则是涉及企业各个层级重要的过程节点。在整个系统,一系列具有相同系统模块和相同权限命令的用户集合被称为角色,在权限管理中,“角色”模块发挥着重要作用。 



    中车信息TiPLM系统: 
        ◐ ➤ 通过构建基于角色的授权模型,可实现静态与动态相结合的授权管理。 
        ◐ ➤ 访问控制力度为:功能、类/关联、对象、属性、规则授权; 
        ◐ ➤ 通过流程动态分配用户对数据的临时访问权限;

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        TiPLM系统通过管理角色实现了多级授权,可为总部、各分公司、分公司内各部分建立一整套权限管理体系,通过多级系统管理员进行分层管理和权限控制,保证了整个产品数据及系统的安全性。 
      
    2图文档管理 
        据IBM统计,工程师一天的工作中,25%的时间用在了数据的查找与发送中。由于文档图 纸分散储存于个人电脑中,常常会出现设计图 纸不知所踪的情况,造成了资源与时间的极大浪费。

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        中车TiPLM系统按照ISO、TS16949、GJB及IRIS等管理体系要求,突破传统图文档管理模式,实现了图文档分类和数据间的关联管理,并通过版本管理实现图文档的更改管理以及版本有效性管理,从而保证了相关产品数据在全面生命周期过程中的不同阶段的完整性和可追溯性; 
    中车信息TiPLM系统: 

        ◐ ➤ 根据产品信息提供基于编码、产品类型、图号、时间、设计人、文档的类型、名称、状态、所属项目、所有者等一个或者多个属性进行方便、高效的查询; 
        ◐ ➤ 提供多种封装浏览器,针对不同类型文件提供专业的在线浏览器,可以浏览上百种文件格式; 
        ◐ ➤ 不同格式的图文档可以通过系统的打印工具实现直接打印、批量打印或者转换成PLT打印。 

    3零部件管理 
        步入工业4.0时代,装备制造业产品日趋精细复杂,现代化企业生产研发过程中,设计者往往需要在不断组合创新中,整合企业技术储备,实现知识价值的进一步发掘,在此过程中,大量标准件和外购件模型往往需要建模后应用,由于零部件调用的高频性,使得多人异地协同设计往往造成零部件借用困难、反复建模,一物多码多模现象十分突出。

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        TiPLM采用物料分类和参数管理机制,基于企业零部件管理实际情况,统筹布局,创新而行,通过建立零部件分类树和类关联参数信息库,引入零件族管理模式,便于设计师继承已有的设计成果,避免重复开发和重复申请同样的物料编码,从设计源头建立规范、优选、重用的物料分类库,减少物料种类、提升物料的复用率。 

    4BOM管理 
        PLM系统,作为产品创新的重要支撑平台,不仅仅是企业一个竞争优势,经过不断的发展已经成为信息化时代竞争的必需品,是企业制造的核心创新动力之一。

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        中车TiPLM系统按照零部件之间的装配关系形成产品结构和各种引用关系,用户可以将产品全生命周期中的各种业务相关的产品数据与零部关联起来,形成对产品结构的完整描述,从而在此基础上使企业相关业务在相互关联的前提下协同进行,实现以零部件为核心的BOM全相关管理。 
      
    5产品配置管理 
        每一个产品,均是由一个个零件按照特定的装配关系组合而成,用相关数据与技术文档对产品对象进行描述,不同数据存在着一定联系,当数据变化之时,必然会影响到相关产品数据,在企业的工程应用中,需要将产品数据进行有效整合,为此,需要构建起以数据构架为核心产品框架,从而将相关数据按照一定规则与关系进行科学规范管理。产品配置与管理,乃是PLM系统核心功能之一。 
      
        中车信息TiPLM系统,按照国际标准ISO10007对配置管理的基本定义,对被描述在技术文档中或者体现在产品实际使用过程中的产品功能特性和物理特性进行表示,通过采用基于全局的产品结构,以客户需求为导向,进行定单产品配置管理,并能够按照顾客的需求驱动产品的开发过程,快速生成满足客户需要的定单化产品数据。 
      
    中车信息TiPLM系统: 
        ◐ ➤ 支持基于变量和模块化两种配置管理方式。 
        ◐ ➤模块化配置:将实现不同功能的最小单元组成模块,模块化配置主要支持在一级部件上的配置。 
        ◐ ➤ 模块化配置适用于产品模块化程度高的行业,如:汽车、工程机械、机床行业等产品。变量配置可支持多层的配置,主要用于仪表、家电类型的产品配置管理。 
        ◐ ➤通过确立有效性规则,选择各配置变量的取值和设定具体的时间得到系列产品的不同配置,有效地支持系列化产品设计与管理。

    说明: 12.jpg6BOM视图管理

        作为PLM系统的重要组成,BOM视图管理在企业信息化管理中具有着举足轻重的地位,是制造部门采纳设计数据、工艺数据的重要方法与技术手段。

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        中车信息TiPLM系统,针对同一产品结构在企业组织生产活动的不同阶段及不同部门(比如,设计、工艺、生产、售后等)对BOM关注角度的差异,PLM提供了产品结构视图定制能力,确保业务部门方便使用BOM数据,方便业务部门对BOM的再利用。 
    中车信息TiPLM系统: 

        ◐ ➤ 创建和管理BOM视图模型。支持定义多个视图模型,每个视图模型由若干视图组成一个单向连通图,可以指定两个视图之间产品结构的变更是否向后蔓延。 

        ◐ ➤ 定义产品结构的视图网络和控制规则,完成产品生命周期中不同视图(如:设计视图、工艺视图、采购视图、售后视图与制造视图等)下的产品结构管理、维护与应用。 
      
    7产品技术状态管理 
        技术状态管理源于美国上个世纪五十年代,经过不断的发展,逐渐为工业发达国家所采用,并迅速得到国际认可与重视。 
    中车信息TiPLM系统,可提供产品数据有效性管理,确保已发布的数据,能够让正确的人在正确的时间使用到正确的产品数据,为产品研发、企业管理高效性提供便利。 

    中车信息TiPLM系统: 
        ◐ ➤ 有效性设置:TiPLM提供四种针对不同应用情况下的产品数据有效性选项设置,满足不同应用下有效的产品数据浏览。 

        ◐ ➤ 有效性设置包括:最新版本有效、最新有效版本、精确版本有效、指定某时间前的版本有效。 

        ◐ ➤ 有效性集:即建立一个产品基线,在基线中记录对象的哪个版本在某个环境(时间段、序列号段)下有效。 

        ◐ ➤ 每个有效性集包括一组有效性项,分别作用于该有效性集下的多个零部件的指定版本上;通过这一组有效性项定义某个产品基线。 

        ◐ ➤ 支持产品在指定的产品数据选项(指定视图、指定有效性、指定配置状态)下生成新的产品快照,生成过程中将根据设定的数据检查规则进行数据完整性、合理性检查,并将检查结果汇总出来,作为是否能生成快照的判断依据。 

        ◐ ➤ 支持在指定有效性集下设定指定零件的某版本的有效性,追溯批次BOM、台份BOM; 

        ◐ ➤ 支持按照指定的有效性集浏览产品结构;根据时间有效性和批次有效性可以追溯产品演变的过程,为售后服务、产品更新迭代、产品创新提供有效的支持。

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    8企业级工程资源管理 
        TiPLM工程资源管理主要是维护层次化的设计参考手册、工艺资源库、标准件、原材料库、零部件库、外购件库、知识经验库等资源数据,通过工程资源管理建立企业内部资源库、外部资源库、引用资源库和共享资料库,对企业资源数据进行规范和标准化管理,建立资源选用规则,使设计人员在工程设计和工艺设计过程中可以方便查询、引用和参考,从而实现了企业设计工作规范有序的进行。

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        中车TiPLM系统企业级工程管理主要包括:内部资源管理、外部资源管理、资源视图的定义与维护、计量单位管理、特殊符号管理等。

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    9工艺信息管理 
        在现代企业的生产制造活动中,在产品生产工艺实施过程中所产生的大量的工艺信息,对产品开发具有重要的意义,在设计与制造之间起着承上启下的作用。在整个产品全生命周期活动中,工艺信息的管理,对产品质量、生产成本、生产效率具有重要影响。

    说明: 17.jpg
     

        TiPLM在同一平台下实现工艺信息一体化管理,提供工艺辅助设计管理,实现基于上下文管理的多工艺路线管理要求。 
    中车信息TiPLM系统: 

        ◐ ➤ 实现工艺类型、典型工艺、工艺结构树等信息的管理; 
        ◐ ➤ 灵活的卡片定制功能,可方便调用工程资源辅助卡片填写,支持企业基于同一数据模型,多种显示格式需求; 
        ◐ ➤ 自定义的公式管理功能,支持材料/工时定额等运算; 
        ◐ ➤ 和Office办公软件无缝兼容;支持多种CAD格式的工艺简图;支持批量的工艺模板更换; 
        ◐ ➤支持批量工艺文件打印;实现基于BOM的材料定额、工时定额、工装、刀量辅具汇总定制与汇总输出; 
        ◐ ➤ 基于工作流的工艺分工、工艺分发、工艺变更、工艺审批管理; 
        ◐ ➤ 可为制造车间提供了触摸屏管理工具,实现企业产品全生命周期各阶段的及时沟通、信息流畅和技术资料无纸化管理。

    说明: 18.jpg
     


    10工作流管理 
        TiPLM遵循WfMC工作流标准,提供直观、图形化的工作流程建模编辑器,可根据企业业务管理需要灵活、方便的定制各种工作流程模板;流程任务之间的前后约束关系,在流程任务执行过程中,不同的节点之间存在相应的约束关系,可根据流程策略设定前后间的约束关系; 
    基于角色的任务分配,流程节点中采取基于角色和对象组的方式管理,流程中不同角色人员可以清晰的看到需要审核的对象; 
    中车信息TiPLM系统: 

        ◐ ➤ 提供业务对象组管理机制,在流程的不同活动节点组织业务对象显示方案,方便对批注信息、审核对象等进行分类管理; 

        ◐ ➤ 流程批注管理,在签审时,采用“红线批注”方式对图 纸进行圈阅,采用“修订”方式对设计文件进行批注,这样既完整地记录了签审信息,同时对于文字部分的修改,可以采用“接受修订”方式快速得到正确结果,减少重复劳动,提高效率和准确性; 

        ◐ ➤ 任务逾期或者完成通知预警,系统提供消息或邮件方式对工作任务预期进行通知; 

        ◐ ➤ 可以基于组织、角色、人员、项目来统计流程工作任务和流程过程的可视化监控浏览; 

        ◐ ➤实现子流程调用; 

        ◐ ➤工作流程与项目管理结合,可实现项目任务实现多级分解,也可实现项目任务交付件审核与流程捆绑。

    说明: 19.jpg
     


    11基于表单的工程变更管理 
        中车信息TiPLM基于CMII的变更管理规范,规范的变更流程管理,有效地支持变更的全过程:问题报告、变更申请与审核、变更影响分析、变更决策、变更执行与审核、变更通知与发布等。 

        通过表单来驱动相关业务对象来完成对设计结果的更改工作,实现更改对象与更改单的自动关联,并自动通知发放到相关部门或业务人员,方便追踪更改过程记录。 
      
        表单中记录由于功能缺陷、设计错误、结构改进、用户需求改变、供应商发生变化、产品质量问题和产品开发条件改变等原因引起产品的变更信息,为产品质量分析提供数据来源。 
      
    12项目管理 
        中车信息TiPLM采取面向产品的项目管理机制对项目的进程进行计划、调度、监视和控制,能够实时监控任务进度和产品数据,通过可视化工具进行项目的配置和实时跟踪; 
      
        项目管理集成工作流监控和消息模块可以直接干预工作流的进度; 
        项目管理的任务模块和任务提交物相结合,使管理人员能直接清晰地了解各级任务的工作成果,充分使用专业项目管理软件的网络分析、项目成本分析提供的强大功能。

    说明: 20.jpg


    13知识管理平台与全文搜索 
        中车信息TiPLM 通过数据分类管理企业各类业务数据,以工程资源定义和共享工具对各类业务数据进行过滤、整合和呈现,无论是CAD设计系统、工艺卡片编制工具,还是PLM的BOM管理中心,都为技术人员提供统一的、实时的知识获取途径; 

    中车信息TiPLM系统: 
        ◐ ➤ 全文检索应用提供类似Baidu的关键字检索功能,通过对象查询引擎和全文检索引擎为使用者提供快速、不受限的数据获取,为知识积累提供强有力的手段; 

        ◐ ➤ 全属性检索:支持对所有对象属性进行快速检索; 

        ◐ ➤ 文件内容检索:支持对各种通用可转换文本的格式文件的内容搜索,包括Txt、Rtf、MSOffice、PDF、OpenOffice、WPS等文件格式。 

    14WEB功能 
       中车信息TiPLM功能实现了项目管理、流程管理、对象查询、消息通知等功能,主要提供给企业领导进行远程流程审批、项目监控,外地员工进行对象浏览、消息提醒等。 
    中车信息TiPLM系统: 

        ◐ ➤ 提供了基于WEB的产品数据浏览和查询:用户可以浏览TiPLM系统中的项目信息、产品、零部件、图文档、工艺数据等; 

        ◐ ➤ 浏览零件的产品结构和配置信息等; 

        ◐ ➤ 提供对产品数据及其复杂关系的查询能力。 

        ◐ ➤TiPLM.WEB系统提供基于PLM系统设计工艺一体化平台基础上,通过WEB客户端进行工艺卡片的创建、属性编辑、工艺卡片的编辑以及工艺卡片浏览等功能。 

        ◐ ➤为满足移动用户(如业务领导)能够及时对企业各项工作进行控制,TiPLM.WEB系统还可以通过WEB客户端,进行各种流程的审批、流程监控以及流程的查询等操作。 

    15TIPLM与应用系统集成 
        中车信息TiPLM提供了与主流二维CAD、三维CAD、电子CAD软件的集成,实现基于CAD应用环境的系统连接、提取、业务对象存储、查询、检索及流程提交的管理;可实现提取信息与PLM系统物料信息的自动匹配功能;实现CAD软件与编码和PLM工程资源的集成。 

    中车信息TiPLM系统: 
        ◐ ➤ 基于数据交换标准(XML语言、STEP标准)的异构系统集成方式。 

        ◐ ➤ 与CAPP/ERP集成提供标准功能接口,集成内容以传递产品数据为主,包括物料信息、产品结构信息和工艺信息; 

        ◐ ➤ 产品的工艺信息包括:工艺路线、毛坯、定额等,将通过集成接口和设计信息一起传递到ERP系统中。 

    16TIPLM拓展应用 
    一、研发过程多维度分析 
    中车信息TiPLM系统: 
        TiPLM对研发过程及其它流程采用了两个维度分析, 
        ◐ ➤ 第一是进度的控制,对每个流程节点设用工作时间(根据实际设定时间),对执行的结果进行实时统计分析,从而找出瓶颈点; 

        ◐ ➤ 第二是对提审的内容质量进行控制,通过对流程回退的原因分析与次数、时间的分析来评定设计人员的态度与能力;这样使研发过程管理更加量化和可视化。 

    二、成本计算自动化 
    中车信息TiPLM系统: 
        ◐ ➤  工艺人员在设计BOM的基础上,搭建和维护产品制造BOM。制造BOM中记录了零部件的组成关系、每个零部件的材料用量、以及生产加工过程中使用辅料的用量,这样TiPLM中完整描述了产品的材料使用情况; 

        ◐ ➤ 通过和ERP(财务)系统的集成,材料引用企业ERP(财务)系统中材料库,并参考其相关价格信息,TiPLM系统能够自动计算产品的材料成本,成本包括自制件的材料成本、辅料成本和外购件的采购成本。 

        ◐ ➤ PLM系统根基所管理的工艺过程和加工工序以及设备加工的费率,可方便进行加工成本的计算和汇总; 

        ◐ ➤产品的计划成本主要包括材料成本和加工成本,PLM系统可以自动计算出产品的计划成本,销售部门就可以以此定产品的销售价格,或者针对项目进行快速的报价,从而产品经理、设计师能够对产品成本进行初步评估,满足对产品、部件、零件等进行“实时报价”和“快速成本预估”。 

    三、技术资料无纸化 
    中车信息TiPLM系统: 
        ◐ ➤触摸屏应用是依赖TiPLM深化系统客户端深化应用,通过工作流程按照一定的规则将相关文件自动分发到相关文档分类中,有权限的人员可在触摸屏上进行图文档、工艺文件、表单、技术更改通知单等对象进行查询和浏览,车间操作者直接查询使用的触摸屏专用系统; 

        ◐ ➤ 借助触摸屏系统的应用逐渐取消蓝(白)图、工艺文件、更改通知单及其他技术文档的纸质打印和发放,进一步提高电子数据的利用效率,借助触摸屏在车间的应用可加快技术资料管理无纸化进程,保证企业电子技术资料在共享时的安全性、有效性和及时性。 

    四、统计汇总图表化 
    中车信息TiPLM系统: 
        ◐ ➤ 提供对所有业务对象的开放的图表展示框架,支持用户自己根据统计汇总的需要多所需要的数据进行统计汇总,并以图表的方式展示出来。 

        ◐ ➤ 支持通过调用存储过程返回数据的方式,显示数据列表和图表,可以用来实现特殊查询和图表化展现。 

        ◐ ➤ 图表展示前,需事先定义模板,模板的管理可以支持多级分组。 

        ◐ ➤可输入图表统计参数,系统运算出结果后以图表或数据列表方式显示结果。统计结果可以导出为Excel文件。 

    五、企业间PLM系统邦联功能 
    中车信息TiPLM系统: 
        ◐ ➤  对于不同的企业分别实施了PLM系统,而这些企业间有研发设计业务往来,可以实现两个异构PLM系统在消息、流程、数据三个方面的邦联。 

        ◐ ➤ 基于代理的邦联框架,将层次化建模技术、流程互操作技术、异构数据模型映射和转换技术集成在一起,从技术层次上解决了企业间的协同问题。 

    5TiPLM 解决方案优势 
        科技在催生全新的商机,时代在召唤腾飞的力量。中车信息技术有限公司,作为一家有着高度使命感的高新技术企业,依托清华大学创新资源,在国内外具有着领先技术优势。 
      
        一路砥砺前行,中车信息技术有限公司,在国内率先将设计、工艺及技术一体化平台技术引入到PLM解决方案之中,以客户所需为导向,提供随需定制化服务,成功构建起面向产品全生命周期的平台解决方案 
      
    TiPLM突出应用特点: 
        ◐ ➤设计、工艺和制造一体化管理; 
        ◐ ➤多维度的数据组织,全相关的数据管理; 
        ◐ ➤企业级的工程资源管理; 
        ◐ ➤统一的BOM平台管理; 
        ◐ ➤自动化的工作流程管理; 
        ◐ ➤基于表单驱动的协同工作; 
        ◐ ➤基于统一平台的项目管理; 
        ◐ ➤智能化得图标分析工具;数据集中管理和应用分布部署。 

        腾翼高翔,筑梦远航。瞩望未来,中车信息技术有限公司将在国内外产业信息化发展的浪潮中,把控产业的发展脉动,“坚持向国际化产品水平看齐、坚持提供一流解决方案和咨询服务、坚持为客户创造价值”三个原则不动摇,并以领先的产品技术、一流的实施咨询服务、先进的行业解决方案、规范的过程控制和质量管理与企业携手,不断开发创新性产品、拓展新应用领域、培育全新市场,从最客观理性的质量、价格、服务等标准入手,在保持全国领先地位的同时,继续开拓新的市场,致力为社会贡献自身力量。 

    6TiPLM 典型客户 
        一路走来,中车信息技术有限公司,凭借着精湛的技术研发实力,一流的服务水平,以客户为中心的价值导向,取得了广大客户的一致认可与广泛赞誉,先后为东方电气集团东方汽轮机有限公司、厦门金龙汽车联合工业公司、中国一拖集团等国内400多家企业提供TiPLM系统解决方案,成为客户选择PLM的第一品牌。 

        ◐ ➤东方电气集团东方汽轮机有限公司 
        ◐ ➤中国一拖集团有限公司 
        ◐ ➤徐工科技股份有限公司 
        ◐ ➤杭州中策橡胶股份有限公司 
        ◐ ➤江苏长江电气集团有限公司 
        ◐ ➤内蒙古伊利实业集团股份有限公司 
        ◐ ➤聚光科技(杭州)股份有限公司 
        ◐ ➤金龙联合汽车工业(厦门)有限公司 
        ◐ ➤北京北重汽轮电机有限责任公司 
        ◐ ➤南京汽轮电机(集团)有限责任公司 
        ◐ ➤北京中丽制机工程技术有限公司 
        ◐ ➤中国长江动力公司(集团) 
        ◐ ➤浙江正泰仪器仪表有限责任公司 
        ◐ ➤福建南方路面机械有限公司 
        ◐ ➤北京京城重工机械有限公司 
        ◐ ➤郑州宏大纺织机械有限公司 
        ◐ ➤四川川润股份有限公司 
        ◐ ➤江西特种电机股份有限公司 
        ◐ ➤河北冀凯实业集团有限公司 
        ◐ ➤河北博深集团 
        ◐ ➤哈尔滨博实自动化设备有限责任公司 
        ◐ ➤中捷缝纫机股份有限公司 
    ............

     

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