8月8日，普罗宇宙正式向全球发布面向工业场景的工业轮式人形机器人——普罗宇宙大白机器人。作为全球首款首个兼具柔性与精度的工业级具身智能机器人，大白的诞生不仅是普罗宇宙在机器人领域的突破性成果，更标志着工业自动化向“人机协同、柔性高效”迈进了关键一步，为全球智能制造产业注入全新活力。。
以“高精度、强适应性、工序增值”重构工厂作业逻辑
普罗宇宙大白工业轮式人形机器人，是专为智能制造打造的新一代通用具身机器人，它深度融合端到端柔性工业大模型，配合首创SPDAA并行化数采架构与InduThread-VLA算法，专攻工业场景泛化，让机器人能快速适应不同工况，支持企业MES系统任务派遣，是工厂级AI群体智能作业专家。其核心竞争力聚焦三大维度，为工业场景带来革命性突破：
高精度作业能力：大白具备亚毫米级操作精度，拥有±0.05mm重复定位误差控制能力及自适应动态精度补偿，能在精密装配、微小部件检测等环节提供可靠的品质精度保障，从源头筑牢产品品质防线；
强适应性表现：采用通用人形本体+模块化末端设计，既能满足长效作业需求，又可实现多场景快速切换，灵活响应柔性制造中不同规格工件与作业环境的变化，轻松应对搬运、装配、检测、包装等多元化工艺；
工序增值效能：创新采用子母分离设计，在进行作业的同时，可兼顾自动上料模块，有效打通制造业线内物流闭环，支持企业MES系统任务派遣，实现跨工位自主协同，显著提升生产效率。
硬软协同：构建工业级具身智能技术壁垒
硬件参数：工业级性能，适配复杂场景
普罗宇宙大白机器人在硬件设计上充分考虑工业场景的多元需求，身高可在165~195cm之间灵活升降，配合0.7-2m的作业高度范围，再加上95cm的臂展与7自由度手臂，使其操作范围远超人工，能轻松覆盖不同高度和角度的作业区域。300Kg的整机重量赋予其稳固的作业基础，而最大单臂负载超过7Kg、整机可负载15Kg的性能，让它既能胜任重物搬运等强度工作，又能凭借±0.05mm的重复定位精度完成精密零件装配等精细操作，实现“力与巧”的完美结合。在移动与续航方面，它采用四轮全向行走方式，行走速度约2.5m/s，可灵活穿梭于车间复杂环境；其配备48V、40Ah电池，续航≥8h，且支持交直流、插电、换电等多种充电方式，充电时间仅需2h，能有效保障长时间连续作业，减少停机等待。
软件亮点：具身智能，自主进化
普罗宇宙大白机器人的软件系统同样展现出强大的智能化优势，它深度融合端到端柔性工业大模型，配合首创SPDAA并行化数采架构与InduThread-VLA算法，专攻工业场景泛化，让机器人能快速适应不同工况。“超级大脑”负责全局规划，“智能小脑”精准控制，实现高效多机协同；分布式学习能力则加速了新场景技能的掌握，让机器人能不断拓展应用边界。在感知与定位上，AI多模态3D视觉结合2D工业级定位技术，确保在复杂环境下仍能实现亚毫米精度作业；同时支持视觉、力觉、语音等多模态交互，可与企业MES系统无缝对接，快速响应生产任务调度。开放的API接口更便于企业根据个性化需求自定义作业流程，真正实现“即插即用”的灵活部署。
应用场景：覆盖多领域柔性场景
普罗宇宙大白机器人凭借其通用化设计与智能化表现，具有跨界应用优势，除广泛适配消费电子、3C、汽车零部件制造、半导体及生物医药等高精度制造领域外，还能灵活适配医疗、商服、科研等柔性场景，成为连接多工序、协同多工位的智能生产与服务枢纽。
赋能智能制造：重构工业场景的核心价值
普罗宇宙大白机器人的出现，在工业场景智能制造领域实现了显著突破——它打破传统工业机器人在应用中的诸多局限，为智能制造发展注入全新动能。
于行业而言，它推动工业自动化从“单一工序自动化”向“全流程智能化”跨越，成为制造业数字化转型的关键支撑。其“高精度+强适应性”的独特优势，重新塑造工业机器人与场景的适配模式，让智能制造从概念加速走向实际应用。
从技术发展来看，普罗宇宙大白机器人以“通用人形本体+模块化末端+智能大脑”的创新组合，构建起全新的工业具身智能体系。子母分离设计打通线内物流与作业环节的隔阂，集群协同能力让多机协作默契配合，这种技术革新让工厂从“设备的简单堆砌”升级为“智能协同的有机整体”，为工业场景效率提升奠定坚实技术基础。
而普罗宇宙大白机器人带来的价值，更加实实在在：亚毫米级精度保障产品品质，降低因人工误差导致的不良率；“一专多能”的特性减少设备投入，通过长效作业与快速场景切换降低综合成本；与MES系统的无缝对接实现生产数据实时流转，助力企业从“经验决策”转向“数据驱动”，在柔性制造时代抢占发展先机。
世界机器人大会邀您共鉴：A134观看普罗宇宙机器人多工位作业
8月8日至12日，世界机器人大会在北京·北人亦创国际会展中心盛大开幕。普罗宇宙大白机器人新品重磅登陆世界机器人大会，展位号为A134。现场将实景演示三大核心工艺，让您近距离感受其强大性能：
展示项目一：无序螺丝锁付工艺
普罗宇宙大白机器人以高精度为核心竞争力，性能参数比肩工业机器人——重复定位精度达±0.05mm，搭载自适应动态精度补偿技术，可通过尺寸测量自动校准位置，确保工序精准完成。
现场演示中，大白机器人伸出7自由度双臂：先用配备高精度定位相机的夹爪扫描识别物体，随即切换至螺丝锁付工具夹爪启动作业。4个精密部件的螺丝锁付仅耗时12秒，且严丝合缝；这还是为便于观众清晰观察特意放慢的速度，若在生产线实际应用，效率可再提升2倍！
凭借这一核心优势，大白机器人能轻松胜任精密零件装配、细小部件检测等高精度需求场景，完全满足工业生产对高品质、高精度的严苛标准。
展示项目二：扫地机零部件装配及检测
第二个展示项目中，大白机器人展示扫地机零部件装配+检测全流程：先通过带高精度定位相机的夹爪完成物体识别，再用夹爪平稳夹取零件上盖，与底座精准对接安装。
装配完成后，带相机的夹爪会立即对零件缝隙进行检测——若反馈不合格，将自动启动重新装配。不过，经上万次工艺验证，大白机器人的装配良品率已稳定达到99%，作业质量十分可靠。
展示项目三：机器人分身“一机两用”
普罗宇宙大白机器人创新采用子母体分离设计，实现“一机两用”的高效协同：
机器人抵达工位后，人形本体可像人工操作般在原地专注作业；
子母体设计的移动本体则能拆离本体，化身“物流助手”——既协助大白机器人集群完成数据采集，又兼顾空、满料箱的上下料，打通车间内部物流链路。
这一设计形成上下游自动作业闭环，推动生产过程实现数据化、自动化、信息化，大幅提升制造流程的一致性与企业生产效率。
诚邀行业伙伴、媒体朋友莅临现场，近距离见证这款工业轮式人形机器人的创新实力，共探智能制造未来图景！
关于普罗宇宙机器人
普罗宇宙机器人科技（苏州）有限公司成立于2025年1月，总部位于苏州工业园，是一家专注于工业级通用具身机器人的领先企业，核心成员来自特斯拉、华为、科大讯飞等头部企业，以及清华及海外 QS50 院校，研发人员占比高达90%。公司首创 SDPAA 技术架构，具备全栈技术自研能力，在精度、效率、稳定性等方面达到全行业 TOP 水平，已推出工业级通用具身机器人并开始批量交付。公司在 3C 电子、汽车制造、半导体等工业场景与头部客户达成合作，致力于以机器人技术释放人类双手，推动智能制造升级。
