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  • 触摸屏测试

    2013-05-20 09:12:25
    andriod 触摸屏测试,包括画圆,消圆,划线,消线功能。
  • 触屏测试

    2013-07-09 13:00:27
    触屏测试
  • ANDROID触屏测试源码

    2012-07-27 09:38:20
    android下的触屏测试源码,支持10点触摸
  • apple 触摸屏测试标准

    2015-05-28 16:14:22
    apple 触摸屏测试标准,大家都知道apple产品的触摸体验特别好,看看他的标准就知道为什么好了。
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  • 触摸屏测试软件

    热门讨论 2012-03-28 09:47:43
    很好用,开发触摸驱动必备的软件。触摸屏测试软件
  • linux键盘鼠标 触摸板触摸屏测试 linux键盘鼠标 触摸板触摸屏测试,自己收集了一下 分享!
  • android触摸屏测试程序demo

    热门讨论 2012-02-03 17:18:53
    android触摸屏测试程序demo
  • 传统触摸屏测试主要集中在功能测试,通过操作员的手指直接进行功能测试评估,通常不包含性能和一致性测试。本文提出的解决方案可用来解决此问题,用于提高触摸屏生产制造中的可靠性和一致性,实现高标准大规模制造中...

    传统触摸屏测试主要集中在功能测试,通过操作员的手指直接进行功能测试评估,通常不包含性能和一致性测试。本文提出的解决方案可用来解决此问题,用于提高触摸屏生产制造中的可靠性和一致性,实现高标准大规模制造中的品质控制。该方案探讨了在大规模生产中如何测量触摸屏电容值,以及如何在贴装IC驱动芯片之前发现有缺陷的触摸屏。

    此外,快速测试和高灵敏度测量是制造测试中的两个主要目标。在这个应用里面相对精度比起绝对精度来更加重要一些。不断提高的触摸屏产量,迫切需要能够节省大量时间和人工成本的自动化测试解决方案。

    触摸屏技术

    了解触摸屏技术有助于理解下一章节中的测试方法和系统框图。电容触摸屏技术主要有两种:自容屏和互容屏,如图1所示。

    a0d114abf3d8d52999b2dac1e993a63a.png

    图1. 两种不同类型触摸屏

    在触摸屏应用中,互容屏更受欢迎一些,原因是与自容屏相比,互容屏可以真正意义上支持多点触控。

    05723bef66f9439f229cc48ac07c4629.png

    图2. 互电容屏结构

    大部分消费级触摸屏使用ITO (铟锡氧化物)材料,有导电且透光的特性,透光率通常大于90%。图2是其中一种钻石型互电容物理结构。X列ITO和Y行ITO位于不同层上,它们的交叉节点产生的微弱电容就是我们想要测量的互电容CX。当手指靠近它时,如右图所示,由于电场的改变,等效CX会随之减小。

    我们来创建一个待测物(DUT)分析模型以获得精确测量结果,如图3所示。

    3c591c3d1c3d952b67f61916dabe6cf5.png

    3. DUT分析模型

    CX:每个节点大约是1 pF至10 pF,这是我们想要测量的互电容。有数百至数千个这样的互电容节点需要测量。

    LITO:ITO 细线引起的寄生电感,1 nH至20 nH;在这个应用里面我们可以忽略它,因为在小于1 MHz时其阻抗非常低。

    RITO:ITO 导线电阻,kΩ级别,这取决于ITO线长、线宽和材料成分。每个节点的RITO可能都不同。

    Cg:相对于参考电平GND的寄生电容,pF级别,这取决于相对参考GND平面的距离和工厂中的实际夹具环境。

    生产测试需求

    该解决方案涉及4个测试项目:

    单节点电容测试

    测量所有矩阵节点,大致10 pF左右;需要fF级别的高精度。

    相邻行电容测试

    对X1施加一个信号,从相邻的X2进行测量;这不是单个节点测试,所以测量结果通常为几十到数百pF级别。

    相邻 ITO 线的开路/短路测试

    在制造过程中,ITO钻石型架构有时会引起相邻线路短路,所以需要对此进行测试。

    ITO 电阻(可选)

    这是一个可选测试项目,用于评估ITO线是否符合标准。每个节点的测试时间通常在ms级。矩阵节点的数量取决于屏幕尺寸,从数百到数千不等。

    ADI 解决方案

    阻抗测量

    测试项目涉及不同类型的阻抗(电阻和电容),所以需要一个阻抗测量设备。此类测量可通过自平衡电桥电路来完成,如图4所示。它含有一个由已知阻抗(RTIA)和未知阻抗ZX的电路组成。与传统分压法的比例测量不同,一个有源运放电路A2用于控制L_CUR点的电压,使其保持恒定电位(本例中为地),而VS向H_CUR点施加一个固定频率的信号。A2输出端的相反信号与流过ZX的电流IX直接相关。为了避免受到电缆和开关寄生效应的影响,第二个放大器A1用于直接检测ZX上产生的电压。节点POT和CUR产生的波形分别代表被测阻抗(ZX)上的电压和电流信号,因而可通过模拟或数字方法来计算阻抗。

    6925944decd3fe999b68b4284b602495.png

    4. 用于阻抗测量的自动平衡电桥

    未知阻抗ZX可利用公式计算:

    ZX = VPOT/VCUR × ZPATH

    其中VPOT为电压矢量信号,VCUR为电流矢量信号,ZPATH为测量路径上的整体增益和相位偏移的总校准系数。有关阻抗测量的更多信息,可以访问:http://www.analog.com/cn/applications/markets/instrumentation-and-measurement-pavilion-home/electronic-test-and-measurement/impedance-measurement-and-analysis.html

    触摸屏测试系统框图

    对自平衡电桥做一些电路上的补充就可以实现触摸屏测试需求。如图5所示。

    1841a0c6230c1f962475e87567621b02.png

    图5. 触摸屏测试系统框图

    信号激励源是一个高速DAC或DDS,产生50 kHz至200 kHz波形用于电容测试和ITO电阻测试。它还能产生可编程直流电压信号用于相邻线路的开路/短路测试。AMP1在该电路中有两个作用:差分到单端转换和电平搬移到双电源信号模式。幅度调整可以放在该放大器、DAC数字域或DDS满量程控制端口处完成。

    电压测量路径利用一个差分输入放大器AMP3来实现,并且由一个SAR ADC数字化采样。电流测量路径由一个可编程增益阻抗放大器(用于将电流转换为电压)和一个附加放大器AMP5 (用于调整增益)组成。注意,务必慎重考虑用以实现可编程增益阻抗放大器的开关配置,以使其寄生效应的影响最小化2。两个测量路径中的信号均需要通过AMP6和AMP7进行电平转换和单端到差分转换,以满足ADC输入的需要。

    就 ITO开路/短路测试而言,由于全部测量路径都是直流耦合,所以只需将一个直流信号施加于一条线路,然后从相邻线路测量回路电流。如果此电流大于预设阈值,则意味着这两条线短路。ITO电阻只能通过节点间的耦合测量,因此需要施加一个正弦波,以获得其值并测量容性节点。

    使用高分辨率SAR ADC的好处是无需模拟域的相位和幅度检测,这可以由处理器或FPGA来完成,灵活性更大,性能更好。当然,也可以只使用一个ADC,利用SW1/SW2复用测量路径,但其弊端是测试时间会增加。

    与被测触摸屏接口

    考虑成百上千的通道连接,我们还是建议在此使用模拟开关,这样可以节省很多空间并缩短信号路径长度。为了解它对测量的影响需要分析开关的寄生效应。因此,应按照图6所示增加两个开关以进行分析。

    85c1c348bdde5a6917cf181e3d46a073.png

    6. 模拟开关分析模型

    CD/CS:寄生电容,8 pF至32 pF (ADG1414),开和关两个状态下电容是不同的。矩阵节点测试会连接大量开关,所以我们必须要考虑这个寄生电容总和。

    CDS:寄生电容,1 MHz时的关断状态隔离度为–73 dB (ADG1414),所以对此应用可予以忽略。对于导通状态,我们也可予以忽略,因为RON远低于ZCDS。

    RON:模拟开关的导通电阻RON,使用ADG1414时为9.5 Ω。此电阻对测量路径的影响可利用适当的开尔文连接来消除,但它仍在信号路径上,因此需要考虑。

    CP:电路板上的其他寄生电容,pF级,不算是最大问题。

    这些寄生效应需要在测试触摸屏之前予以测量,以便考虑它对测量路径上的总电容和电阻的影响。补偿程序涉及到两个测量:开路和短路补偿。

    开路补偿程序是在电缆和夹具连接到测量电路,但与被测物断开的情况下进行阻抗测量;

    短路补偿是将所有端子通过测试夹具连在一起,然后进行阻抗测量。此补偿可利用触摸屏测量中使用的模拟开关来完成。

    这两个补偿程序的等效电路如图7所示。

    5de246f8c64688197778ccbb2ae179f8.png

    7. 测试夹具寄生效应的补偿

    右图所示为从开路和短路补偿程序得出的完整网络模型。获知开路和短路阻抗值ZOPEN和ZSHORT之后,便可利用下式求出未知阻抗ZX的值。

    ZX = ZOPEN × (ZM – ZSHORT)/(ZSHORT + ZOPEN – ZM)

    其中ZM为此系统测得的阻抗。

    两个主要指标

    高测量速度:如果使用100 kHz信号,完整一个触摸屏单节点电容测试项目(假设总共512个节点)约5 ms至10 ms。这不包括路径切换和其他设置时间。如果考虑更多测试项目和通信,一个DUT大概需要500 ms至2000 ms,具体时间取决于实际环境以及需要对多少次测量结果求均值以获得稳定结果。

    高灵敏度:使用18位的ADC时,分辨率小于10 fF,1 pF DUT对应的精度为约为1%至5%;精度取决于实际环境和设计。

    展开全文
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    热门讨论 2011-03-28 01:11:34
    android触摸屏测试程序,android市场上都有下的
  • 电容式触摸屏FPCA的整板测试方案一,简述随着智能手机的普及,带动了电容屏大量需求。而作为TP前端的FPCA测试由于前期方案商芯片不成熟及供应链工艺不成熟导致产品品质低。TP厂为了确保FPCA来料品质,都要求FPCA按照...

    电容式触摸屏FPCA的整板测试方案

    一, 简述

    随着智能手机的普及,带动了电容屏大量需求。而作为TP前端的FPCA测试由于前期方案商芯片不成熟及供应链工艺不成熟导致产品品质低。TP厂为了确保FPCA来料品质,都要求FPCA按照半成品的测试方式,即假压测试,这样会导致测试治具制作难度大,费用高,测试效率低下。而随着触摸屏芯片的技术及生产工艺的成熟,同时TP行业经过**后,订单量越来越集中,而且单价也更低,现有的低效测试模式耗费大量的人力物力,生产成本无法降低下来。

    找到一种替代现有触摸屏FPCA的测试方式,采用一种更高效的测试方法在保证产品品质的前提下提高测试效率成了电子加工厂的迫切需求。

    二,常规电容触摸屏FPCA测试方法

    根据产品设计方案的不同,FPC分为有驱动电路和无驱动电路2种情况,对于无驱动电路的FPC只是将ITO Sensor与主板相连,相关电容检测驱动电路位于主板上。这类FPC检测项目基本仅为Open/Short。而有驱动电路的FPC一般在SMT后实施检测,项目包括:LOpen/Short(虚焊、连焊;) 静态电流;错贴等。

    现在普遍的测试模式都是单片测试模式,其连接图如下:

    af46a4ca7060a43021656ad18d134ea6.png

    CTPM:触摸屏模组,收集处理电容值信息,通过SIU板把触摸信息传给PC。

    SIU板功能 1:完成USB转IIC/SPI数据转换,

    2,与CTPM通信及INT控制,程序烧录

    PC:      运行测试软件程序。

    对于FPCA的测试,一般采用的假压方式来模拟真正的TP模组测试,把SENSOR加装在测试治具上和FPCA的金手指对位连接,模拟触摸屏模组来测试FPCA是否短路,零件工作是否正常。假压方式如下图所示:

    0fb1ca9ee490187348c63fcaa06d0988.png

    缺点:

    测试前把拼板的FPCA冲压成单片,然后人工单个放到治具测试,

    对测试人员要求高,影响后续工作效率。

    测试效率低,制作治具数量多,治具制作费用高。

    整板点胶前无法做拼板把不佳品挑拣出来,导致维修成本高

    三.整板测试方案原理及可行性分析

    可行性分析:

    触摸屏芯片方案商经过这几年的技术沉淀,不管是芯片设计或者芯片生产测试工艺已经非常成熟。

    贴片厂生产工艺成熟,贴片直通率达98%以上。

    检测手段提高,配合AOI检测直通率可达99%以上

    在这么高的良率情况下采用常规测试方法耗费大量人力物力去检测1%的不佳产品,有点得不偿失。如果通过改变现有的测试方式,同时也保证产品品质达到现有测试模式良率那将为工厂节省了很多成本。

    测试原理:

    电容屏驱动芯片典型电路原理框图

    e63f6df5461674586e6f75d01ad745d5.png

    由上图可知,典型的触摸屏驱动芯片主要有以下几个部分组成:

    1,SENSOR接口:有TX激励信号,RX接收信号,GND信号,通过上图TP CONNECTOR连接到SENSOR,完成电容值的采集。其原理如下图

    d0ec7f34db72ae80f93ff6d2f9f7c3e2.png

    Host接口电路:Host

    接口通信通过上图FPC CONNECTOR连接器

    连接到Host MCU进行通信。

    驱动芯片:一般是32位的ARM,主要由模拟前端,CPU,通讯接口,电源电路等几个主要部分组成。

    新测试方法的理论依据

    由以上触摸屏驱动芯片的工作原理可知,要确保FPCA工作正常主要以下几个部分功能需要检测:

    SENSOR接口:TX,RX,GND引脚线路部分,要确保各个信号之间没有短路,TX,RX没有和GND或者VDD短路,TX,RX没有开路。

    Host接口电路:要确保电源电路正常,通信信号线各个信号之间没有短路,或者对GND和VDD短路。

    驱动芯片:要确保芯片工作正常,程序正常,外围电路电源滤波电容没有漏件。

    针对以上几个部分的功能检测采用新的测试方法如下:

    (1)通过开短测试测量FPCA引出脚的阻抗检测SENSOR接口部

    分和Host接口部分到驱动芯片的连通性是否正常。

    (2)通过上电测试读取驱动芯片的软件版本号检测芯片程序及

    芯片工作状态是否正常

    (3)驱动芯片内部电源部分可以通过测量工作电流和静态电流

    来判定芯片是否有问题,部分零件没有引出脚的比如滤波电容及电阻存在的测试盲区可以在FPC设计时加测试点

    5,新测试方式实现方法

    本方案采用开短路测试,元器件测试加上电测试的方式来实现触摸屏FPCA的功能测试。整版FPC贴片完成后可以直接测试,不需要冲成单片,只要把FPCA放到针床上,按开始按键,测试针床自动下来,开始测试,整个测试过程完全自动化,不需要人工插拔插座,测试结果由电脑测试软件自行判断,节省了拿放板时间,提高产品质量,同时也方便贴片厂包装出货

    测试原理框图如下:

    522034153b828780bcd36385aed611be.png

    四,整板测试方案设备结成图

    1,核心静态量测及功能测试设备

    6d13a2faee8b6468821d8a384fd3f498.png

    2   物理接触部分主要有以下几种方式实现

    1)气动夹具同时测试2-4个,移位实现测试整板,

    2)使用移动平台+CCD定位的方式分步测试达到整板测试。

    3)如果测试点够大,可以做压台夹具,自动一次性全部测完整板所有产品

    展开全文
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    TP-TESTER是康协利科技去年,今年卖得很火的一个产品,群创,TPK,信利,欧菲光,莱宝,超声,骏达,安费诺,中华意力,联创等大型SENSOR和TP厂

    都早已经在用我们的这款治具。

    为什么就这么小小的设备,怎么能卖得如此火爆呢,并在这行业内已经是小有名气了。这和他能带给客户实实在在的好处是分不开的。​

    TP-TESTER

    是Comshare针对触摸屏行业而研发的一款通用型触摸屏生产测试设备。相对传统的测试工具,TP-TESTER能够支持脱机烧录和测试,能达到最高的测试效率,并且操作方便,也更适用于生产环境。

    1. 支持新思 (Synaptics) S22xx, S23xx, S32xx, S70xx, S73xx, S27xx,

    S34xx, S35xx等系列芯片的脱机烧录和测试,完全兼容Synaptics Design Studio

    4/5的测试项目,可完全替代MPC03及MPC04,更为重要的是能够极大地提高生产测试的效率。

    2. 完全兼容MPC03/MPC04,TEST STUDIO4/5的测试,可完全替代,效率直接提升三倍。

    优势:

    ž 省:

    ž 人工1: 单台机器可节省1个测试人员,即每月节省4500元RMB;

    ž 人工2: 配合自动治具功能单台可节省2个测试人员,即每月节省9000元RMB;

    ž 电脑: 无需电脑,完全脱机,即节省硬件成本3000元RMB;

    ž 交期: 交期缩短,效率提升,节省无形价值;

    ž 空间: 机器体积小,安装方便,测试简单,节省车间占有成本;

    ž 电费: 5V外接电源,几乎是0功耗,每月节省电费450元RMB。

    可单机作业、可配套自动化功能型测试座和平台治具,防呆设计科学,硬件的人性化设计+软件的延时等待功能,让人为的错误降至0,真正的做到不放过一个NG品,改造灵活,可塑性强,适合任何测试环境,使用简单,烧录+测试更快、快、快…

    合计平均单月可节省6000-8000元RMB,测试工具价格便宜,用不到一个月节省的成本即可购买1台,每年单台可直接创造纯利润近80000元,值得使用,早用早省!

    ž

    省的是成本,创造的就是直接的利润,在客户要求COSTDOWN,员工要求加薪环境下,如何提高自身的竞争力,这也是我们一直在努力想做的。​

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    1.一种移动计算机显示器和触摸屏测试样机模拟装置,其特征在于,包括工作台、设于 工作台上的计算机PCB组件、触摸屏安装支架和显示器安装支架,触摸屏和显示器分别置于 触摸屏安装支架和显示器安装支架上后均与计算机PCB组件连接。

    2.根据权利要求1所述的一种,动计算机显示器和触摸屏测试样机模拟装置,其特征 在于,所述触摸屏安装支架设于显示器安装支架和计算机PCB组件之间。

    3. 根据权利要求1所述的一种移动计算机显示器和触摸屏测试样机模拟装置,其特征 在于,所述触摸屏通过压紧螺栓固定于触摸屏安装支架上。

    4. 根据权利要求1所述的一种移动计算机显示器和触摸屏测试样机模拟装置,其特征 在于,所述显示器通过压紧螺栓固定于显示器安装支架上。

    5.根据权利要求1所述的一种移动计算机显示器和触摸屏测试样机模拟装置,其特征 在于,所述模拟装置还包括温度传感器和温度控制组件,所述温度传感器和温度控制组件 连接,所述温度控制组件设于工作台。

    6. 根据权利要求5所述的一种移动计算机显示器和触摸屏测试样机模拟装置,其特征 在于,所述温度传感器至少设有两个,其中一个设于触摸屏安装支架上,另一个设于显示器 安装支架上。

    7. 根据权利要求5所述的了种移动计算机显示器和触摸屏测试样机模拟装置,其特征 在于,所述温度控制组件包括空调本体、风管和吹气口,所述空调本体通过风管和吹气口连 接。 M艮据权利要求7所述的-种移动计算机显示器和触摸屏测试样机觀装置,其特征 在于,所述吹气口共设有两个,-个设于工作台聽,另—个设于工作台顶部。

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    2009-02-10 17:06:08
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