在航天、燃气轮机等发动机的研发过程中，试验测量与数值仿真对于缩短研发周期、降低研发成本具有至关重要的意义。但是这一领域的研发过程充满挑战，不仅需要突破材料科学、热力学等多学科技术瓶颈，更离不开高效、精准的试验测量与数值仿真技术的支撑。在此背景下，温特纳科技作为中国整套流场测控服务商，正以国产化解决方案为引擎，推动先进发动机研发迈向新高度。

在发动机的结构强度验证、振动特性分析、寿命评估等关键环节，实物试验是确保设计符合标准、性能可靠的最终防线。试验测量是先进发动机研发过程中不可或缺的一环，是最终验证发动机性能、可靠性和安全性的重要手段，特别是在结构强度、振动特性、寿命评估等方面，必须通过严格的实物试验以确保发动机符合设计要求和相关标准。此外，在发动机研制阶段，通过获取发动机实际运行中的高质量数据，研究人员可以为理解发动机运行过程中发生的复杂物理现象背后的深层机理提供第一手资料，一方面为模型校验提供数据，另一方面为物理完善与模型优化提供依据。

温特纳科技深刻理解这一需求，通过提供全套的三维流场测试服务，帮助客户在发动机研发的每一个阶段都能获取高质量、高精度的数据。这些数据是模型校验与优化的重要依据。以温特纳科技在风洞试验中的三维流场测试为例，其采用的先进设备如智能压力扫描阀、运动控制系统、热电偶采集仪等，能够清晰捕捉每个变化瞬间的动态情况，实现全场三维坐标、位移、轨迹姿态、速度及加速度等动态变形数据的精准测量。这些数据不仅为发动机的设计优化提供了科学依据，更为后续的制造、服务保障等环节奠定了坚实基础。

温特纳智能压力扫描阀

与此同时，仿真预测技术作为发动机研发的“智慧之眼”，正逐步改变着传统的设计模式。从依赖实物试验的“试验设计”到以计算机模拟为主的“预测设计”，现代的仿真技术以其高精度、高效率的优势，在发动机内部流动、燃烧、传热等复杂物理过程的模拟中发挥着不可替代的作用。温特纳科技紧跟国际前沿，通过高保真、高效的模拟，帮助客户在设计初期发现潜在问题，实现设计的“一次通过率”提升。此外，温特纳科技的三维流程测控技术还能模拟发动机在多种极端工况下的性能表现，为故障诊断和安全评估提供强有力的数据支持，进一步提升发动机的可靠性和安全性。

作为中国三维流场测试服务专业服务商，温特纳科技始终以客户需求为导向，提供从方案设计、设备选型到数据分析的全流程服务。其国产化解决方案不仅突破了国外技术垄断，更以本土化服务优势，助力客户在各项试验研发中抢占先机。面向未来，温特纳科技将继续深耕三维流场测试领域，以技术迭代为驱动，以国产化创新为引擎，携手行业伙伴，共同推动行业向阳发展。