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  • 如何自制PCB板打样?

    2020-08-21 06:22:06
    在制作较简单的PCB板打样时可采用手工制作的办法在一些电子刊物上经常能看到他们撰写自制PCB经验的文章,以下介绍的就是在业余条件下如何自制PCB
  • 在一些电子刊物上经常能看到他们撰写自制PcB经验的文章,以前我在业余时间也手工做过很多单面PCB板,现在总结出一套方法跟大家分享下,大家一起来研究研究。  PCB最好采用1:1的比例其步骤:  ◆设计元件分布图:取...
  • 在一些电子刊物上经常能看到他们撰写自制PcB经验的文章,以前我在业余时间也手工做过很多单面PCB板,现在总结出一套方法跟大家分享下,大家一起来研究研究。  PCB采用1:1的比例其步骤:  ◆设计元件分布图:取一块...
  • 自制pcb板详细流程

    2009-10-09 13:27:50
    自制pcb 包括雕刻法,手绘法、贴图法、油印法等等
  • 分享几种自制pcb线路的方法
  • 尽管现在网上PCB已经非常快捷和便宜,甚至有的厂家提供免费测试制作,但比起“一分钟制”来制作测试电路,发送出去制还是时间太长。对于需要测试的电路,通过快速制版...

    尽管现在网上PCB制板已经非常快捷和便宜,甚至有的厂家提供免费测试板制作,但比起“一分钟制板”来制作测试电路板,发送出去制板还是时间太长。

    对于需要测试的电路,通过快速制版,可以快速迭代,完成实验电路的实验。最终的正式电路板可以交由正规厂家帮助制作。

    下面给出了通过快速制板直至焊接完成测试的具体过程:


    1. 绘制PCB电路板:

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    2. 设置只打印TOP LAYER和过孔层

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    3. 使用激光打印机打印在热转印纸上

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    4. 这个电路板设置的最细的电线路为10mil

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    5.一分钟的制版时间是从激光打印机在热转印纸上打出电子线路黑白图开始算起。

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    6.对于单面电路板,只需一张就够了。

    然后将其附着在一块大小合适的覆铜板上,在热转印机加热加压下,20秒便可以完成热转印。取出覆铜板,揭开热转印纸,便可以看到覆铜板上清晰的线路图。

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    7.然后将覆铜板放在震荡腐蚀槽内,使用盐酸和双氧水的混合腐蚀液,只需要15秒钟便可以去掉多余的铜层。

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    合适的盐酸,双氧水的配比,高速震荡的腐蚀槽是实现快速完美腐蚀的关键。

    加水冲洗后便可以拿出腐蚀后的电路板。此时时间总共过去了45秒钟。

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    千万不要鲁莽的触碰高浓度的腐蚀液。否则获得的痛苦会让人记忆一辈子。

    8. 再使用丙酮,将黑色的墨粉擦除掉,这样,一个实验PCB板便制作完毕了。

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    9. 在电路板表面涂抹助焊剂

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    10. 使用宽刀口烙铁给电路板上锡,便于后面的焊接

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    11. 去掉助焊剂,在涂抹表贴器件焊接助焊剂,完成器件的焊接

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    12. 由于预涂焊锡,所以焊接器件比较容易

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    13. 焊接完毕,使用洗板水清洗电路板

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    14. 电路板的局部

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    15. 电路板上有多处的短接线

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    16. 短接线通过0603, 0805, 1206的零欧姆电阻完成

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    17. 十分钟之后,电路板便可以进行实验了

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    18. 处在测试过程中线路板

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    19. 完成电路的调试

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    一分钟热转印制版法,可以将硬件的制作变得和软件编程与一样方便。待到电路分块测试完毕之后,最终再使用正式制版方法完成电路的制作。

    这种方法不仅节约了实验的费用,更重要的是节省了时间。一个好的想法,如果按照正常的制版周期,等上一两天才能够拿到电路板,兴奋的心情也会消磨殆尽了。

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    自己做pcb时在和pcb厂商沟通过程中,学到了一点小知识,发现自己做的封装确实有错误,不过没关系,有进步进行。

    Allegro中的Padstack主要包括

    1、元件的物理焊盘

    1)规则焊盘(Regular Pad)。有圆形、方形、椭圆形、矩形、八边形、任意形状(Shape)

    2)热风焊盘(Thermal Relief)。有圆形、方形、椭圆形、矩形、八边形、任意形状(Shape)

    3)抗电边距(Anti Pad)。用于防止管脚和其他网络相连。有圆形、方形、椭圆形、矩形、八边形、任意形状(Shape)。

    2、阻焊层(soldermask): 阻焊盘就是solder mask,是指板子上要上绿油的部分。实际上这阻焊层使用的是负片输出,所以在阻焊层的形状映射到板子上以后,并不是上了绿油阻焊,反而是露出了铜皮。通常为了增大铜皮的厚度,采用阻焊层上划线去绿油,然后加锡达到增加铜线厚度的效果。

    3、助焊层(Pastemask): 机器贴片的时候用的。对应着所以贴片元件的焊盘、在SMT加工是,通常采用一块钢板,将PCB上对应着元器件焊盘的地方打孔,然后钢板上上锡膏,PCB在钢板下的时候,锡膏漏下去,也就刚好每个焊盘上都能沾上焊锡,所以通常阻焊层不能大于实际的焊盘的尺寸。用“<=”最恰当不过。

    4、预留层(Filmmask) 用于添加用户自定义信息。 表贴元件的封装、焊盘,需要设置的层面以及尺寸。

     

    我在制作过程中,无意中将封装的丝印层图形复制了一个到soldermask层中,制版公司提示我,出现了很大块的不涂绿油层的地方,从而可能导致错误。我用cam350检查了一下,确实是这样,还好公司挺负责任的。仔细研究了一下由LP viewer自动生成的封装,它们根本就不在soldermask上做文章,也就是那个层上什么都没有,当然,焊盘的soldermask还是有的。所以,以后我也不管了,画蛇添足的事儿不再干了。

    转载于:https://www.cnblogs.com/hyd10000/archive/2010/06/14/1758265.html

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  • 手工自制双面PCB板的方法

    千次阅读 2017-06-04 14:23:33
    最近在学习怎么制作实用美观的双面PCB板。之前做双面板,总要打印两次图纸,在覆铜板两侧对齐、固定再转印,其中对齐固定的过程就比较繁琐。从网上找到了一种新颖的方法,简要思想是将原图纸复制一份翻到上面,使得...
     最近在学习怎么制作实用美观的双面PCB板。之前做双面板,总要打印两次图纸,在覆铜板两侧对齐、固定再转印,其中对齐固定的过程就比较繁琐。从网上找到了一种新颖的方法,简要思想是将原图纸复制一份翻到上面,使得复制的图像和原图像呈轴对称,这样只要打印一次,打印出来之后沿轴折叠,顶层和底层就会神奇般的对齐了。(网址:http://www.elecfans.com/article/89/92/2017/20170502512556.html)
     这个过程有很多细节需要注意,上述网址里面给出的步骤我不完全赞同,因为和我的实际情况不太符合。我就针对我们平常在实验室手工制板的情况,分享我的基于上述思想的改进制作过程,希望对想在实验室制作双面板的朋友有所帮助。

     最近在画一个ADC电路和ADC前端信号变换电路。双面板的性能要好于单面板,布线上也较为方便,所以信号变换电路画了一个双面板权当练习一下。下面是信号变换电路的顶层电路和底层电路。(使用工具:Altium Designer 14





    操作过程如下:
    1,在原图纸的上方(100mil左右)画一条线(10mil左右),这条线就是图纸打印出来之后折叠的轴。线在哪一层不重要,只要打印的时候把线打出来就好了。
    2,设置好间距。因为复制原图纸之后会重新敷铜,所以间距要改为敷铜时的间距,敷完铜之后再改回来即可。(设计-规则-Clearance-最小间隔改为30mil左右)
    3,Ctrl+A全选之后,要保证原图像被复制到剪贴板里面,不然特殊粘贴会不成功。我的做法是将原图纸复制,粘贴一份出来,此时原图纸就肯定被复制到剪贴板里面了,具体步骤是Ctrl+C,Ctrl+V同时按住鼠标左键不放,然后松掉Ctrl和V键,向外面拖出就复制出原图像了,这样复制出来的图没有敷铜,而且网络特性也消失了。复制出来的图像不想要的话,可以Ctrl+Z撤销。
    4,编辑—特殊粘贴,出现一个选项框,4个选项都应该是可选的,如果只有前两个可选,说明第3步没做好;选择第二个-保持网络名称,点击粘贴。这样复制出来的图纸还是有原来的网络特性的。



    5,鼠标左键按住不要松,调整复制所得图像的位置,有3个按键可供选择,X-左右对称,Y-上下对称,L-左右对称并且顶层和底层互换。注:要在英文输入法下。比如复制出一个和原来一样的,此时要先翻上去,然后使轴线重合,按L使顶层和底层互换,这一步是非常重要的,因为最后打印只打一次,要同时把顶层和底层打印出来,就只有把一边的顶层和底层互换,此时上下还不是轴对称,再按一次X,使左右翻转一下才得到最后的对称图像。松开鼠标左键。


    6,复制好之后的图如下。二者之间的白色连线可以不用管。此时再把最小间隔改为原先的间隔即可(我原先是10mil)。

    7,打印。只打印底层和keep-out层(板子的边框和轴线所在层), 不要镜像,打印的设置以及预览如下:






    实物图正反面如下:





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  • 自制主板PCB手链.pdf

    2021-07-25 08:51:48
    自制主板PCB手链.pdf
  • ALTIUM设计自制精美的PCB印制20CM直尺PCB文件,可以做为你的设计参考。
  • “简 介: 如果你是一个急性子的电子狂热者,那么快速PCB制作是一个可以让你把硬件开发变得和软件开发一样容易的技术。掌握它,可以事半功倍,抚平你那躁动的狂野心灵。关键词: PCB,快速制版...

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    简 介: 如果你是一个急性子的电子狂热者,那么快速PCB制作是一个可以让你把硬件开发变得和软件开发一样容易的技术。掌握它,可以事半功倍,抚平你那躁动的狂野心灵。
    关键词PCB快速制版热转印

    01 


    快速制版简介

      关于快速制版的话题,我在之前的微信推文中已经详细介绍过多次。快速制版的方法很多比如:

    1、机械雕刻

      这种方法就是使用物理雕刻的方法,将PCB板上的引线和焊盘与不要的敷铜分离开来。当然,如果没有这样高昂专业设备,也可以使用美工刀自行刻画,对于一些非常简单的电路还是可以的。

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    ▲ 图2.1.1 用于快速制版的雕刻机

      特殊情况下,也可以通过高功率激光来对PCB铜层进行雕刻,这适应于一些特殊基材电路板,比如陶瓷基材PCB、铝基材PCB的制作等。

    2、化学腐蚀

      这一大类方法所采用的原理与传统的PCB生产工艺类似,都是在PCB的敷铜面上,通过曝光、热转印、喷墨打印、油笔手绘等方式将需要保留的焊盘和引线覆盖住,然后再使用化学腐蚀的方法将其余的敷铜去掉,从而形成可以使用的PCB。

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    ▲ 图2.1.2 通过三氯化铁腐蚀电路板

    其中:

    • 曝光方法: 需要专用预涂抹感光胶的PCB板,使用紫外线灯完成曝光。之后还需要经过显影和腐蚀两个步骤才可以获得电路板;

    • 热转印方法: 只需要通过激光打印机将PCB线路图打印在热转印纸上,然后通过特定的热转印机将墨粉固定在PCB覆铜层上,经过腐蚀便可以获得所需要的电路板;

    • **喷墨打印:**是需要特殊改造的 喷墨打印机[1] ,将线路直接在PCB上进行打印;

    • 油笔绘制: 最简单,只需要使用普通的油性标记笔,再加上心灵手巧的绘制,便可。

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    ▲ 图2.1.3 Epson R800改造后的喷墨打印机在PCB上打印电路图

      绘制电路图也可以使用步进电机带动油笔在电路板上完成电路的绘制。

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    ▲ 图2.1.4  利用步进电机在电路板上绘制电路图

    3、粘贴电路

      对于一些引线比较简单,通过电流比较大的电路,可以通过铜箔胶带进行粘贴。

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    ▲ 图2.1.5  使用铜箔粘贴形成的测试电路

      下面是来自 西瓜视频中Love机械电子[2] 中的一些通过粘贴铜箔简易制作方法所制作的实验演示电路:

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    4、导电墨水

      这是在墨水中加入一些纳米银粒子,使得墨水可以快速变干并导电,形成导电的金属薄膜。在此基础上可以形成所需要的电路。

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    ▲ 图2.1.6  导电墨水

      这种方式所形成的电路的优点就是可以在任何物体表面形成所需要的电路,但线路的宽度比较大,而且线路的电阻较大,适合于一些简单的控制信号电路制作。

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    ▲ 图2.1.7  导电墨水形成的电路

    5、空中楼阁

      实现电路的最高境界,那就是没有电路板的电路。实际上在早期的电路制作中,由于电子元器件的个头都比较大,电路则使用引线直接在元器件管脚之间进行焊接的。现在的器件比比较小,在特殊的情况下,去除电路板可以大大缩小电路的体积的。

      下图展示了利用橡皮泥固定,将八个表贴器件焊接形成双电机驱动电路。

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    ▲ 图2.1.8  直接表贴器件焊接形成微小的双电机驱动电路
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    ▲ 图2.1.9  无电路板的电路

      下面的这个电路看起来好像没有电路,实际上它是玻璃基板的电路。是有电路板的。

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    ▲ 图2.1.10 玻璃基板的电路


    02 


    我喜欢的快速制板

    1、为什么喜欢热转印?

      在我的工作中,我所喜欢的快速制板方法,还是利用热转印方法。它不仅制作起来非常快速,基本上可以在 一分钟之内完成电路板制作[3] ,而且所需材料非常便宜。

    • 激光打印机;

    • 热转印纸;

    • 热转印机;

    • 腐蚀液:盐酸和双氧水;

    • 单面覆铜板;

      其中热转印机的价格也非常便宜,只有几百块钱。其它的耗材都是可以很容易获得的。

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    ▲ 图2.2.1 热转印机

      正是这种方法的快捷,满足了急性子工程师们的需求。具体制作方法,可以参见以下链接:

    • 一分钟制版法[4]  :https://zhuoqing.blog.csdn.net/article/details/104120559

    • 一分钟制版之后[4] : https://zhuoqing.blog.csdn.net/article/details/104133981

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    ▲ 图2.2.2 热转印一分钟制板方法

    2、快速制版中的小秘密

      为了即省时,又能够获得高精度的电路板,其中有一个小秘密,也就是可能大多数制作PCB的人往往忽略的。那就是采用覆铜层薄的PCB进行电路板的制作。

      在 电路板减肥-使用减铜后PCB在热转印制版中的效果[5] 对于不同敷铜厚度的PCB制作电路板的效果进行了对比。可以看到经过减铜之后的薄PCB可以实现线宽4mil的电路制作。这已经达到了普通PCB生产工艺的标准了。

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    ▲ 图2.2.3  一分钟制版所获得到的电路

      当然,为了达到双面板的效果, 灵活使用0 Ω[6] 电阻是一项经验与灵感融合的办法。

    03 


    总结

      如果你是一个急性子的电子狂热者,那么快速PCB制作是一个可以让你把硬件开发变得和软件开发一样容易的技术。掌握它,可以事半功倍,抚平你那躁动的狂野心灵。

    参考资料

    [1]

    喷墨打印机: http://www.pabr.org/pcbprt/pcbprt.en.html

    [2]

    西瓜视频中Love机械电子: https://www.ixigua.com/home/86386584522/?source=pseries_author&list_entrance=pSeriesWatch

    [3]

    一分钟之内完成电路板制作: https://zhuoqing.blog.csdn.net/article/details/104120559

    [4]

    一分钟制版之后: https://zhuoqing.blog.csdn.net/article/details/104133981

    [5]

    电路板减肥-使用减铜后PCB在热转印制版中的效果: https://zhuoqing.blog.csdn.net/article/details/117532847

    [6]

    0 Ω: https://mp.weixin.qq.com/s?__biz=MzA5NjQyNjc2NQ==&mid=2452226536&idx=1&sn=7140c7c625cdb8ac3a3c98fe02ee866f&chksm=876eef8ab019669c5f3357d6e4518ce37a132c6627a2e96f6f101a615c8c502d9cebb9397233&token=683338789&lang=zh_CN#rd


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