看板管理_看板管理与敏捷开发 - CSDN
  • 一键免费部署看板管理应用——Wekan

    千次阅读 2016-10-20 16:36:36
    很多同学可能不明白看板管理究竟是什么,别急,下面这两个场景你肯定看到过: 什么是看板管理?  没错,这其实就是KanBan(看板),也叫“看板管理”(来自日语“看板”, カン...

     很多同学可能不明白看板管理究竟是什么,别急,下面这两个场景你肯定看到过:


    什么是看板管理?

        没错,这其实就是KanBan(看板),也叫“看板管理”(来自日语“看板”, カンバン)是丰田生产模式中的重要概念,指为了达到准时生产方式(JIT) 控制现场生产流程的工具,一般常见于生产系统,比如工厂车间或传统IT软件开发……

        大家常见的应该是实体看板,适合布置在团队所有成员都在一个办公室工作的环境。它的优点很明显,方便工作成员展示和查看自己的任务以及进度,可以提高员工间的相互竞争意识;但缺点也很致命,没有历史记录无法查看之前的工作内容。

    瀑布模型VS敏捷模型

        现在被大众使用最多的是云看板,尤其在互联网服务开发中用于项目管理。而互联网开发项目管理常见的有瀑布模型和敏捷模型,瀑布型项目管理实施的对象是应用本身,它以整个应用的完整发布为目标,发布周期最短以月为单位,不够灵活。历史上因为项目实施过程中遇到市场环境变化,而无法快速响应变化导致失败的项目数不胜数。

        敏捷项目的目标是“快速交付有价值产品”,应用在实施时,会对其进行合理的拆解,比如应用—功能—用户故事—任务。这样就要求从大而全的应用中找到当下用户最期望获得的价值的核心功能特征来实施并完成交付(MVP),并获得市场验证,然后根据市场反馈迅速调整应用目标以满足市场需求。

    为什么选择Wekan?

        网络世界里KanBan应用有很多,针对个人、团队、企业,开源or商业……作为个人、企业都适合而且开源的Wekan当然就出现在推荐之列。

        Wekan简化见面、支持中文、拒绝其他花哨的功能。项目管理所需的标签、注释、添加成员等功能Wekan都有,而且它还有一个免费托管的demo站点,你除了可以下载安装使用外,也可以将Wekan通过Dockerfile镜像在一个容器里安全运行。简单点讲,通过好雨云市你可以在电脑或手机微信上一键部署Wekan,随时随地查看任务和项目进度。

    官方网址:https://wekan.io

    GitHib:https://github.com/wekan/wekan

    ​竞品比较,Wekan不输

        目前常用的kanban管理应用除了Wekan还有:

    • Trello:有网页端也有移动端,网址:https://trello.com/ 
    • leangoo:国人开发,网址:https://www.leangoo.com/ 
    • rishiqing:日事清,网址:https://rishiqing.com/

        Wekan是参考Trello开发出来的,两者相比,Trello除了具备常规看板管理的功能外,还有日期管理以及添加附件功能,而且添加附件除了本地上传外还可以和云盘连接,很是方便。而Wekan的优点是可以在云市上部署使用,也就是说在移动端的时候无需像Trello那样下载客户端,就像最近很火的微信小程序一样,用完即走……

        leangoo和rishiqing两款国人开发的看板应用则颇具“中国风”,相比Wekan略显臃肿,不够直观、简单。


    现在就用Wekan

        看过这么多介绍后是不是想试试看这款应用?那就点开公众号菜单微云市搜索Wekan,或者扫描下方二维码查看Wekan详情。

        然后点击使用,选择套餐(试用完全免费),点击“立即购买”,设置好一些参数后(可以使用默认设置),进入登录界面。

        注册或者登录后,就是Wekan的主界面了,初始设置如果是英文的话,可以点右上角头像—Change  Language,改为简体中文。

        其他的常规功能小R在这里就不赘述了,大家可以试试看……当然,云市里还有很多其他应用也可能是你正需要的,快去找找看吧!

    展开全文
  • 什么是看板管理?(zt)

    2019-09-02 20:05:57
    什么是看板管理 JIT生产方式是以降低成本为基本目的,在生产系统的各个环节全面展开的一种使生产有效进行的新型生产方式。JIT又采用了看板管理工具,看板犹如巧妙连接各道工序的神经而发挥着重要作用。 1.看板...
    什么是看板管理
      JIT生产方式是以降低成本为基本目的,在生产系统的各个环节全面展开的一种使生产有效进行的新型生产方式。JIT又采用了看板管理工具,看板犹如巧妙连接各道工序的神经而发挥着重要作用。
      1.看板管理的概念
      看板管理方法是在同一道工序或者前后工序之间进行物流或信息流的传递。JIT是一种拉动式的管理方式,它需要从最后一道工序通过信息流向上一道工序传递信息,这种传递信息的载体就是看板。没有看板,JIT是无法进行的。因此,JIT生产方式有时也被称作看板生产方式。
      如图3-1所示,一旦主生产计划确定以后,就会向各个生产车间下达生产指令,然后每一个生产车间又向前面的各道工序下达生产指令,最后再向仓库管理部门、采购部门下达相应的指令。这些生产指令的传递都是通过看板来完成的。
    图3-1主生产计划与看板
      2.看板与MRP的关系
      随着信息技术的飞速发展,当前的看板方式呈现出逐渐被电脑所取代的趋势。现在最为流行的MRP系统就是将JIT生产之间的看板用电脑来代替,每一道工序之间都进行联网,指令的下达、工序之间的信息沟通都通过电脑来完成。
      目前国内有很多企业都在推行MRP,但真正获得成功的却很少,其中的主要原因就是企业在没有实行JIT的情况下就直接推行MRP。实际上,MRP只不过是一种将众多复杂的手工操作电脑化的软件,虽然能够大大提高生产效率,但是并不能处理JIT所提出的一些观念和方法。因此,MRP仅仅是一个工具,必须建立在推行JIT的基础之上。如果企业没有推行JIT就去直接使用MRP,那只会浪费时间和金钱。
      看板的机能

      看板最初是丰田汽车公司于20世纪50年代从超级市场的运行机制中得到启示,作为一种生产、运送指令的传递工具而被创造出来的。经过近50年的发展和完善,目前已经在很多方面都发挥着重要的机能。
      1.生产及运送工作指令
      生产及运送工作指令是看板最基本的机能。公司总部的生产管理部根据市场预测及订货而制定的生产指令只下达到总装配线,各道前工序的生产都根据看板来进行。看板中记载着生产和运送的数量、时间、目的地、放置场所、搬运工具等信息,从装配工序逐次向前工序追溯。
      在装配线将所使用的零部件上所带的看板取下,以此再去前一道工序领取。前工序则只生产被这些看板所领走的量,“后工序领取”及“适时适量生产”就是通过这些看板来实现的。 

      2.防止过量生产和过量运送
      看板必须按照既定的运用规则来使用。其中的规则之一是:“没有看板不能生产,也不能运送。”根据这一规则,各工序如果没有看板,就既不进行生产,也不进行运送;看板数量减少,则生产量也相应减少。由于看板所标示的只是必要的量,因此运用看板能够做到自动防止过量生产、过量运送。
      3.进行“目视管理”的工具
      看板的另一条运用规则是“看板必须附在实物上存放”、“前工序按照看板取下的顺序进行生产”。根据这一规则,作业现场的管理人员对生产的优先顺序能够一目了然,很容易管理。只要通过看板所表示的信息,就可知道后工序的作业进展情况、本工序的生产能力利用情况、库存情况以及人员的配置情况等。

      4.改善的工具
      看板的改善功能主要通过减少看板的数量来实现。看板数量的减少意味着工序间在制品库存量的减少。如果在制品存量较高,即使设备出现故障、不良产品数目增加,也不会影响到后工序的生产,所以容易掩盖问题。在JIT生产方式中,通过不断减少数量来减少在制品库存,就使得上述问题不可能被无视。这样通过改善活动不仅解决了问题,还使生产线的“体质”得到了加强。
      自检
      请你阅读以下资料,并回答相关问题。
      目前,国内有很多企业掀起了推行MRP的热潮,但是真正获得良好效果的企业却非常少。其中的原因除了与MRP系统推销商过分夸大MRP的功能以外,你认为还有什么原因?如果是你的企业也推行MRP,你打算如何做?请简单叙述你的想法。
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      ____________________________________________________________
      看板操作的六个使用规则
      看板是JIT生产方式中独具特色的管理工具,看板的操作必须严格符合规范,否则就会陷入形式主义的泥潭,起不到应有的效果。概括地讲,看板操作过程中应该注意以下六个使用原则:没有看板不能生产也不能搬运,看板只能来自后工序,前工序只能生产取走的部分,前工序按收到看板的顺序进行生产,看板必须和实物一起以及不把不良品交给后工序。

      看板的种类
      看板的本质是在需要的时间,按需要的量对所需零部件发出生产指令的一种信息媒介体,而实现这一功能的形式可以是多种多样的。看板总体上分为三大类:传送看板、生产看板和临时看板,如图3-2所示。

    图3-2看板的种类
      1.工序内看板
      工序内看板是指某工序进行加工时所用的看板。这种看板用于装配线以及既使生产多种产品也不需要实质性的作业更换时间(作业更换时间接近于零)的工序,例如机加工工序等。典型的工序内看板如表3-1所示。
      表3-1典型的工序内看板

      2.信号看板
      信号看板是在不得不进行成批生产的工序之间所使用的看板。例如树脂成形工序、模锻工序等。信号看板挂在成批制作出的产品上,当该批产品的数量减少到基准数时摘下看板,送回到生产工序,然后生产工序按该看板的指示开始生产。另外,从零部件出库到生产工序,也可利用信号看板来进行指示配送。
      3.工序间看板
      工序间看板是指工厂内部后工序到前工序领取所需的零部件时所使用的看板。表3-2为典型的工序间看板,前工序为部件1#线,本工序总装2#线所需要的是号码为A232-60857的零部件,根据看板就可到前一道工序领取。
      表3-2典型的工序间看板

      4.外协看板
      外协看板是针对外部的协作厂家所使用的看板。对外订货看板上必须记载进货单位的名称和进货时间、每次进货的数量等信息。外协看板与工序间看板类似,只是“前工序”不是内部的工序而是供应商,通过外协看板的方式,从最后一道工序慢慢往前拉动,直至供应商。因此,有时候企业会要求供应商也推行JIT生产方式。
      5.临时看板
      临时看板是在进行设备保全、设备修理、临时任务或需要加班生产的时候所使用的看板。与其它种类的看板不同的是,临时看板主要是为了完成非计划内的生产或设备维护等任务,因而灵活性比较大。
      看板使用实务
      看板的使用方法
      看板有若干种类,因而看板的使用方法也不尽相同。如果不周密的制定看板的使用方法,生产就无法正常进行,我们从看板的使用方法上可以进一步领会JIT生产方式的独特性。如图3-3所示,在使用看板时,每一个传送看板只对应一种零部件,每种零部件总是存放在规定的、相应的容器内。因此,每个传送看板对应的容器也是一定的。


    图3-3看板的使用方法
      1.工序内看板的使用方法
      工序内看板的使用方法中最重要的一点是看板必须随实物,即与产品一起移动。后工序来领取中间品时摘下挂在产品上的工序内看板,然后挂上领取用的工序间看板。该工序然后按照看板被摘下的顺序以及这些看板所表示的数量进行生产,如果摘下的看板数量变为零,则停止生产,这样既不会延误也不会产生过量的存储。
      2.信号看板的使用方法
      信号看板挂在成批制作出的产品上面。如果该批产品的数量减少到基准数时就摘下看板,送回到生产工序,然后生产工序按照该看板的指示开始生产。没有摘牌则说明数量足够,不需要再生产。3.工序间看板的使用方法
      工序间看板挂在从前工序领来的零部件的箱子上,当该零部件被使用后,取下看板,放到设置在作业场地的看板回收箱内。看板回收箱中的工序间看板所表示的意思是“该零件已被使用,请补充”。现场管理人员定时来回收看板,集中起来后再分送到各个相应的前工序,以便领取需要补充的零部件。
      4.外协看板的使用方法
      外协看板的摘下和回收与工序间看板基本相同。回收以后按各协作厂家分开,等各协作厂家来送货时由他们带回去,成为该厂下次生产的生产指示。在这种情况下,该批产品的进货至少将会延迟一回以上。因此,需要按照延迟的回数发行相应的看板数量,这样就能够做到按照JIT进行循环。
      用看板组织生产的过程
      JIT是拉动式的生产,通过看板来传递信息,从最后一道工序一步一步往前工序拉动。图3-4所示的生产过程共有三道工序,从第三道工序的入口存放处向第二道工序的出口存放处传递信息,第二道工序从其入口存放处向第一道工序出口存放处传递信息,而第一道工序则从其入口存放处向原料库领取原料。这样,通过看板就将整个生产过程有机的组织起来。

    图3-4用看板组织生产的过程
      
    代替看板发出生产请求的其它目视化方法
      看板的形式并不局限于记载有各种信息的某种卡片形式,在实际的JIT生产方式中,还有很多种代替看板发出生产请求的目视化方法,如彩色乒乓球、空容器、地面空格标识和信号标志等,详见表3-3内容。

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  • 我国企业普遍存在流动资金短缺,其原因是形成多年的“三角关系”,还有的就是因为企业的库存量过多,占用了过高的流动资金,据资料显示库存占用的资金占流动资金的30-40%,为了缓冲流动资金的短缺,我们必须...
    我国企业普遍存在流动资金短缺,其原因是形成多年的“三角关系”,还有的就是因为企业的库存量过多,占用了过高的流动资金,据资料显示库存占用的资金占流动资金的30-40%,为了缓冲流动资金的短缺,我们必须提高企业资金的利用率,采用先进的库存管理方法,加强对库存的规划和控制从而达到降低库存量的目的。
    ??
    ??而库存管理是企业管理的重要组成部分。在企业生产经营活动中,库存管理既必须保证生产车间对原材料、零部件需求,而且又直接影响采购、销售部门的购、销活动。为解放企业流动资金,加快资金周转,在保障供给的前提下,最大限度地降低压库资金,直接牵动着企业的经营效益。
    传统的库存管理存在着缺陷,它是利用经济订货批量来决定库存量。而经济订货批量,是利用数学的方法求得在一定时期内储存成本和订货成本最低时的订货批量。该方法缺陷在于传统库存管理的假设:1. 物料需求是连续的。而在现代企业中,企业面向市场,面向客户,生产数量是变化的,因此,对物料的需求是不均匀、不稳定的,对库存的需求是间断性发生的 ;2. 对各种物料的需求是相对独立的。由于传统订货方法是面向单个零件,对各项物料独立地进行订货,而不是对整个最终产品,因而在生产装配时很容易会出现物料数量不匹配的状况;3 . 库存消耗以后,能够及时补充库存。在传统库存管理中,库存一旦低于订货点或消耗时,就会立即发出订货需求,以保证一定的存货维持生产。这种不依需求而定的做法没有必要,也很不合理,在需求间断的条件下,必然造成大量的库存积压 。总之,由于企业面临着经营的变化,建立于传统模型的许多假设条件的真实性会越来越差。所以,仍然采用传统的库存管理不单没有帮助企业提供可靠的数据,反而误导企业的库存管理。这意味着一种新的库存管理体系诞生的必要性。
    ??
    ??为了消除对库存的浪费,就得确立消除库存就是消除消费的信息,推行准时化、同步化,是个工序、个环节在生产供应的数量上和时间上做到紧密结合,实现“只在需要的时候,按需求的量,生产所需的产品”,从而消除过程中不协调或者停滞的现象,降低闲置的库存。这完美的构思,日本丰田汽车制造公司开发具体的管理方法――看板管理方式,即准是生产方式(JIT)。
    ??
    ??传统上的生产工艺作业的顺序是从供应商→原材料→零部件→产成品→销售,这样一步一步的进行。而且企业中相互依存的采购、生产、销售等业务环节基本上是各自为政,能够互相脱离的,库存的作用就在于使个环节能够独立的进行运作,维持企业生产,所以各环节之间由于供产品种类及数量不一致而出现矛盾,要求出现库存来维持生产。而且过去各企业之间的关系是单纯的买卖交易关系,竞争多于合作,企业不习惯在它们之间交流信息,也不习惯相互合作进行库存的调整,所以实际的库存往往超过实际生产需要的库存量,尤其为了防止某一供方不能按时交货,更需要准备大量的“缓冲”库存来维持生产,从而大大的增大了库存成本。而看板管理方式,在精确测定生产各工序环节作业效率的前提下,采用看板(提料看板、生产看板、采购看板等)作为前后作业之间联系与沟通的工具,而它是以最终的销售需求为起点,有后道作业向前道作业,按看板所示信息提取材料,就如有需求决定生产量的看板放到生产部门,生产部门按照生产所需决定原材料看板放到原材料处,就这样一直到了供应商那一块,是这样前道作业按看板所示信息进行补充生产,保证生产平准化,从保证从材料到成品整个过程畅通无阻,不会出现瓶颈现象。但是这需要企业之间的交流合作,而且减少供应商的数目,跟选择剩下的供应上与之建立良好的关系,这样不但减少对供应商的管理节省一部分的管理费用,而且在大家的协调合作之下,以最低的成本达到稳定的供给关系,这样供需双方都能获得最大的收获。这样可以使制造企业做到低库存甚至零库存。 而零库存是没有资金和仓库占用,是库存管理的理想状态。然而受到现实中不确定的供应、不确定的需求和生产的连续性等因素制约着,企业的库存没有可能是零基于成本和效益最优化的安全库存是企业库存的下限。但是,可以通过有效的运作和管理(例如:看板管理(JIT)),企业可以最大限度地逼近零库存。
    ??
    ??JIT的运用会给企业带来许多收益,它不仅局限于对存货管理效率的提高――节省存货资金的占用,仓库空间的占用,以及与之相关的保管人员的减少等等,还包括由于流动资金的占用而减少的借款利息支出,或者企业用这笔资金进行其他投资所获得的回报,降低其机会成本,最关键的收益是实现了JIT所追求的目标,即消除企业生产经营全过程中所有无价值增值的活动和耗费。最终结果是生产成本大幅度下降,提高劳动生产率,提高产品质量,更好更快满足顾客的需求。
    ??
    ??总而言之,JIT管理体系的运用正是企业寻求的从管理要效益,从而增强企业竞争力之路。

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