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  • 库存盘点
    千次阅读
    2020-04-11 22:35:51

    对于仓库管理来说,盘点工作在管理过程中是非常重要的一环。因为做好盘点工作,不仅可以保证仓库内物料存货的安全性、完整性、真实性,便于及时反应仓库内库存的流动状态,还能为采购部门、销售部门、财务部门等提供准确的数据支持,让业务得以顺利开展。

    但是,在现实做好盘点工作却没有那些轻松容易,尤其是在库存量大的仓库,其作业量更是惊人,若没有一套成熟的盘点方法和流程,盘点起来不仅耗费的人力和时间多,且影响仓库正常的出入库作业,再加上人为的不确定性,很难保证后盘点出来的结果是否实时准确。为此,下面为大家介绍4中常见的盘点方法:

    1、动态盘点法

    动态盘点法就是入库的时候就盘点。入库的时候把每一种货品数量清点清楚,注意存放的位置,然后将数目和库位信息记录到系统。此点对于对库存要求较高的电商来说是必不可少的一环,这是确保一开始信息源准确的基础。

    2、循环盘点法

    循环盘点是指在每天或每周盘点一部分商品,一个循环周期将每种商品至少清点一次的方法。循环盘点通常对价值高或重要的商品检查的次数多,而且监督也严密一些,而对价值低或不太重要的商品盘点的次数可以尽量少。

    3、重点盘点法

    哪些物品要重点盘?例如,进出频率很高的,易损易耗的都需要盘点,这样可以防止出现偏差。

    4、定期盘点法

    一般仓库都要定期盘点,每周盘点理论上可以将库存做到精确,然而考虑到人力成本太高,大部分企业采取每个月盘点的方式,也有每个季度盘点的,当然,不管仓库管理如何,每一年至少盘一次。

    此外,盘点方法配合专业的WMS软件,会大大提升盘点准确性和效率。WMS通过信息化的方式采集盘点数据,避免了因人工记录而导致的错盘漏盘等问题,提升了盘点效率。

    WMS盘点流程:

    1、先制定相应的预约日期,让相关工作人员有所准备。接着就是根据货主、所属的库位、货架、货物类别、货物编号、品名或批次号进行不同方式的组合。

    2、制定好盘点计划后,WMS会传递到相应的工作人员进行审核。审核人员可根据组织架构,或者进行相关讨论后进行指定,审核人员根据公司的实际业务情况后,选择审批通过或否决。

    3、审核通过后,在计划的日期内,相关工作人员就可以进行盘点了。需要注意的是,在盘点审核通过后,相应库位内的货物将不能进行入库和出库等导致数量发生变化的操作。工作人员将根据WMS提示的信息到相关库位上进行操作,扫描货物与库位编码,确定物理位置,然后输入相应的数量,并生成盘点记录。

    4、盘点后工作人员进行了相关货物的数量记录,在WMS中这些数据将会记录在案。工作人员将发现数量的不同或一致,当发生不同情况时,相应人员应当将针对数据的出入进行调研分析,找出差异的根本原因,进行记录。

    WMS盘点带来的好处:

    1、保证数据的真实性、准确性,不会因为人为的不确定性导致数据错误。

    2、提升工作效率,摆脱纸笔的记录方式,利用PDA扫描标签即可完成,实现无纸化作业。

    3、保障了盘点的有效性,避免了因“某些原因”而修改数据的情况的发生。

    4、不影响仓库正常的出入库作业。

    日常管理再规范的仓库,因为货品频繁进出,人工操作的不确定性,渐渐地仍然会产生一些货帐不符的情况。为确保仓库库存不积累太多陈年旧货,同时能将仓库做到心中有数,实行盘点作业是非常有必要的,当然还少不了WMS的协助。

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    千次阅读 2022-02-07 11:38:16
    仓库库存盘点后,难免会出现这样那样的差异,如何解决呢?我们可以总结一下库存盘点差异后续解决方案——盘点结果与账面库存结果之间的差异,主要有三种:一种是数量差异、一种是存放位置差异、第三种是存货质量差异...

    仓库库存盘点后,难免会出现这样那样的差异,如何解决呢?我们可以总结一下库存盘点差异后续解决方案——盘点结果与账面库存结果之间的差异,主要有三种一种是数量差异、一种是存放位置差异、第三种是存货质量差异。盘点管理中容易出现的一个误区是,盘点如果出现盘盈没事,如果是盘亏就要处理,有些库管人员将盘盈结果向客户隐瞒,甚至将盘盈物品留作私用。

    盘点的目的,是发现差异,并消除差异。消除差异的办法,是与差异类型以及发生差异的原因紧密相关的。

    1、盘盈的处理办法

    盘盈的意思是实际库存比账面库存数量多。出现盘盈的情况有很多,其处理办法也不尽相同:

    1.1 出库时货品少发造成的盘盈

    这时候要及时追查上一次盘点与本次盘点之间该物品的出库记录,和收货人及时联系,找到是哪一笔出库单少发了,并商量解决办法。大多数情况下,收货人收到的货物有缺失,一般都会及时联系仓库或者货主单位。

    (1)如果收货方要求补发,则在账面外(WMS之外)做补发货处理,无需做账务登记。

    (2)如果收货方不要求补发,则可以找到原出库单,修改出库单内容(减少出库数量)。实际情况是,对于已经出库完成的出库单,很多WMS是不支持修改功能的,这种情况才可以做一个退货入库操作。不管是修改出库数量还是做退货入库,都需要通知货主单位,以确保仓库库存和货主单位库存保持一致。

    Note:为何很多WMS无法支持对已经完成的出库单做修改,主要有两个原因,一是这个

    WMS是按照财务管理思路设计的,修改出库数量只能新设红字出库单来冲销;另一原因是修改后的出库货位有变动,无法恢复原状,会影响货位的准确性。这些理由,都是WMS不成熟的表现,作者所在公司设计的WMS,是能够撤销或修改已经出库完成的订单的。至于为何推荐修改订单,而不是做一个退货入库单,因为退货入库单会增加退货入库记录,可能影响物流费用结算。

    1.2 入库时多收了货造成的盘盈

    多收了货而没有记录入账,导致实物库存比账面库存多,多出的部分我们一般叫账外库存。账外库存有可能是货主企业有记录,而仓库忘了记录;也有可能货主企业自身也忘了记录。不管如何,仓库企业不要因为有了账外库存就沾沾自喜,感觉自己高大上能帮客户管出多余的库存,甚至有贪墨客户货物的想法。举个特别的例子,某汽车工厂需要临时紧急用料,零配件供应商在给仓库的入库单里,增加了这部分物料;仓库收货员发现多出的部分,没来得及处理,也就是没有及时发货给工厂。到盘点时才发现多出的部分,这时候工厂早就把抱怨投诉到供应商了。

    (3)如果是货主单位知道多发的情况,可以修改当时入库单,增加入库数量。当然,如果时间较长,可能当时入库的一部分商品已经被出库或被移动等,无法修改入库单,这时候可以看下一条。

    (4)补充入库单,并在入库单的备注里,详细描述补充入库的原因。

    (5)货主单位也没有记录的情况(真的没有记录么,不会有什么猫腻么,我们题外讨论),这时候就是真正的盘盈了。真正盘盈的内容,要做盘盈入库,并且通报货主企业。

    1.3 客户退货记录未填造成的盘盈

    客户退货正常的流程应该是客户先通知货主企业退货,货主企业再通知仓库负责接收。但实际操作中往往是相反的,是仓库先收到货,而货主企业并不知情;这时候就要及时和货主企业沟通,及时做退货登记。

    (6)如果是退货记录未登记,则及时补登退货记录;并和货主企业通报核对退货信息。

    (7)如果发现有瑕疵品(退货原因大多是因为出现瑕疵),则要及时做次品标识,或者冻结。

    2、盘亏的处理办法

    盘亏,就是通过盘点结果实际库存与账面库存对比,发现实际库存比账面库存少。产生盘亏的原因是多方面的,主要有出库未记账的、破损未记账的、散装货计数误差(小数点误差)造成的、出库拿错货造成的等。出现盘亏情况,如果不做及时的处理,很容易影响正常出库业务。货主企业很有可能按照账面库存最大数来发布出库指令,但这时候实际库存不足,会影响发货效率,甚至产生业务纠纷。

    2.1 出库未记账造成的盘亏

    主要包括正常出库未记账以及退回给供应商未记账等。往往在仓库业务比较繁忙的时候,由于一些特殊的原因(比如私下打白条出库),仓库实际发货了,但没在账上体现。造成的结果就是,仓库实物库存减少了,但账面库存因为没有记账没有减少,由此造成盘亏。

    (8)如果是正常出库超发了,则要找到原始出库单,修改出库单的出库数量(增加账面上的出库数量)。

    (9)如果是忘记做出库登记了,则要及时补填出库单据。比如私下打白条出库的时候,一定要留下明确的记录。因为紧急情况下,客户打白条,可能也未在其账面上体现;而仓库这边也未记录的话,则坐实了仓库亏货的事实,根本无法辩驳。

    (10)如果是退货出库(返还给货主单位)没有做登记,则要及时找到退货依据,及时补登退货出库记录,同时要求货主单位做好退货接收的补登手续,以保证双方账目上的一致。

    2.2 破损处理未记账造成的盘亏

    主要是日常管理中发现的货品质量问题,做了实物处理,但未及时做账务处理,导致实际数与账面数不符。

    (11)因为变质、损毁等原因造成货品的直接废弃,但没有做损毁品的出库账务处理:这时账务上(WMS)要及时做“减库”操作。其一是可以做退货出库,将废弃的货品出货给货主企业(哪怕是丢弃,也可以算作是出库给货主企业);其二是,而如果损毁责任由仓库企业承担,则出库的收货单位是仓库企业(相当于是仓库企业按照约定的价格买下了损毁的物品)。

    (12)因为淋湿、破损等原因导致物品被下架隔离:这时候要及时在WMS账务上做隔离标记。一种做法是直接将破损物品在原货位上冻结;另一种做法是将破损物品移动到次品区,同时在WMS账务上做次品移动记录。

    2.3 散装货计数误差(小数点误差)造成的盘亏。

    (13)由于小数点误差造成的数量差异,一方面可以通过在合同上约定允许的误差范围;另一方面,通过增加虚拟入库(哪怕这个入库数量只有零点零几的内容)来平衡这点误差。

    2.4 出库拿错货造成的盘亏

    由于拣货人员不熟练不小心(也有可能是拣货指令不清晰、货位设置不清晰、货品外包装容易混淆等原因),把B商品当成A商品出库了。造成的结果是B商品出现盘亏,而A商品出现盘盈。

    (14)由于发错货造成的换货处理,要及时找到A商品的出库记录,找出是哪一单拿错了货,然后做换货处理。换货操作是在账外处理的,因为换货操作产生的费用,也应该在账外处理。

    2.5 无可追溯原因的盘亏

    意思就是说,确实找不到什么原因,货物就是少了。这是真正的盘亏结果。这时候就需要凭经验来判定了,比如食品或者高货值电子品,会不会有失窃的情况。出现真实的盘亏情况可以有以下几种处理办法。

    (15)由仓库企业赔偿,在市场上购买对应商品来补齐实物库存。这种情况是维持账上库存数不变,增加实物库存。

    (16)由仓库企业赔偿,货主企业允许做一次虚拟出库,收货人是仓库企业。这种情况是维持实物库存不变,减少账上库存。

    (17)获得货主企业的谅解,从货主企业的生产线上获得货品来补齐盘亏的实物数量。实际上,在流通环节中出现货物亏空是大概率事件,只要不是特大规模的数量损失,只要仓库企业态度诚恳、服务到位,和货主企业处理好关系,大多能获得货主企业的谅解。所谓说话/做事留一线,日后好见面,大体也是这个意思。

    3、存放位置差异的处理

    存放位置差异一般是因为没按照拣货规则来拣货造成的。在正规的WMS中,系统都会按照拣货规则(一般是先进先出规则)来指定每个商品的拣货位置。但实际情况是,搬运工为了图省事,直接搬离门口近的货,或者待拣货的物品被压在几层托盘底部,不愿挪动,直接取最外层的。

    如果搬运人员根本就不管拣货指令,不按拣货指令搬货,那整个仓库管理就肯定乱套了,这是最基本的管理问题,或者说是执行力问题,不属于本文讨论范围。

    (18)如果是偶然的搬错,短期内发现的话,可以修改搬运指令,把原来指定的货位调整为实际发生的货位。

    (19)如果是经过较长时间,连原来指定货位的内容也发生了变动,这时候已经没法直接恢复了。只能通过库存调整的办法,这里的库存调整,不是调整数量,而是调整现有货品的存放位置以及实际的生产日期批次号等内容。

    4、存货质量差异的处理

    一般出现存货质量差异都是账面库存是完好的,实际库存是有破损的或者过期的;基本上是与日常管理失控相关,如没定期巡检仓库,导致未及时发现破损货品,或者虽然发现了,未及时做账务处理;未按照先进先出做出库拣货,导致早期货物长期积压最终过保质期等。

    (20)如果是出现破损差异,需及时申报破损内容,并做账务处理(次品处理或冻结),同时加强仓库巡检,早发现早汇报早处理

    (21)如果是出现过保质期,则要加强先进先出拣货原则的监督落实,制定保质期报警策略。

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  • 怎样用excel制作库存盘点

    千次阅读 2021-07-25 07:52:40
    excel制作库存盘点表的话,只需要创建好库存、入库、出库三个sheet就可以了,公式也很简单,下面来简单介绍一下excel制作库存盘点表的方法。excel做库存盘点表01在每个sheet中,都要针对种类来创建几个类别,以下图...

    excel制作库存盘点表的话,只需要创建好库存、入库、出库三个sheet就可以了,公式也很简单,下面来简单介绍一下excel制作库存盘点表的方法。

    excel做库存盘点表

    01在每个sheet中,都要针对种类来创建几个类别,以下图入库为例,就需要序号、编号、名称、规格、数量、单价、金额和入库时间。

    fb46480f6e3ab1bfee728b7d6a7d56c1.png

    02创建好相应的类目之后,也要针对每个类别的数列进行单元格格式的设定,比如编号设置格式为数字,时间设置为日期等。

    b2f2d25447795b3075447a6e29e85d9c.png

    03在入库表的计算中,金额需要利用很简单的方程式,点击金额之后,输入=E2*F2,这个方程式的意思就是金额=数量*单价。

    be0c01a9d476269e10009120ab68501a.png

    04在库存表中,我们需要设置序号、编号、谷歌、物品名称和数量几个类目,单元格的设置也要符合相应类目的输入习惯。

    5f4c6f053e840561448411ce158f9b6e.png

    05出库表中,需要创建序号、编号、规格、名称、数量、使用人以及出库时间,单元格的设置也要符合相应类目的输入习惯。

    ddd09824a51f8dd69b81d4004a96dfb6.png

    063个sheet创建好之后,回到入库表中,还需要对数量进行方程式设置,方程式为sumifs(入库表!B:B,库存表!B2,入库表!E:E),这样才能够对数量进行综合计算。

    10b6002c3620091eec49fbcc706db6e7.png

    07表格基本创建完成之后,我们就可以开始记录,正确的记录样式应该如下图,每个类目单元格格式都标准,并且数量/金额能够智能计算。

    e3f71018e6357810a021ee42fa92f361.png

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  • 入库出货单-物品损益单-库存盘点表.XLS
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    2021-01-12 23:50:38
    库存盘点培训适用于超市管理学、超市管理人员、超市职员等学习参考使用,欢迎大家下载库存盘点培训哟!P...该文档为库存盘点培训,是一份很不错的参考资料,具有较高参考价值,感兴趣的可以下载看看
  • SAP MM - 一次完整的库存盘点操作流程 详细图文说明
  • 仓库盘点管理知识.pdf

    2022-07-14 17:26:24
    仓库盘点管理知识.pdf仓库盘点管理知识.pdf仓库盘点管理知识.pdf仓库盘点管理知识.pdf仓库盘点管理知识.pdf仓库盘点管理知识.pdf
  • MM 库存盘点全总结

    2022-02-11 21:44:37
    以下流程是在没有激活WM的...盘点工厂YQ01下库存地点0001的物料 Posting Block(记账冻结):打勾,自建盘点单起不允许出入库操作。 如果允许该库位操作Freeze book inventory Freeze book inventory(冻结账面

    以下流程是在没有激活WM的情况下的盘点操作。

    创建盘点票->冻结库存->打印盘点票->输入盘点数量->差异清单->更改盘点数量->差异过账

    1. MI01/MI02/MI03,盘点单创建、修改、显示(此种盘点方式可用于抽样盘点)

    盘点工厂YQ01下库存地点0001的物料

    Posting Block(记账冻结):打勾,自建盘点单起不允许出入库操作。

    如果允许该库位操作Freeze book inventory

    Freeze book inventory(冻结账面库存):打勾,暂时账面冻结,即便Posting Block未打勾,发生移动业务,账面仍不发生改变

    允许工厂YQ01的库位0001执行上述盘点凭证的操作

     

    StyStock Type):盘点的是哪种物料状态下的库存:Warehouse指的是UU库存

    保存生成盘点单

    MI03可查看该盘点单:

    此时若对盘点单中的物料做移动会报错:

    同时,物料主数据Storage Location Stock视图的Physical Inventory Blocking Indicator

    自动打上X标记

    若某物料不同状态库存下也存在数量,点EDIT-NEW ITEM可增加行(后续MI04填入盘点数量并保存后,盘点单便不可修改)

    2. MI21 打印盘点单

    SAP提供的标准样式举例:

    1. MI04/MI05/MI06,盘点数量输入/修改/查看

    对于库存为0的物料,需ZC标识打勾,填入盘点的数量,通常自定义一个上载程序上载盘点数量。

    Position Cursor…切换到目标行以显示第九行

    发布后,之前主数据中冻结的物料状态自动改为APhysical Inventory Not Yet Completed);

    一旦输入盘点数量并发布后,MI02盘点单无法New Item,无法修改:

    此时,MI03查看该盘点单的HeaderCount Status盘点输入已完成状态:

    1. MI20,查看账实差异清单

    1. MI11,复盘Recount

    对盘点数量进行修改,(实际项目上用的少,基本直接在MI04修改掉)

    在原来盘点单基础上又建一张新盘点单,此时MI03查看原盘点单100000037HeaderAdjustment Status也自动打上X完成标记:

    而新盘点单的Header还没有填入盘点数量,所以未打上完成标记

    也就意味着,此时可对新盘点单100000038进行修改,“New Item”增加盘点项目:

    MI04,重新对新盘点单100000038填入盘点数量

    此处保持之前盘点数量不动,另新增两个QI数量;

    MI03,查看新盘点单100000038Header状态:盘点数量完成

    1. MI07,账实差异过账

    两个存在差异的物料,可填写理由:

    保存,产生物料凭证:

    过账后,MI03再次查看Header状态:完成

    MM03显示物料主数据也得到释放,可进行移动操作:

    以上盘点操作为三步法:

    //查盘点单、输//查盘点数量、差异过账

    SAP还支持两步法和一步法

    两步法:

    第一种:

    第一步:MI09,拿到盘点数字,直接填盘点数量(等于MI01MI04合并,不需要冻结)

    第二步:MI07,差异过账

    第二种:

    第一步:MI01,建盘点单

    第二步:MI08,填盘点数量并过账(等于MI04MI07合并)

    一步法:

    MI10等于MI01、MI04、MI07的合并

    差异过账:盘盈、盘亏的移动类型:

    对于差异过账产生的物料凭证,MIGO可以查看系统默认过账的移动类型701702

    输入盘点数量并需要差异过帐时,如果差异为盘盈,则生成移动类型为701的物料凭证,生成的会计凭证是:借:物料帐,贷:盘盈收益科目;盘亏则生成702的物料凭证,生成的会计凭证是:借:盘亏损失科目,贷:物料帐;

    UU库存:701702

    质检库存:703704

    冻结库存:707708

    OBYC关于库存盘点差异科设置:

    Sessions:后台Run Job的形式实现批量创建盘点单

    1MI31,自动创建盘点单(区别于MI01作为抽样盘点,MI31适用于年终全部物料盘点)

    选择自动建盘点单的条件(限定物料类型、物料组、工厂、库存地点等条件),执行

    Materials Remarked for Deletion:打了删除标记的物料是否要做盘点,因为可能还有库存;

    Name of Session:通过后台作业来完成盘点单的创建;

    Max. No. Items/Doc.:一张盘点单最大行数,最大300

    Only Materials w/o Zero Stock:不盘点0库存的物料;

    Process Sessions=SM35,处理后台作业)

    SM37,查看后台作业状态

    MM盘点常见事务代码:

    盘点凭证:MI01MI02MI03

    打印盘点凭证:MI21

    盘点结果录入:MI04MI05MI06

    差异过帐:MI20MI07

    盘点凭证清单:MI22MI23MI24

    盘点一步法和两步法:

    MI01+MI04=MI09

    MI04+MI07=MI08

    MI01+04+07=MI10

    盘点批量处理方式

    MI31对应MI01的批量处理

    MI34对应MI04的批量处理

    MI35对应ZERO COUNT的批量处理

    MI38对应MI08的批量处理

    MI39对应MI09的批量处理

    MI40对应MI10的批量处理

    MIK1Vendor Consignment供应商寄售库存的批量盘点票

    MIO1Material Provided to Vendor 委外库存的批量盘点票

    MIE1Sales Order 销售订单库存的批量盘点票

    MIQ1Project 项目库存的批量盘点票

    MIW1Consignment at Customer 客户寄售库存的批量盘点票

    MM盘点相关配置

    1. 工厂参数

    Create Storage Location Automatically:自动扩展库存地点(此处是工厂级别控制,之前移动类型也有控制);

    Best Before Date/Production Date:打勾,收货时检查保质期、生产日期;

    Delivery Completed Default:打勾,收货完成默认自动打勾;

    Missing Parts Active:打勾,缺件提醒,比如工单的材料时,警告有缺失;

    Stock Type/Alternative Unit:对应MI01建盘点单中的默认值

    特殊库存的负库存;

    做预留操作时是否允许发生移动类型

    1. Define No. Assignment for Material and Physical Inventory Documents

    3.Define Number Assignment for Goods Receipt/Issue Slips:定义MIGOGR/GI Slip No.(收货/发货单编号,后台圈定号码范围,前台MIGO输入时落在范围内)

    4.Field Selection per MVT Type 移动类型字段属性的配置,与OMJJMovement TypeField SelectionEnjoy)一致

    5.Create Storage Location Automatically:可在工厂级别、移动类型(发货/转储)设定自动扩展库位

    6.Define Screen Layout:设定移动类型(发货/转储)的字段属性:

    7.Allow Negative Stocks:可在工厂级别和库存地点级别设置是否允许负库存

    8.Set Tolerance Limits:收货时,对P.O.上的价格和物料的价格做个比较,设置价格容差范围(数量容差在Purchasing Value Key中设置)

    9.Allow Freezing of Book Inventory Balance in Storage Location

    10.Define Tolerance for Physical Inventory Difference

    MM循环盘点

    循环盘点时库存盘点的一种方法,库存按计划定期盘点,而不是到年末才盘点一次。例如,某种物料的库存达到订货点时,或新物料到库是都可以进行盘点。也可以事先定义一种盘点规则,如对价值高且流动快的物料多盘点,而对价值低或流动慢的物料少盘点。其目的在于最有效的发现那些存货中的疵点,如数量,质量,规格,日期等方面的问题),进而追求其原因,最终消除导致问题产生的根本因素。

    SAP 对循环盘点的定义如下:

    第一步先给物料设置循环盘点参数,可以MM02修改物料主数据周期盘点标识。或者 MIBC-自动计算周期盘点标识。

    后台定义周期盘点标识。

    MIBC-

    运行完库存盘点的ABC标识,物料主数据会有一个周期盘点标识。

    然后通过MICN-对周期盘点标识的物料来创建盘点凭证

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    2020-12-16 04:23:00
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    2020-12-15 17:35:22
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    2020-12-15 20:49:05
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    千次阅读 2020-04-29 21:56:14
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    2020-12-21 11:33:54
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空空如也

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库存盘点

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