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  • 2021-12-12 13:33:16

    MES(Manufacturing Execution System)即制造企业生产过程执行系统,是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。MES 可以为企业提供包括制造数据管理、计划排产管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块,为企业打造一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台。

    功能

    1.详细工序作业计划;

    2.生产调度;

    3.车间文档管理;

    4.数据采集

    5.人力资源管理;

    6、质量管理;

    7.工艺过程管理

    8.设备维修管理;

    9.产品跟踪;

    10.业绩分析。

    MES常见功能

    现场管理细度:由按天变为按分钟/秒

    现场数据采集:由人手录入变为扫描、快速准确采集

    电子看板管理:由人工统计发布变为自动采集、自动发布

    仓库物料存放:模糊、杂散变为透明、规整

    生产任务分配:人工变为自动分配、产能平衡

    仓库管理:人工、数据滞后变为系统指导、及时、准确

    责任追溯:困难、模糊变为清晰、正确

    绩效统计评估:靠残缺数据估计变为凭准确数据分析

    统计分析:按不同时间/机种/生产线等多角度分析对比

    综合分析:按不同的需求综合分析不同的数据

    企业应用

    1、生产执行系统MES可监控从原材料进厂到产品的入库的全部生产过程,记录生产过程产品所使用的材料、设备,产品检测的数据和结果以及产品在每个工序上生产的时间、人员等信息。这些信息的收集经过MES系统加以分析,就能通过系统报表实时呈现生产现场的生产进度、目标达成状况、产品品质状况,以及产的人、机、料的利用状况,这样让整个生产现场完全透明化。企业的管理人员,无论何时身处何地,只要透过Internet就能将生产现场的状况看的清清楚楚明明白白。身在总部的老板亦能通过MES获取信息运筹帷幄,远在国外的客户当然可以来关心他们的订单进度、产品品质。

    MES系统为工厂带来什么好处:

    a、优化企业生产制造管理模式,强化过程管理和控制,达到精细化管理目的。

    b、加强各生产部门的协同办公能力,提高工作效率、降低生产成本。

    c、提高生产数据统计分析的及时性、准确性,避免人为干扰,促使企业管理标准化。

    d、为企业的产品、中间产品、原材料等质量检验提供有效、规范的管理支持。

    e、实时掌控计划、调度、质量、工艺、装置运行等信息情况,使各相关部门及时发现问题和解决问题。  

    f、最终可利用 MES系统建立起规范的生产管理信息平台,使企业内部现场控制层与管理层之间的信息互联互通,以此提高企业核心竞争力。

    2、生产执行系统MES通过反馈结果来优化生产制造过程的管理业务。生产过程追溯功能可使企业非常清楚产品的原材料是哪家什么时间提供的,接收人是谁,检验的参数,产品在生产过程中各环节的时间、技术参数、操作人员等信息。根据这些反馈信息,来解决企业产能成本过高,或者产品质量不稳定的原因,及时做出调整,有针对性的为客户提供更好的服务,即时发生客户投诉我们也能及时准确地为客户澄清问题,确认影响范围。同时产品生产过程的数据为生产管理决策提供有效的支持,让生产过程的问题及时的暴露、及时地处理,从而有效遏制问题的发生,将产品的质量问题以及生产线的异常状况消灭在萌芽状态。

    1)MES是对整个车间制造过程的优化,而不是单一的解决某个生产瓶颈;

    2) MES必须提供实时收集生产过程中数据的功能,并作出相应的分析和处理;

    3)MES需要与计划层和控制层进行信息交互,通过企业的连续信息流来实现企业信息全集成。

    3、工厂制造执行系统MES是在国际上迅速发展、面向车间层的生产管理技术与实时信息系统。

    从以上信息我们可以看出,工厂MES系统对当前智能化信息化工厂管理系统的构建具有重大意义,如果有具体了解的实际需要,欢迎来电咨询。

    南京默鼎信息科技有限公司www.mdmes.cn,是一家以科技创造未来,智能定义世界为宗旨,面向装备制造、传动机械、机电设备、流体泵阀、精密电子、精密压铸、锻造、陶瓷、纺织、化工等行业的智能化和信息化的解决方案提供商,以及工业互联网解决方案的提供商。

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    工业行业的发展和创新一直都在随着时代进步而进步,工业也渐渐的融入于互联网智能发展全新智能工业工厂也随之而生。商迪3D运用三维可视化技术、数据可视化、3D建模技术、三维虚拟技术实现数据处理的分析、处理、实时显示、控制等核心功能,通过对现实场景进行全方位的监控,打造出真实原本与真实场景的是三维虚拟现实效果,让数据更加直观和容易理解的呈现出来。工业行业的发展已经猛速称为信息数字化管理系统的核心功能之一,被广泛应用于各个行业当中。商迪3D有着多年专业的工业三维数字化技术,运用自己的专长和对工业行业的深入了解只为提供更好的服务,以及减少客户成本实现工业工厂安全、可持续生产、运营、维护和管理,实时获取和显示工厂实际状态的数据分析,工业三维可视化是实现这一系统的方式之一。
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    工业3D互联网可视化的重点:
    工业3D互联网可视化是通过打造三维可视化工厂,帮助工业工厂实现全面管理和工业工厂的实时显示,有利于强化工厂核心功能,让工业工厂的管理模式逐渐统一化,信息化、专业化的发展。商迪3D三维可视化工厂,把现实场景物体和线上虚拟巧妙融合入起来,通过感应器收集工厂所有物体的实时数据显示,在线上虚拟中运用三维可视化技术啊进行展示和分析、模拟、演练和监控功能,使线上虚拟显示的数据和操作跟现实操作一致,利用线上虚拟工厂的灵活优势,提高工厂的生产效率。三维互联网可视化工厂实现监控控制、安全控制、人员实时定位、设备www.web3di.com检测系统等全方位管理应用。利用人员定位控制、视频监控等功能,对现场的人员进行全方面、实时有效监控、打造智能工厂管理系统,将全部运用融入于工业三维可视化智能工厂中,实现工厂各个功能都可以高效执行,保证工厂的目标高度统一。
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    智能工厂的运用特征:
    1、通过三维数字化虚拟现实技术,对数字化智能工厂进行更加直观、真实的展示,从智能工厂的外部环境到智能工厂内部的构造和独立设备全方位进行三维互联网可视化展示,并且可以进行任意角度的旋转缩放和场景的跳转。
    2、将三维虚拟现实技术融入于数字化智能工厂管理监控系统,以现实的工厂生产线的三维数字化线上虚拟场景为基础,对各个设备、管理系统进行全方面的数字化修复,并且实时显示生产流程数据和生产运行的状态,实时分析数字化场景中获取数据及时反馈出来。
    3、通过三维互联网可视化技术对工业智能工厂所管理设备系统进行全方位真实呈现,并且对管理系统、流程、工作原理进行动态展示,根据数据的处理,分析,实时采集的数据对设备的实时显示。

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        对于自动化和智慧工厂,大部分人会着眼于工厂的主要业务生产革新、工艺创新、供应链创新。而实际上从一家工厂日常运营来说是由很多业务有机结合最终以整体方式来运行的,只有全方位的创新和变革才能真正建成可落地的智慧工厂。智慧工厂可以实现实时了解工厂环境温湿度、消防设施异常等,一旦有异常情况,就将及时通过短信、APP、内部系统等多种方式告知;提前预知用电安全隐患,及时处理,防范安全事故发生;可视化运维,统计电量,电量趋势展示;节能省电,物联网设备远程巡检或控制,平台统一管控,减少不必要的浪费。还可以根据实际应用场景,自行选择策略组合,实现所有物联网设备的智能、自动化控制,手机APP实时查看状态,接收告警信息,随时随地运维,一切尽在掌握。
    

    目录
      一、智慧工厂管理系统方案介绍
      二、智慧工厂管理系统方案优点
      三、智慧工厂管理系统方案功能
      四、智慧工厂管理系统方案特点
      五、智慧工厂管理系统的基本架构
      六、智慧工厂管理系统应用范围
      七、智慧工厂管理系统发展前景
      正文
    一、智慧工厂管理系统方案介绍
      智慧工厂管理系统是一个集合设备故障监测,设备生产数量查看, 报表生成及打印,下放生产计划,故障单查看及打印等众多强大功能的综合管理平台,是在计算机互联网的基础上,是要传感器技术、数据通信等技术,构造一个可以提高生产过程的可控性、减少生产线上人工的干预、即时正确地采集生产线数据,以及合理的生产与生产进度的网络平台,构建一个高效节能的、绿色环保的、环境舒适的人性化工厂。
    智慧工厂管理系统对厂区内现场进出工作人员等实时情况。根据覆盖区域面积的实际情况进行定位单元的布置,并将其连成一个整体的定位网络,确保指定地点及区域内工作人员,经过对厂区的详细勘察,满足管理功能。外访人员门卫签到领取访客标签,监控调度室或厂门岗设立显示屏,实时显示当天进入人数,出来人数,厂内剩余多少人;人员进行分类(如本单位职工、外单位职工)。访客标签可设定通行区域,闯入报警,定位标签已警报灯或震动警报提醒等等。
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    二、智慧工厂管理系统方案优点
      智慧工厂是现代工厂信息化发展的新阶段。是在数字化工厂的基础上,利用物联网的技术和设备监控技术加强信息管理和服务;清楚掌握产销流程、提高生产过程的可控性、减少生产线上人工的干预、即时正确地采集生产线数据,以及合理的生产计画编排与生产进度。并加上绿色智能的手段和智能系统等新兴技术于一体,构建一个高效节能的、绿色环保的、环境舒适的人性化工厂。
      1、系统具有自主能力:可采集与理解外界及自身的资讯,并以之分析判及规划自身行为
      2、整体可视技术的实践:结合讯号处理、推理预测、彷真及多媒体技术,将实境扩增展示现实生活中的设计与制造过程。
      3、协调、重组及扩充特性:系统中各组承担为可依据工作任务,自行组成最佳系统结构。
      4、自我学习及维护能力:透过系统自我学习功能,在制造过程中落实资料库补充、更新,及自动执行故障诊断,并具备对故障排除与维护,或通知对的系统执行的能力。
    5、人机共存的系统:人机之间具备互相协调合作关系,各自在不同层次之间相辅相成。
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    三、智慧工厂管理系统方案功能
      智慧工厂管理系统对厂区内现场进出工作人员等实时情况。根据覆盖区域面积的实际情况进行定位单元的布置,并将其连成一个整体的定位网络,确保指定地点及区域内工作人员,经过对厂区的详细勘察,满足管理功能。外访人员门卫签到领取访客标签,监控调度室或厂门岗设立显示屏,实时显示当天进入人数,出来人数,厂内剩余多少人;人员进行分类(如本单位职工、外单位职工)。访客标签可设定通行区域,闯入报警,定位标签已警报灯或震动警报提醒等等。
      1、智能车间:生产自动化、维护智能化、分装迅捷化
      智能车间为整个智慧工厂的核心功能模块,它在原有工厂电气化的基础上进行升级改造,加装各种控制器,将生产过程变得简单易学,可实现工人的快速培训、快速上岗、减少培训费用支出,降低生产成本;将生产过程程式化,降低生产过程中残次品的产生。
      从生产环节有效降低不可抗拒损耗,严格把控原料质量(检测系统),从源头管控提升产品整体质量;以现有MES为管控中心,以单台自动化设备为终端,实现产品生产一键下发,设备维护智能化管理,有效缩短维护反应时间,保障生产车间高效运行;产出成品或半成品经初检合格后,进入自动化车间分装系统,进入产线控制系统(TCS),减少不必要的分装转运环节,提高劳动效率。
      2、智能仓储转运系统(WCS、WMS、TCS):成品(半成品)自动转运,自动出入库,仓库管理实现完全自动化
      智能仓储转运系统扮演着工厂生产调度者的重要角色,它接收来自生产车间的成品(半成品),转运来自订单需求的成品(或下一级生产车间的半成品加工需求)。
      在实际的工作上一级生产车间和下一级生产车间(或转运车间)生产和转运的矛盾往往无法调和,智能仓库转运系统可以在上下级车间中缓解生产矛盾,严格控制上下级车间存量,做到合理调配,
      科学调度;仓储转运系统可实现全自动化出入库,降低仓库维护人员数量,提高仓储效能比率。
      3、智能品质管控:产品品质管控智能化
      智能品质管控依托工厂大数据和人工智能技术,对智慧工厂品质管控环节历史数据以及当前数据进行处理分析,搭建计算机视觉识别网络,运用统计学原理对产品进行精准品质分析,避免残次品流入市场,影响企业品牌形象。
      4、集成相关管理系统:与ERP,MES系统集成
      与工厂现有ERP和MES系统集成,实现订单、原料管控、人员管理、成本分析、生产计划、生产具体实施、仓储物流、成品进入市场全过程无缝衔接,工厂生产管理完全智能化。
      5、产品追溯系统:产品生产全周期追溯
    产品问题追溯一直是困扰工厂生产的较为严重问题之一,产品追溯系统从半成品开始就生成此项产品的唯一工厂标识码,存在于整个生产周期,通过追溯标识码可以定位到其生产机台,转运时间,入库时间,存储库位信息,出库时间,有效降低不合格品的管理成本,做到责任到人。
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    四、智慧工厂管理系统方案特点
      智慧工厂能源监控系统平台采用智能物联网架构,将大数据、云计算、人工智能、机器学习、远程运维等技术应用到智慧工厂能源监控系统管理的实际中。全面提升能源的利用效率和智能化水平,构建智慧工厂能源监控系统数据采集、边缘计算,反向控制、数据分析、策略优化、策略下发和能源预测等功能,通过节能策略的执行和控制,大数据挖掘建模,实现能源控制、管理、运维一体化平台。
      1、利用物联网技术实现设备间高效的信息互联,数字工厂向“物联工厂”升级,操作人员可实现获取生产设备、物料、成品灯相互间的动态生产数据,满足工厂24小时监测需求;
      2、基于庞大数据库实现数据挖掘与分析,使工厂具备自我学习能力,并在此基础上完成能源消耗的优化、生产决策的自动判断等任务;
      3、引入基于计算机数控机床、机器人等高度智能化的自动化生产线,满足个性化定制柔性化生产需求,有效缩短产品生产周期,并同时大幅降低产品成本;
      4、配套智能物流仓储系统,通过自动化立体仓库、自动输送分拣系统、智能仓储管理系统等实现仓库管理过程中各环节数据录入的实时性以及对于货物出入库管理的高效性;
    5、工厂内配备电子看板显示生产的实时动态,同时,操作人员可远程参与生产过程的修正或指挥。
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    五、智慧工厂管理系统的基本架构
      智慧工厂的核心是数字化、信息化贯通生产的各个环节,降低从设计到生产制造之间的不确定性,从而缩短产品设计到生产的转化时间,并且提高产品的可靠性与成功率。不仅仅涉及硬件设备的集成,更多是顶层架构设计和软件方面的系统集成。物联网和服务网是智慧工厂的信息技术基础。
      与生产计划、物流、能源和经营相关的ERP、SCR、CRM等,和产品设计、技术相关的PLM处在最上层,与服务网紧紧相连。
      与制造生产设备和生产线控制、调度、排产等相关的PCS、MES功能通过CPS物理信息系统实现。这一层和工业物联网紧紧相连。
      从制成品形成和产品生命周期服务的维度,还需要具有智慧的原材料供应、智慧的售后服务,构成实时互联互通的信息交换。
    智慧的原材料供应和售后服务,需要充分利用服务网和物联网的功能。
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    六、智慧工厂管理系统应用范围
      智慧工厂管理系统提供真人语音、双向电话、双向短信、电子邮件、传真、打印、微博等多种报警方式,提供可扩充的管理模块和可定制的报表统计功能,提供深度数据挖掘与分析,实现系统运行的高效、安全、节能,极大地提高整个工厂的智能化水平。
      1、工厂生产管理
      我们推出的智能工厂管理系统,通过前端传感设备自动统计生产数量,或通过智能键盘、触摸设备由机台操作工人辅助录入,后台软件与工厂的ERP系统、下单系统、入库系统进行互联,实时汇总各类数据,生成各种报表,极大地提高了生产效率和管理水平。
      2、工厂设备管理
      对工厂环境设备,比如空调、配电房、发电机、网络设备、灯光、漏水、水槽等设备进行实时检测。 对工厂生产设备的工作状态、用电量、表面温度、水位油位等参数进行实时监控。
      从设备的计划开始,对研究,设计,制造,检验,购置,安装,使用,维修,改造,更新,直至报废的全过程管理,是一项兼有技术,经济,业务三方面的技术管理工作.设备管理的全过程涉及到设备的设计,制造,安装,使用等许多部门和单位,所以从宏观范围来看,设备的日常管理是社会管理.而对使用设备的企业来说,企业的设备日常管理是一个企业范围内的微观管理。
      3、工厂安全管理
      对消防、闭路电视、周界红外、一卡通等系统进行综合集成。各系统间可紧密协作、互相联动、极大的提高安全管理水平。
    要实现对生产设备的全方位保护,必须采取各种措施。其中包括关于PC和控制系统防护措施的公司部门及其准则,以及通过对网络进行分段实现对自动化单元的保护。智慧工厂的安全模块——众多组件,以建设保护单元。依托单元保护的概念,设备的网络被细分成受保护的自动化单元,其中所有设备都能彼此安全通信。各个单元连接到受VPN(虚拟专用网络)和防火墙保护的整体网络。单元保护可降低整个生产设备发生故障的几率,并延长正常工作时间。因此,有效的工厂和数据保护措施必须提供全方位的深入保护。
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    七、智慧工厂管理系统发展前景
    智慧工厂是现代工厂信息化发展的新阶段,是在数字化工厂的基础上,利用物联网技术和设备远程监控技术加强信息管理和服务;清楚掌握产销流程、提高生产过程的可控性、减少生产线上人工的干预、即时正确地采集生产线数据,以及合理的生产计划编排与生产进度。智能化是智慧工厂的最后步骤,在走向智能化之前需先实现执行层自动化、管理层信息化。自动化方面,随着自动化解决方案提供商技术和服务的进步,以及下游客户竞争效应的扩大,智慧工厂的价值空间将不断增加;信息化方面,国产工业软件在近几年借助有利的政策以及日益扩大的国内需求,智慧工厂前景非常广阔。
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    千次阅读 2019-03-20 14:38:12
    随着物联网技术和工业4.0时代的到来,工厂智能化运营已经成为企业的必选方案;... 根据智能工厂实际要求,采用工业智能网关和大数据云平台来实现把工厂内部种类繁多的设备(各种品牌的PLC、电能表...

    随着物联网技术和工业4.0时代的到来,工厂智能化运营已经成为企业的必选方案;通过工业智能网关和数据平台实现对分布在全世界各地的工厂的各个功能区域的全方位的监控和运营管理,全面提升工厂的运营管控能力、决策分析能力,构建标准化运营管理体系,实现专业化、实时化和智能智慧化的运营管理。

    解决方案

     根据智能工厂实际要求,采用工业智能网关和大数据云平台来实现把工厂内部种类繁多的设备(各种品牌的PLC、电能表、温湿度及有害气体检测仪器)数据采集起来,并在边缘节点实现数据解析、边缘计算和标准化;然后通过物联网协议MQTT传送到上位机的数据平台,实现数据的分析和应用。 如下为系统拓扑图:
    

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    系统分为设备层(西门子控制器、三菱控制器、电能表、温湿度传感器和二甲苯传感器)、网关层(物通博联工业智能网关)和云平台层(数据云平台)。采用物通博联工业智能网关采集现场PLC控制器、传感器、电能表等数据,通过网关边缘节点实现数据的采集、解析、报警分析和标准化后,可选4G网络/WIFI网络/有线以太网多种通信方式进行MQTT数据接入到云平台上,从而实现对现场运行数据的监控和分析比如温度、湿度、二甲苯值、水流量等以及设备的运行、故障状态等,数据云平台实现对设备的管理、数据分析(产量分析、能耗分析等)、报警管理、实时数据监控、远程控制等应用。使用上,授权用户可在任何地点、任何时间通过Web及手机App、微信小程序实时了解的运行状态和报警故障信息,以及进行远程监控、管理、调试、预防式维护等,从而缩短和优化故障的处理时间和沟通成本,提升服务水平。

    系统优势

    1、具备丰富接口、易于部署应用
    支持各种网口、串口设备接入;支持4G/WiFi/有线以太网多种网络模式,方便设备组网和部署;
    2、支持各种工控协议,实现万物互联
    内嵌各种工业设备协议解析器,支持主流工控协议和定制化特有协议;采用物通博联数据标准化技术实现工业数据的标准化,从而提高系统的复用性和稳健性。通过策略规则计算和应用部署分发实现本地边缘计算,从而极大的降低平台系统的服务器压力并提高设备的控制能力和实时性能。
    3、适合构建高可靠性、高并发应用系统
    采用物联网MQTT协议,支持接入自建MQTT云平台或者第三方云平台(如阿里云、百度云、华为云、中移动oneNET等物联网平台);同时通过在网关实现数据采集和边缘计算等耗时的逻辑和时序运算,极大减轻服务器压力,从而实现复杂的高性能、高并发的系统。
    4、高可靠性嵌入式网关设计
    1)网关链路检测设计 :支持链路实时检测,实现掉线自动重拔,保持链路长连接。
    2)网关故障自愈设计:内嵌硬件看门狗和软件看门狗技术,设备运行故障自修复,保障设备维持高可用性。
    3)网关安全卫士:通过系统安全卫士,实时检测系统的状态和应用的状态,对系统的不安全和不稳定节点进行预防和恢复。
    5、强大的安全功能
    1)数据传输安全 :支持L2TP、PPTP、IPSec VPN、Open VPN、CA证书保障数据安全传输。
    2)网络防护安全:强大的防火墙功能,可以根据客户的需求定制全方位的防护策略,比如支持SPI全状态检测、Secure Shell(SSH)、入侵保护(禁Ping)、DDoS防御、攻击防御、IP-MAC绑定等防墙功能保障网络不受外界攻击。
    6、远程部署、远程升级和远程诊断
    网关具备强大的远程运营能力,能实现远程配置和规则部署,实现远程APP升级和远程的网关诊断和设备通信诊断等复杂功能。不仅可以很方便地维护网关和现场设备,提高设备运营能力;同时可以通过配置部署和应用升级,在不增加预算情况下快速实现新的应用功能和有效保护资产的可用性和扩展性。
    7、开放式平台、支持自主应用程序开发
    高性能CPU的计算能力胜任各种复杂计算;丰富的系统资源适合开发各种复杂的应用。采用开放式平台设计理念,可以针对特定的应用场景和应用需求让客户自行或者由物通博联开发团队开发相应的APP并加载到网关系统中。
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空空如也

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智能工厂管理系统

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