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  • 如何一步一步使用DVP光纤熔接机进行光纤熔接
  • 光纤熔接是门技术活,光纤熔接操作分为以下几个步骤:剥、切、熔、盘。 所用到的工具:熔接机;切割刀;米勒钳;酒精棉;光纤;热缩套管。 剥光纤:包括光缆、尾纤、涂覆层等开剥。(详细操作步骤如下1、2、3、) 1...

    光纤熔接是门技术活,光纤熔接操作分为以下几个步骤:剥、切、熔、盘。

    所用到的工具:熔接机;切割刀;米勒钳;酒精棉;光纤;热缩套管。

    剥光纤:包括光缆、尾纤、涂覆层等开剥。(详细操作步骤如下1、2、3、)

    1、轻轻按住熔纤机开关机键,开机指示灯亮后松手;
    2、在确认热缩套管内无脏物后,将光纤穿入热缩套管;
    3、用米勒钳剥除光纤涂覆层,长度4cm;

    剥光纤尾纤

    切光纤:指的是用光纤切割刀将光纤切割整齐,便于熔接。详细操作步骤如下(4、5):

    4、用酒精棉清洁光纤表面3次(可降低光纤损耗),达到无附着物状态;

    5、将干净的光纤放入切割刀的导向槽,涂覆层的前端对齐切割刀刻度尺16mm到12mm之间的位置;

    熔光纤:将切割好的光纤放入光纤熔接机进行对熔,后热缩管加热保护。(详细操作步骤如下6、7、8、9)

    6、将切割好的两根光纤分别放入熔接机的夹具内。安放时不要碰到光纤端面,并保持光纤端面在电极棒和V型槽之间。

    将光纤放入V形槽


    7、盖上防风罩,开始熔接。

    光纤熔接机熔接光纤图

    8、掀开防风罩,依次打开左右夹具压板,取出光纤;
    9、然后将热缩套管移动到熔接点,并确保热缩套管两端包住光纤涂覆层。 

    10、将套上热缩套管的光纤放入加热器内,然后盖上加热器盖板,同时加热指示灯点亮,机器将自动开始加热热缩套管。

    11、当加热指示灯熄灭,热缩完成。掀开加热器盖板,取出光纤,放入冷却托盘。

    盘光纤(可降低光纤损耗):将熔接好的光纤盘入光纤熔接盘,保护。盘纤是一门技术,也是一门艺术。科学的盘纤方法,可使光纤布局合理、附加损耗小、经得住时间和恶劣环境的考验,可避免挤压造成的断纤现象。

    盘纤

    盘纤的方法:

    1)先中间后两边,即先将热缩后的套管逐个放置于固定槽中,然后再处理两侧余纤。优点:有利于保护光纤接点,避免盘纤可能造成的损害。在光纤预留盘空间小,光纤不易盘绕和固定时,常用此种方法。

    2)以一端开始盘纤,即从一侧的光纤盘起,固定热缩管,然后再处理另一侧余纤。

    优点:可根据一侧余纤长度灵活选择效铜管安放位置,方便、快捷,可避免出现急弯、小圈现象。

    3)特殊情况的处理,如个别光纤过长或过短时,可将其放在最后单独盘绕;带有特殊光器件时,可将其另盘处理,若与普通光纤共盘时,应将其轻置于普通光纤之上,两者之间加缓冲衬垫,以防挤压造成断纤,且特殊光器件尾纤不可太长。

    4)根据实际情况,采用多种图形盘纤。按余纤的长度和预留盘空间大小,顺势自然盘绕,切勿生拉硬拽,应灵活地采用圆、椭圆、“CC”、“~”多种图形盘纤(注意R≥4cm),尽可能最大限度利用预留盘空间和有效降低因盘纤带来的附加损耗。

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  • 光纤熔接

    2015-06-15 10:34:08
    步骤:剥皮、放套管、切线、熔接、套管。不过挺贵的
    步骤:剥皮、放套管、切线、熔接、套管。不过挺贵的
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  • 光纤熔接教程

    2016-01-16 17:56:23
    光纤熔接是一种极需要技巧和经验的工作,要想熔接出合格的产品,必须要借助一定的工具、按照一定的步骤来完成。本文档归纳总结了光纤熔接应遵循的几个步骤。
  • 光纤熔接.doc

    2012-11-07 14:13:59
    DVP光纤熔接机进行光纤熔接DVP光纤熔接机进行光纤熔接.doc
  • 光纤熔接过程.ppt

    2019-09-13 03:55:30
    光纤熔接过程 1、光纤熔接需用到的工具 2.先将光纤穿过光纤收容箱 3、光纤熔接的准备工作 步骤一:剥光纤加固钢丝 (约剥1米长)
  • 光纤熔接实际操作

    2019-10-25 21:25:02
    这是一段光纤熔接的操作实验视频。看了就可以学会。操作加讲解详细。值得一看。打开文件,把文件扩展名改为.mp4就可以了。
  • 光纤熔接技术介绍

    2012-11-18 10:05:59
    详细介绍光纤熔接机、切割机的使用。详细介绍光纤熔接机、切割机的使用。详细介绍光纤熔接机、切割机的使用。
  • 光纤熔接损耗主要是由光纤自身的传输损耗和光纤熔接接头处的熔接损耗组成。由于光纤接续质量影响光纤线路传输损耗的客限、光纤线路无中继放大传输距离等参数,因此要尽可能降低降低光纤熔接接头损耗,以确保光纤CATV...
  • 光纤熔接详细教程

    2013-07-30 14:18:51
    光纤的熔接图文介绍,详细的光纤各种接头说明,光纤熔接机的使用方法.
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  • 光纤熔接技术

    千次阅读 2013-05-05 10:43:03
    一、光纤熔接前的预备   光纤熔接前,首先要预备好剥纤钳、切刀、熔接机、热缩套管、酒精棉等必要操作设备、工具和必需材料,查看熔接机电源是否充裕够用,各种材料是否齐全等,然后把要熔接的光纤外护套、钢丝等...
    一、光纤熔接前的预备 
      光纤熔接前,首先要预备好剥纤钳、切刀、熔接机、热缩套管、酒精棉等必要操作设备、工具和必需材料,查看熔接机电源是否充裕够用,各种材料是否齐全等,然后把要熔接的光纤外护套、钢丝等视盘纤长度去除,查找出需要熔接的相对应的光纤,在做好前期充分预备工作的前提下,按照制备端面、熔接光纤、盘纤整理、质量检查四个步骤逐一进行。 
      二、端面的制备 
      合格的光纤端面是熔接的必要条件,端面质量好坏将直接影响到熔接质量。光纤端面的制备包括剥覆、清洁和切割三个环节。 
      1、光纤的剥覆 
      光纤剥覆即剥除光纤涂面层,操作时要按照平、稳、快三字剥纤法原则,把握其技巧。“平”,要求持纤要平。左手拇指和食指捏紧光纤,使之成水平状,所露长度以5cm为准,余纤在无名指、小拇指之间自然打弯,以增加力度,防止打滑。“稳”,要求剥纤钳要握得稳,不答应打颤、晃动。“快”,要求剥纤要快,剥纤钳应与光纤垂直,上方向内倾斜一定角度,然后用钳口轻轻卡住光纤右手,随之用力,顺光纤轴向平向外推出去,整个过程要一气呵成,尽量一次剥覆彻底,不能犹豫停滞。 
      2、裸纤的清洁 
      清洁裸纤,首先要观察光纤剥除部分的涂覆层是否全部剥除,若有残留,应重新剥除。如有极少量不易剥除的涂覆层,可用绵球沾适量酒精,一边浸渍,一边逐步擦除。清洁时,将棉花撕成层面平整的扇形小块,沾少许酒精,夹住以剥覆的光纤,顺光纤轴向擦拭,不能做往复运动。一块棉花使用2~3次后要及时更换,每次要使用棉花的不同部位和层面,这样即可提高棉花利用率,又防止了裸纤的再次污染。 
      3、裸纤的切割 
      裸纤的切割是光纤端面制备中最为要害的环节。在这一环节中,精密、优良的切刀是基础,而严格、科学的操作规范是保证。切刀有手动和电动两种。手动切刀操作简单,性能可靠,随着操作者水平的提高,切割效率和质量可大幅度提高。电动切刀切割质量较高,适宜在野外严寒条件下作业,但操作较复杂,要求裸纤较长。因此,在选择切刀时,熟练的操作者在常温下进行快速光缆接续或抢险,宜采用手动切刀;初学者或在野外较严寒条件下作业时,宜采用电动切刀。切刀选择后,操作人员应按切割操作规范进行操作,把握动作要领。首先要清洁切刀和调整切刀位置,切刀的摆放要平稳,切割时,动作要自然平稳、不急不缓,避免断纤、斜角、毛刺及裂痕等不良端面的产生,保证切割的质量。同时,要谨防端面污染。热缩套管应在剥覆前穿入,严禁在端面制备后穿入。在接续中应根据环境,对切刀“V”形槽、压板、刀刃进行清洁。裸纤的清洁、切割和熔接的时间应紧密衔接,不可间隔过长,非凡是已制备好的端面,切勿放在空气中。移动时要轻拿轻放,防止与其他物件擦碰。 
    光纤熔接技术 
      光纤传输具有传输频带宽、通信容量大、损耗低、不受电磁干扰、光缆直径小、重量轻、原材料来源丰富等优点,因而正成为新的传输媒介。光在光纤中传输时会产生损耗,这种损耗主要是由光纤自身的传输损耗和光纤接头处的熔接损耗组成。光缆一经定购,其光纤自身的传输损耗也基本确定,而光纤接头处的熔接损耗则与光纤的本身及现场施工有关。努力降低光纤接头处的熔接损耗,则可增大光纤中继放大传输距离和提高光纤链路的衰减裕量。  
    影响光纤熔接损耗的主要因素 
      影响光纤熔接损耗的因素较多,大体可分为光纤本征因素和非本征因素两类。  
    本征因素 
      光纤本征因素是指光纤自身因素,主要有四点。  
      (1)光纤模场直径不一致;  
      (2)两根光纤芯径失配;  
      (3)纤芯截面不圆;  
      (4)纤芯与包层同心度不佳。  
      其中光纤模场直径不一致影响最大,按CCITT(国际电报电话咨询委员会)建议,单模光纤的容限标准如下:  
      模场直径:(9~10μm)±10%,即容限约±1μm;  
      包层直径:125±3μm;  
      模场同心度误差≤6%,包层不圆度≤2%。  
    非本征因素 
      影响光纤接续损耗的非本征因素即接续技术。  
      (1)轴心错位:单模光纤纤芯很细,两根对接光纤轴心错位会影响接续损耗。当错位1.2μm时,接续损耗达0.5dB。  
      (2)轴心倾斜:当光纤断面倾斜1°时,约产生0.6dB的接续损耗,如果要求接续损耗≤0.1dB,则单模光纤的倾角应为≤0.3°。  
      (3)端面分离:活动连接器的连接不好,很容易产生端面分离,造成连接损耗较大。当熔接机放电电压较低时,也容易产生端面分离,此情况一般在有拉力测试功能的熔接机中可以发现。  
      (4)端面质量:光纤端面的平整度差时也会产生损耗,甚至气泡。  
      (5)接续点附近光纤物理变形:光缆在架设过程中的拉伸变形,接续盒中夹固光缆压力太大等,都会对接续损耗有影响,甚至熔接几次都不能改善。  
    其他因素 
      其他因素的影响。  
      接续人员操作水平、操作步骤、盘纤工艺水平、熔接机中电极清洁程度、熔接参数设置、工作环境清洁程度等均会影响到熔接损耗的值。  
    二、降低光纤熔接损耗的措施 
    一条线路上尽量采用同一批次的优质名牌裸纤 
      对于同一批次的光纤,其模场直径基本相同,光纤在某点断开后,两端间的模场直径可视为一致,因而在此断开点熔接可使模场直径对光纤熔接损耗的影响降到最低程度。所以要求光缆生产厂家用同一批次的裸纤,按要求的光缆长度连续生产,在每盘上顺序编号并分清A、B端,不得跳号。敷设光缆时须按编号沿确定的路由顺序布放,并保证前盘光缆的B端要和后一盘光缆的A端相连,从而保证接续时能在断开点熔接,并使熔接损耗值达到最小。  
    光缆架设按要求进行 
      在光缆设施工中,严禁光缆打小圈及折、扭曲,3km的光缆必须80人以上施工,4km必须100人以上施工,并配备6~8部对讲机;另外“前走后跟,光缆上肩”的放缆方法,能够有效地防止打背扣的发生。牵引力不超过光缆允许的80%,瞬间最大牵引力不超过100%,牵引力应加在光缆的加强件上。敷放光缆应严格按光缆施工要求,从而最低限度地降低光缆施工中光纤受损伤的几率,避免光纤芯受损伤导致的熔接损耗增大。  
    挑选经验丰富的光纤接续人员进行接续 
      现在熔接大多是熔接机自动熔接,但接续人员的水平直接影响接续损耗的大小。接续人员应严格按照光纤熔接工艺流程图进行接续,并且熔接过程中应一边熔接一边用OTDR测试熔接点的接续损耗。不符合要求的应重新熔接,对熔接损耗值较大的点,反复熔接次数以3~4次为宜,多根光纤熔接损耗都较大时,可剪除一段光缆重新开缆熔接。  
    接续光缆应在整洁的环境中进行 
      严禁在多尘及潮湿的环境中露天操作,光缆接续部位及工具、材料应保持清洁,不得让光纤接头受潮,准备切割的光纤必须清洁,不得有污物。切割后光纤不得在空气中暴露时间过长,尤其是在多尘潮湿的环境中。  
    选用精度高的光纤端面切割器来制备光纤端面 
      光纤端面的好坏直接影响到熔接损耗大小,切割的光纤应为平整的镜面,无毛刺,无缺损。光纤端面的轴线倾角应小于1度,高精度的光纤端面切割器不但提高光纤切割的成功率,也可以提高光纤端面的质量。这对OTDR测试不着的熔接点(即OTDR测试盲点)和光纤维护及抢修尤为重要。  
    熔接机的正确使用 
      熔接机的功能就是把两根光纤熔接到一起,所以正确使用熔接机也是降低光纤接续损耗的重要措施。根据光纤类型正确合理地设置熔接参数、预放电电流、时间及主放电电流、主放电时间等,并且在使用中和使用后及时去除熔接机中的灰尘,特别是夹具、各镜面和v型槽内的粉尘和光纤碎末的去除。每次使用前应使熔接机在熔接环境中放置至少十五分钟,特别是在放置与使用环境差别较大的地方(如冬天的室内与室外),根据当时的气压、温度、湿度等环境情况,重新设置熔接机的放电电压及放电位置,以及使v型槽驱动器复位等调整。  
    三、光纤接续点损耗的测量 
      光损耗是度量一个光纤接头质量的重要指标,有几种测量方法可以确定光纤接头的光损耗,如使用光时域反射仪(OTDR)或熔接接头的损耗评估方案等。  
    1.熔接接头损耗评估 
      某些熔接机使用一种光纤成像和测量几何参数的断面排列系统。通过从两个垂直方向观察光纤,计算机处理并分析该图像来确定包层的偏移、纤芯的畸变、光纤外径的变化和其他关键参数,使用这些参数来评价接头的损耗。依赖于接头和它的损耗评估算法求得的接续损耗可能和真实的接续损耗有相当大的差异。  
    2.使用光时域反射仪(OTDR) 
      光时域反射仪(OTDR:Optical Time Domain Reflectometer)又称背向散射仪,其原理是:往光纤中传输光脉冲时,由于在光纤中散射的微量光,返回光源侧后,可以利用时基来观察反射的返回光程度。由于光纤的模场直径影响它的后向散射,因此在接头两边的光纤可能会产生不同的后向散射,从而遮蔽接头的真实损耗。如果从两个方向测量接头的损耗,并求出这两个结果的平均值,便可消除单向OTDR测量的人为因素误差。然而,多数情况是操作人员仅从一个方向测量接头损耗,其结果并不十分准确,事实上,由于具有失配模场直径的光纤引起的损耗可能比内在接头损耗自身大10倍。
    展开全文
  • 应用经典力学理论,提出了一种光子晶体光纤熔接过程中力学特性的数学模型,对熔接过程中光子晶体光纤空气孔的畸变情况及畸变对光纤模场分布变化引起的熔接损耗进行了分析。分析结果表明,通过控制熔接能量和熔接时间...
  • 光纤 熔接全过程 ppt

    2010-02-23 15:38:45
    本ppt全过程 演示 光纤熔接 过程并指出熔接时注意的问题
  • 光纤熔接机使用方法

    千次阅读 2017-09-29 11:55:27
    使用光纤熔接机进行光纤熔接的施工,在熟练了以后会觉得非常的方便,但是其中有很多的步骤需要引起我们的注意,不经意间省掉的一些步骤,亦或是没有操作到位可能会使得最终的熔接结果不佳。 光纤熔接机 1、剥除...
    使用光纤熔接机进行光纤熔接的施工,在熟练了以后会觉得非常的方便,但是其中有很多的步骤需要引起我们的注意,不经意间省掉的一些步骤,亦或是没有操作到位可能会使得最终的熔接结果不佳。
    光纤熔接机
    1、剥除光纤的涂覆层以及清洁光纤
    这是熔接光纤的第一步,但也是相当重要的一步,如果清洁不到位会给后面的熔接带来很大的麻烦,例如出现灰尘燃烧、光纤在V型槽固定位置发生偏移,最终导致熔接损耗变大。所以在清洁光纤的时候需要注意以下几点:
    (1). 使用纯度99%以上的酒精
    (2). 每次清洁都要更换纱布或者清洁纸
    (3). 从被剥离涂覆层部分的边缘开始清洁
    (4). 擦拭直到发出“Q”、“Q”的声音后再擦拭几遍




    2、使用切割刀进行光纤端面的切割处理
    清洁完光纤之后就可以进行切割了,切割的目的是在熔接之前对光纤的端面进行处理,所以切割后的角度会直接影响到熔接的损耗,并且切割角度过大的话熔接的时候熔接机会报警,降低熔接的成功率。切割的过程中要注意以下几点:
    (1). 确认涂覆层没有放在橡胶垫上面
    (2). 如果上下两侧的橡胶垫粘上了光纤屑等脏物时,务必用酒精浸湿的棉棒等清洁


    3、将光纤放置到熔接机内
    切割完成之后就可以将光纤放到我们的熔接机里面去了,在放置光纤的时候要以下面图示的方式来处理,在放置光纤的时候也有一些注意点:
    (1).如果涂覆层产生了惯性弯曲,使弯曲方向向下放置
    (2).为防止光纤顶端发生残缺或附着脏物,请勿使光纤顶端和V型槽或电极接触




    4、熔接操作
    光纤放置好之后,就可以进行我们的光纤熔接了,熔接的过程都会由机器全自动完成,但是其间也需要有一些注意点。
    (1). 通过屏幕确认放电状态。放电时,图像左右摇晃、亮度变化等表明放电状态不稳定。进行[放电校正][稳定电极],使放电稳定。
    (2). 熔接时,请勿拉扯光纤。否侧会导致熔接不良




    5、热缩管加热
    熔接完成之后还有最后一个步骤,就是通过热缩管将光纤裸露的部分进行保护,同样在操作的过程中也有需要注意的地方:
    (1). 保持轻微拉扯光纤的状态,把光纤转移到光纤熔接机加热器。
    (2). 请勿使裸纤部分接触到电极等熔接机的其他部件
    (3). 转移时注意不要扭动光纤
    (4). 确认熔接点是否在热缩套管的中心
    (5). 热缩套管的中心放置在加热器中心
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空空如也

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